¿Cómo reparar un desgarro en el tapón de agua de goma y una fuga?
Razones de diseño
① Diseñar un plan de impermeabilización razonable basado en datos de estudios geológicos. Cuando la unidad de diseño no comprende las condiciones ambientales en el sitio según la información y los documentos del estudio en el sitio, ignorará el diseño del proyecto de impermeabilización, algunos diseñadores citan directamente los atlas y estándares nacionales de diseño de impermeabilización, ignorando los requisitos y; medidas relacionadas con la impermeabilización, y no se contactarán con los planos de diseño de ingeniería reales, lo que provocará que el edificio se deforme una vez finalizado el proyecto, lo que provocará que el tapón de agua se rompa y tenga fugas.
②La unidad de diseño ignora la importancia de los proyectos de impermeabilización y aplica directamente los dibujos y normas de diseño de impermeabilización de juntas de expansión. La unidad de diseño no consideró el entorno del sitio y aplicó directamente el atlas. La consecuencia fue que el efecto de impermeabilización no cumplió con los requisitos de diseño. Por ejemplo, al diseñar la impermeabilización del sótano, no se consideró la función de apretar el tapón de agua de la junta de expansión, lo que provocó que el tapón de agua se rompiera y tuviera fugas.
(3) El diseño no consideró el asentamiento desigual del edificio, provocando el desgarro del waterstop. El asentamiento desigual en las juntas de expansión no se consideró durante los cálculos del diseño estructural. Cuando se instaló el impermeabilizante, el impermeabilizante se rompió y el efecto de impermeabilización fue deficiente.
Razones de construcción
(1) La calidad del waterstop no está calificada. No hacer un buen trabajo en la gestión de aceptación cuando los materiales ingresaron al sitio resultó en problemas como defectos de calidad en los materiales que ingresaban al sitio, lo que provocó que el tapón de agua no cumpliera con los requisitos de diseño y provocara que se rompiera.
(2) La tecnología de construcción del waterstop durante la instalación es incorrecta. La calidad del impermeabilizante no fue controlada durante la construcción, lo que resultó en separación o burbujas en la superficie de contacto, lo que hizo que la conexión entre el impermeabilizante y el concreto se aflojara y no pudiera formar un anillo impermeable sellado.
③El waterstop no está fijo o el método de fijación es incorrecto. El tapón de agua no se reparó antes de verter el concreto, lo que provocó que el concreto lo aplastara, lo torciera o incluso lo expulsara de la pared. El tapón de agua no pudo evitar fugas.
(4) El hormigón se contrae demasiado, lo que provoca que el impermeabilizante supere la tensión máxima y se rompa. El diseño de la mezcla de construcción de concreto no es razonable. Cuando el concreto se contrae en la etapa posterior, excede la tensión de tracción última del impermeabilizante, lo que provoca concentración de tensiones y grietas de tracción.
2 Medidas de Tratamiento
2.1 Control de Materiales
La unidad constructiva debe contar con un buen sistema de gestión de aceptación de materiales. Las unidades con condiciones pueden utilizar computadoras para la gestión, lo que facilita que el personal de gestión de materiales supervise de forma integral la cantidad, especificaciones y calidad de los materiales. Al seleccionar materiales en el mercado de materiales de construcción, el personal de compra de materiales del proyecto puede traer un técnico experimentado para seleccionar los materiales. Al seleccionar materiales, los compradores deben comprender las especificaciones detalladas y los parámetros técnicos del waterstop, para poder conocerlos y reducir adecuadamente el costo de adquisición de materiales. Para tapones de agua con requisitos especiales, solicítelos al fabricante para asegurarse de que cumplan con las especificaciones y requisitos de diseño nacionales.
El personal de gestión de materiales del sitio de construcción debe verificar el modelo, la cantidad y las especificaciones del waterstop y conservar el certificado de calidad. Para garantizar que el waterstop utilizado cumpla con los requisitos de diseño, se debe tomar una muestra del waterstop y volver a inspeccionarlo antes de la construcción para garantizar que la desviación de tamaño y la desviación del orificio central del waterstop estén dentro del alcance de los requisitos de especificación de falta de pegamento; No se permiten grietas, grietas, etc. en la superficie, la delaminación y otros fenómenos no calificados; la calidad del anillo de retención de agua cumple con los requisitos, etc.
Proteger y aislar materiales como waterstops para evitar la exposición al sol, el almacenamiento cruzado con soluciones orgánicas y otros problemas que puedan dañar la calidad del waterstop. Asegurar que la calidad del waterstop cumpla con los requisitos antes de su uso; construcción Para garantizar que la barrera de agua expuesta no se dañe, la barrera de agua se puede envolver con una cuerda de paja y luego se puede elevar con un taburete para caballos.
2.2 Control de Obra
1) Fijación de waterstop. El waterstop se deformará y expandirá bajo diversas cargas, por lo que puede desempeñar un papel de sellado e impermeabilidad. Según el método de construcción, la construcción de tapones de agua se puede dividir en dos tipos: empotradas y removibles. ① Instale y fije el tapón de agua integrado. El tipo integrado significa que durante el proceso de vertido del hormigón, el tapón de agua de goma queda parcial o completamente incrustado en el hormigón. Antes de atar las barras de acero, la línea de posición de la junta de expansión debe aparecer en el cojín o en el concreto subyacente para determinar la ubicación de la junta de expansión. Durante el proceso de colocación del encofrado, asegúrese de que la línea de posicionamiento esté fuera del encofrado, que se utiliza para detectar la desviación del tope de agua. Después de atar las barras de acero, se coloca un tope de agua y ambos extremos del tope de agua se fijan con barras de acero de posicionamiento y acero plano.
