Principales aplicaciones de los materiales de polieteretercetona

Los campos son: los mercados de transporte, como los automóviles (incluida la aviación), representan aproximadamente el 50 % del consumo de resina PEEK, los equipos de fabricación de semiconductores representan aproximadamente el 20 %, y las válvulas de compresores en general y otras piezas mecánicas representan alrededor del 30%, y otros mercados, como los instrumentos médicos y los instrumentos analíticos, representan alrededor del 65,438+00%. 1. El mercado de más rápido crecimiento para la resina PEEK en automóviles y otra maquinaria de transporte es el mercado europeo, especialmente el mercado de autopartes. En particular, el plástico PEEK se utiliza como material de fabricación en lugar de algunos de los metales tradicionales de alto precio utilizados en piezas de motores, piezas de transmisión y componentes de dirección. A medida que la industria automotriz se adapta a los requisitos de miniaturización, aligeramiento y reducción de costos, la demanda de resina PEEK seguirá creciendo. Un automóvil europeo tiene 44 piezas que utilizan plástico PEEK en lugar de productos metálicos tradicionales. 2. En el campo de la fabricación de TI, se espera que la fabricación de semiconductores y las industrias electrónica y eléctrica se conviertan en otro punto de crecimiento para las aplicaciones de resina PEEK. En la industria de los semiconductores, para lograr una alta funcionalidad y un bajo costo, se requieren tamaños de oblea de silicio más grandes y tecnologías de fabricación más avanzadas. Bajas emisiones de polvo, bajas emisiones de gases, baja disolución de iones y baja absorción de agua son requisitos especiales para diversos materiales de equipos en el proceso de fabricación de semiconductores. Aquí es donde la resina PEEK mostrará sus talentos. 3. En el campo de las piezas de maquinaria de oficina, cuando se utiliza resina PEEK en lugar de metal como material, se utiliza para garras de separación, cojinetes especiales resistentes al calor, cadenas, engranajes, etc. Las piezas de la fotocopiadora pueden ser livianas, resistentes a la fatiga y libres de aceite. 4. En el campo del recubrimiento de cables, el recubrimiento PEEK tiene un buen retardo de llama y su retardo de llama puede alcanzar UL94 V-0 sin agregar ningún retardante de llama. La resina PEEK también tiene las ventajas de resistencia al pelado y a la radiación (109 rad), por lo que se utiliza en cables especiales en los campos militar y nuclear. 5. Mire áreas como platos y barras. En el proceso de solicitud de algunos campos especiales, a menudo nos encontramos con el fenómeno de pequeñas cantidades y grandes variedades. En este momento, resulta muy ventajoso utilizar varillas, placas y otros perfiles para el procesamiento y fabricación mecánicos. 6. En el campo de las fibras, la fibra PEEK (incluido el monofilamento) se utiliza en productos como telas filtrantes industriales y cepillos industriales. En el campo de los materiales compuestos, el encanto de la fibra PEEK reside en su termoplasticidad y resistencia a altas temperaturas. Además de la resistencia al calor, el atractivo de las telas filtrantes y los cepillos industriales radica en su resistencia química y a la abrasión. 7. Campo de instrumentos analíticos médicos

