Varios problemas técnicos en el tratamiento de cuñas ranuradas en turbinas generadoras
1 La importancia del tratamiento con cuña ranurada
La corona y la corrosión eléctrica son las principales causas del daño del aislamiento de la barra del estator del generador. La corrosión eléctrica se debe al contacto entre la superficie. de la barra del estator en la ranura del generador y es causado por la pérdida de buen contacto entre las paredes del tanque y la descarga de chispas. Existen muchas medidas técnicas para prevenir la corrosión eléctrica, como hacer coincidir estrechamente los alambrones con las ranuras del estator, utilizar materiales semiconductores en las ranuras y reducir la vibración de la unidad. , y hacer que la cuña de la ranura del estator presione el alambrón también es una medida técnica importante. Si la cuña de la ranura no se presiona con fuerza, habrá un contacto deficiente o espacios entre los alambrones, las cuñas de la ranura y la pared de la ranura, lo que fácilmente puede causar corrosión eléctrica. Además, las varillas en funcionamiento vibran debido a la fuerza electromagnética radial alterna, lo que desgastará gradualmente la capa anti-halo de las varillas y agravará la corrosión eléctrica. Por lo tanto, es muy necesario un sistema de sujeción de varillas eficaz. Obviamente, el hecho de que la cuña de la ranura esté apretada está directamente relacionado con el apriete de la varilla. Por lo tanto, en el mantenimiento del estator del generador, la inspección y el tratamiento de las cuñas ranuradas siempre han sido uno de los focos de trabajo y son de gran importancia. Agregue el sitio web de Security Engineer a favoritos.
Varios puntos clave en el procesamiento de cuñas
2.1 Selección de cuñas y pads
Actualmente, casi todas las centrales hidroeléctricas utilizan cuñas tradicionales. Primero, seleccione una cuña ranurada recta. El segundo es seleccionar una cuña ranurada compuesta por pares de cuñas positivas y negativas con una cierta inclinación. Varias fábricas han utilizado la elección del fabricante al instalar máquinas. Debido a las diferencias en los niveles de instalación y la operación a largo plazo y el nivel de operación de cada grupo electrógeno durante la instalación inicial, el ancho de la superficie de la ranura del núcleo del estator y la profundidad de las barras de alambre variarán hasta cierto punto, y la superficie irregular de las barras de alambre son más comunes. Esto conlleva un cierto grado de dificultad para el procesamiento de las cuñas de ranura. Es fácil tener dificultades para apretar algunas cuñas de ranura y el núcleo del estator puede dañarse accidentalmente. Por el efecto de la aplicación, este método tradicional consiste en hacer que la cuña ranurada y el alambrón estén conectados de forma rígida (rígida). Debido a la expansión y contracción térmica después de un funcionamiento prolongado y a la cierta contracción del material aislante, la cuña de la ranura se aflojará y será necesario volver a calzarla cada vez que se revise la unidad. En particular, varias unidades hidrogeneradoras del Guangdong Electric Power Group, incluidas varias unidades más grandes de 80.000 kilovatios, han estado utilizando las cuñas de ranura recta más tradicionales y los resultados no son ideales. Cada vez que se revisa una unidad, se encontrará que una gran área de la cuña de la ranura está suelta; sin embargo, estas unidades no levantan el rotor durante el mantenimiento de rutina, por lo que es muy difícil tratar la cuña de la ranura y el tratamiento; El efecto es difícil de cumplir con los requisitos. Aquí, se recomienda modificar estas unidades para mejorar su confiabilidad y nivel de operación, y también para cumplir con los requisitos para la transición del mantenimiento regular al mantenimiento basado en la condición en el futuro.
En 2006, una planta hidroeléctrica en el norte de Guangdong tomó la iniciativa en la adopción del sistema de sujeción de cuña con ranura y almohadilla de resorte corrugado durante la expansión y renovación de la capacidad de la unidad. Las cuñas con ranuras elásticas se utilizan en el extranjero desde hace mucho tiempo y la tecnología es relativamente fiable. En funcionamiento a largo plazo, la posible holgura de la cuña ranurada se compensa automáticamente mediante la expansión y contracción de la junta de resorte corrugada, manteniendo el cable apretado. Este método se utiliza principalmente en grandes generadores de turbinas de vapor en China, pero es la primera vez que se aplica a generadores de turbinas hidráulicas de tamaño pequeño y mediano en Guangdong. Se trata de un nuevo intento y el efecto aún no se ha verificado.
Las juntas de la caja están compuestas por juntas semiconductoras y juntas de resina epoxi, y son fabricadas por el fabricante durante el suministro o mantenimiento. Un problema grave en las aplicaciones prácticas es que siempre es difícil que el ancho de la almohadilla satisfaga las necesidades reales. En particular, debido al nivel desigual de los fabricantes o unidades de medida inexactas, las cuñas de fabricación propia son demasiado anchas o demasiado estrechas, lo que afecta la calidad de la fijación de las cuñas ranuradas y se debe prestar suficiente atención.