Apriete ambos extremos del waterstop con acero plano y suéldelo con barras de acero que soportan tensiones o barras de acero de posicionamiento, o use aros de acero en dirección horizontal para garantizar la precisión de su posición.
Para las barreras de agua dispuestas verticalmente, se pueden atar plataformas de concreto con una separación de 300 mm a las barras de acero formadas y las interfaces deben mantenerse planas. Para garantizar la elevación central del waterstop horizontal, la línea de control de posicionamiento debe determinarse en la plantilla y las barras de acero con anillos de waterstop deben soldarse por puntos en las barras de acero subyacentes para verificar la elevación. Para la dirección vertical del waterstop, la verticalidad del waterstop se puede controlar usando un martillo colgante para atar el punto de control en la parte inferior.
Para fijar el waterstop, se puede usar madera cuadrada para fijar el waterstop en ambos lados, y se pueden usar sujetadores y cables conductores para fijar el cuerpo exterior de soporte de la tubería de acero y el encofrado en un solo cuerpo.
Al verter hormigón y colocar el waterstop, preste atención a la intensidad del vertido del hormigón para evitar perforar el waterstop con fuerza excesiva. Si se encuentran grietas, se deben reparar a tiempo, de lo contrario, cuando la junta se deforma y está sujeta a la presión del agua subterránea, el waterstop puede perder su capacidad de deformación debido a la enorme fuerza externa y alcanzar la tensión máxima de tracción y romperse.
Colocar una tabla de espuma de poliestireno en un lado del concreto formado, fijar la tabla de espuma al concreto con alambre de hierro galvanizado preincrustado y colocar protección de concreto en los estribos del otro lado donde está el concreto. No vertidos. Bloques de tableros de espuma fijos. ②Instale y fije el tapón de agua extraíble. Para facilitar la instalación del tapón de agua removible, los pernos incrustados se pueden fijar con anticipación en la placa de acero y verterlos en el concreto incrustado. Esta parte del concreto debe vibrarse cuidadosamente a tiempo para asegurar su densidad. Las esquinas de las juntas de deformación deben formarse en arcos o ángulos de 45° para facilitar la instalación de tapones de agua removibles. El radio del arco debe determinarse en función de la longitud de los pernos incrustados. La distancia entre dos pernos adyacentes no afecta la instalación del waterstop y de las férulas del waterstop. Para evitar la corrosión al insertar pernos,
para garantizar la fijación y precisión del waterstop, el waterstop se puede perforar con una correa en la posición del perno, y la construcción y la instalación deben comenzar desde nodos complejos . El waterstop se debe colocar sobre los pernos y se deben perforar orificios para garantizar que el waterstop se instale en los pernos incrustados lo antes posible después de la perforación para evitar que los cambios de temperatura afecten la posición del waterstop, y luego se instale en ambos lados. Se deben utilizar almohadillas de cartón pizarra o metal blando entre el impermeabilizante y la madera contrachapada, y entre el impermeabilizante y la placa de acero incrustada para garantizar la estanqueidad.
2) Construcción de hormigón. Antes de verter hormigón, debe comprobar si la calidad del waterstop cumple con los requisitos, si la posición de instalación es correcta, si hay residuos en el waterstop y en las juntas, y solucionarlos a tiempo para garantizar que el waterstop pueda estar bien. sellado con el concreto después de vertido el concreto. Al verter el hormigón se debe verter horizontalmente sobre la placa base de la junta de deformación. Cuando la distancia de vertido es de 5 cm desde el fondo del waterstop, se debe enviar a profesionales para compactar y eliminar el aire cerca del waterstop. Al verter el waterstop, para garantizar que el waterstop no se dañe por la vibración, se puede usar un pequeño vibrador para controlar la profundidad de vibración del vibrador para garantizar la seguridad del waterstop.
3) Tratamiento combinado. Cuando se trata de juntas waterstop, ésta debe ser manipulada por profesionales de acuerdo a las condiciones del sitio. Al instalar el waterstop, se requiere que la interfaz sea simple, segura y confiable. Según la experiencia en construcción, en la construcción en el sitio, generalmente se usa soldadura en caliente o vulcanización en caliente para el acoplamiento, de modo que la calidad de la superposición de impermeabilización sea segura y confiable.
4) Protección de productos semiacabados. Para garantizar la calidad de la construcción de la barrera de agua, no se puede ignorar la protección de los productos semiacabados durante el proceso de construcción. Durante la construcción con soldadura, debe intentar mantenerse alejado de la barrera de agua; está prohibido llevar barras de acero cerca de la barrera de agua. Si es necesario transportarlo, asigna a una persona especial para que lo cuide.
3 Conclusión
La construcción de juntas de dilatación es el aspecto que más fácilmente se pasa por alto durante el proceso de construcción. La unidad de construcción debe tener como objetivo garantizar la seguridad y la calidad del proyecto, analizar las razones de la ruptura de la junta de expansión, actualizar la tecnología, manejar adecuadamente el fenómeno de la ruptura de la junta de expansión según la situación y garantizar la calidad de la impermeabilización. proyecto.