PEEK puede soportar repetidos tratamientos en autoclave y puede usarse para fabricar piezas de endoscopios y descalcificadores dentales en dispositivos médicos. Además, debido a su alta resistencia y baja disolución, PEEK se ha utilizado en columnas de cromatografía líquida, tubos de ensayo y accesorios de análisis de instrumentos. Y debido a que PEEK tiene buena compatibilidad con el cuerpo humano, ha reemplazado con éxito al metal de titanio tradicional como material óseo artificial. Las principales áreas de aplicación de K son: los mercados de transporte, como los automóviles (incluida la aviación), representan aproximadamente el 40% del consumo de resina PEEK, los equipos de fabricación de semiconductores representan el 25%, las piezas mecánicas generales, como las válvulas de compresores, representan el 25%, los instrumentos médicos, análisis Otros mercados, como el de instrumentos, representaron el 65.438+00%. 1. El mercado de más rápido crecimiento para la resina PEEK en automóviles y otra maquinaria de transporte es el mercado europeo, especialmente el mercado de autopartes. En particular, el plástico PEEK se utiliza como material de fabricación en lugar de algunos de los metales tradicionales de alto precio utilizados en piezas de motores, piezas de transmisión y componentes de dirección. A medida que la industria automotriz se adapta a los requisitos de miniaturización, aligeramiento y reducción de costos, la demanda de resina PEEK seguirá creciendo. Un automóvil europeo tiene 44 piezas que utilizan plástico PEEK en lugar de productos metálicos tradicionales. 2. En el campo de la fabricación de TI, se espera que la fabricación de semiconductores y las industrias electrónica y eléctrica se conviertan en otro punto de crecimiento para las aplicaciones de resina PEEK. En la industria de los semiconductores, para lograr una alta funcionalidad y un bajo costo, se requieren tamaños de oblea de silicio más grandes y tecnologías de fabricación más avanzadas. Bajas emisiones de polvo, bajas emisiones de gases, baja disolución de iones y baja absorción de agua son requisitos especiales para diversos materiales de equipos en el proceso de fabricación de semiconductores. Aquí es donde la resina PEEK mostrará sus talentos. 3. En el campo de las piezas de maquinaria de oficina, cuando se utiliza resina PEEK en lugar de metal como material, se utiliza para garras de separación, cojinetes especiales resistentes al calor, cadenas, engranajes, etc. Las piezas de la fotocopiadora pueden ser livianas, resistentes a la fatiga y libres de aceite. 4. En el campo del recubrimiento de cables, el recubrimiento PEEK tiene un buen retardo de llama y su retardo de llama puede alcanzar UL94 V-0 sin agregar ningún retardante de llama. La resina PEEK también tiene las ventajas de resistencia al pelado y a la radiación (109 rad), por lo que se utiliza en cables especiales en los campos militar y nuclear. 5. Mire áreas como platos y barras.

En el proceso de solicitud de algunos campos especiales, a menudo nos encontramos con el fenómeno de pequeñas cantidades y grandes variedades. En este momento, resulta muy ventajoso utilizar varillas, placas y otros perfiles para el procesamiento y fabricación mecánicos. 6. En el campo de las fibras, la fibra PEEK (incluido el monofilamento) se utiliza en productos como telas filtrantes industriales y cepillos industriales. En el campo de los materiales compuestos, el encanto de la fibra PEEK reside en su termoplasticidad y resistencia a altas temperaturas. Además de la resistencia al calor, el atractivo de las telas filtrantes y los cepillos industriales radica en su resistencia química y a la abrasión. 7. En el campo de los instrumentos analíticos médicos, PEEK puede resistir repetidos tratamientos en autoclave y puede usarse para fabricar piezas de endoscopios y descalcificadores dentales en instrumentos médicos. Además, debido a su alta resistencia y baja disolución, PEEK se ha utilizado en columnas de cromatografía líquida, tubos de ensayo y accesorios de análisis de instrumentos. Y debido a que PEEK tiene buena compatibilidad con el cuerpo humano, ha reemplazado con éxito al metal de titanio tradicional como material óseo artificial. Nivel de propiedad física Unidad Método de prueba Gravedad específica -1,28 a 1,38 g/cm y sup3 Astm d792 23 c 1,26 a 1,38 g/cm y sup3 Shame O 1183 Tasa de flujo de fusión (400 °c/2,16 kg) 2,0 a 36 g /10 minutos ASTM D1238 Tasa de flujo volumétrico de fusión (mvr) (380°c/10,0 kg) sup 3; /10 minutos ISO 1133 Flujo de contracción: 23 C1,2 a 1,5 % ASTM D955 Flujo cruzado: 23 C1,4 a 1,9 % ASTM D955 Física Sistema de clasificación de propiedades Método de prueba Densidad 60. sup3 vergüenza O 1183 Contracción-Tasa de flujo 1,2% ISO 294-4 Absorción de agua ISO 62 saturación, 23°C 0,50% equilibrio, 23°C 50% RH 0,20% Grado de propiedad mecánica método de prueba unitario módulo de tracción (23° C) 3600 MPa ISO 527-2 Esfuerzo de tracción ISO 527-2 Rendimiento, 23 °C 95,0 MPa Propiedad física Grado Unidad Método de prueba Gravedad específica -1,28 a 1,38 g/cm y sup3 Astm d792 23 c1,26 a 1,38 g/cm y sup3 O 1183 tasa de flujo de fusión (400°c/2,16 kg) 2,0 a 36 g/10 minutos ASTM D1238 tasa de flujo volumétrico de fusión (mvr) (380°c/10,0 kg) sup 3;/10 minutos ISO 1133 Flujo de contracción: 23 C1.2 a 1,5% ASTM D955 Flujo cruzado: 23 C1.4 a 1,9% ASTM D