Además, al procesar cuñas ranuradas, las tiras de junta deben prepararse con varias especificaciones. En la práctica, los espesores comúnmente utilizados son 0,2 mm, 0,5 mm y 1,0 mm.
2.2 Inspección del apriete de las cuñas
A juzgar por la situación actual de mantenimiento de las centrales hidroeléctricas de Guangdong, todavía faltan métodos científicos para comprobar el apriete de las cuñas. Básicamente, ya se hace. Toque manualmente con un pequeño martillo de cobre para juzgar. Este método de inspección es simple y efectivo para cuñas de ranura recta tradicionales y cuñas de ranura inclinadas hacia adelante y hacia atrás, pero depende completamente de la experiencia personal del operador. En términos generales, la cuña de la ranura no debe estar suelta, rota o desplazada, y la longitud de respuesta vacía de cada cuña de la ranura no debe exceder 1/3. Cuando se aprietan varias cuñas en los extremos superior e inferior, solo la sección central queda suelta. El personal de inspección y mantenimiento de cada fábrica tiene diferentes actitudes sobre cómo tratarlo. Este es un problema común en la operación real. El autor cree que si esta situación es grave, debe abordarse cuando golpear con un martillo provocará golpes. En el sistema de cuña ranurada elástica, dado que la almohadilla de resorte corrugada tiene un margen de compresión y el generador está en estado frío, el sonido de golpe es tanto ficticio como real, y el límite de estanqueidad es borroso. Aun así, en el funcionamiento real, el método de martillar y escuchar se utiliza a menudo para juzgar la estanqueidad. No existen estándares cuantificables para muchos aspectos del tratamiento de las cuñas de ranura y depende de la situación específica. Esto requiere que los profesionales acumulen experiencia continuamente y mejoren su nivel profesional.
2.3 Fijación de cuñas de ranura y precauciones
En primer lugar se deben preparar herramientas especiales adecuadas. Los más simples y de uso común incluyen el punzón cuadrado, la pala cuadrada y el tablero duro procesado. Por lo general, al retirar la cuña de la ranura, primero use una herramienta especial para golpear la costura de la cuña en la zanja de ventilación para separar las cuñas a una cierta distancia, y luego use una placa larga y dura para perforar la cuña de la ranura. Al golpear a las personas con cuñas ranuradas, éstas deben estar numeradas en secuencia. Si la cuña es demasiado ancha, se puede lijar ligeramente y luego pintar con cera blanca o seleccionar. Al principio, el relleno de la ranura no debe ser demasiado espeso. Cuando esté cerca de la posición fija, agregue una junta del grosor adecuado y apriete la cuña de la ranura. El uso de almohadillas segmentadas hará que las cuñas sean más fáciles de penetrar y sea menos probable que se rompan. Se debe verificar el cumplimiento de cada párrafo. Por lo tanto, se debe prestar atención a las siguientes cuestiones al manipular cuñas ranuradas:
1) Las cuñas ranuradas seleccionadas deben secarse en un horno para eliminar la humedad antes de su uso.
2) Al extraer y clavar la cuña ranurada, asegúrese de evitar que las herramientas utilizadas rayen la varilla o dañen el núcleo de hierro, especialmente los utensilios metálicos.
3) Los extremos superior e inferior del alambrón deben protegerse con cartón para evitar daños al alambrón y a sus extremos.
4) La muesca de la cuña de la ranura debe estar alineada con la ranura de ventilación del núcleo de hierro y la dirección del orificio de ventilación debe ser correcta.
5) La parte expuesta de la ranura debajo de la almohadilla de ranura debe estar alineada con la cuña de ranura para evitar que sea demasiado larga o demasiado corta.
6) Se debe apretar la correa de cuña ranurada en el extremo inferior. Para evitar que los cables de unión locales se rompan y afecten el aflojamiento de otros canales, se debe anudar cada ranura.
3 Aceptación tras la reparación de las cuñas ranuradas
Es difícil aceptar las cuñas ranuradas después del tratamiento. Esto está relacionado con la falta de indicadores cuantitativos y estándares regulatorios. El autor cree que lo más apropiado es completar la aceptación del tratamiento en cuña durante el proceso de tratamiento en cuña. La inspección oportuna por parte del personal de construcción después de procesar cada sección y cada tanque es un método eficaz para lograr una aceptación general sin problemas. Por supuesto, esto requiere que el constructor tenga un cierto nivel de profesionalidad y un alto sentido de responsabilidad. Teniendo en cuenta los diferentes niveles técnicos y experiencia operativa del personal de construcción, pueden verificarse entre sí para evitar inspecciones y retrabajos perdidos, los técnicos de mantenimiento y el personal de aceptación también pueden inspeccionar conjuntamente antes del procesamiento y marcar las cuñas de ranura a procesar; y luego utilice el método de aceptación seccional. Independientemente de la aceptación, se deben cumplir requisitos estrictos y una inspección cuidadosa.