¿Qué acero inoxidable es mejor, el 201 o el 304?
El contenido de manganeso en el acero inoxidable 201 es relativamente alto y es fácil de precipitar en contacto con sustancias ácidas. 201 contiene 17 cromo y 5 níquel. El acero inoxidable 304, contiene 19% de cromo y 10% de níquel, lo que determina directamente la resistencia a la corrosión y el valor del acero inoxidable 304.
Debido a que el elemento de carbono en el acero 201 es mayor que el del acero 304, el acero inoxidable 201 es más frágil y más duro que el acero inoxidable 304, y el acero 304 tiene mejor tenacidad. Al raspar la superficie del acero 201 con un cuchillo, generalmente habrá rayones obvios, mientras que los rayones en el acero 304 no son obvios, por lo que el acero inoxidable 304 tiene mejor resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis y otras propiedades. El acero inoxidable 304 es más caro que el acero inoxidable 201 debido a su rendimiento superior en todos los aspectos.
Introducción a los métodos de fabricación del acero inoxidable:
1. Fundir materias primas
Colocar diferentes materiales de acero inoxidable en el horno y calentarlos hasta su punto de fusión. Este proceso puede tardar de 8 a 12 horas. Una vez que el metal se funde, la fabricación de acero inoxidable puede pasar al siguiente paso.
2. Eliminar el exceso de carbono
Colocar el material fundido en un sistema de descarburación con oxígeno al vacío o de descarburación con oxígeno y argón para eliminar el exceso de carbono. Dependiendo de la cantidad de carbono eliminado, este proceso puede producir aleaciones estándar o bajas en carbono, como el acero inoxidable 304 y 304L. Esto afectará la resistencia a la tracción y la rigidez del producto final.
3. Afinación o agitación
Para ayudar a afinar la calidad del producto final, el acero fundido se puede agitar para ayudar a dispersarlo de la mezcla o de ciertos componentes de acero inoxidable. se puede quitar. Esto ayuda a garantizar que el acero inoxidable tenga una calidad uniforme y cumpla con las especificaciones requeridas por el usuario final.
4. Conformado del Metal
Cuando el acero inoxidable comienza a enfriarse, pasará por varios procesos de conformado, empezando por el laminado en caliente, cuando el acero aún se encuentra por encima de su temperatura de cristalización. El laminado en caliente ayuda a darle al acero una forma rugosa, que a menudo se usa para crear palanquillas o lingotes de metal. Para crear espacios en blanco o tochos de metal con dimensiones precisas, el acero inoxidable se puede laminar en frío.
5. Tratamiento térmico o recocido
Para reducir las tensiones internas y cambiar las propiedades mecánicas del acero inoxidable, se puede recocer. Si está recocido, es posible que sea necesario quitar el óxido del acero para evitar dañar la capa de óxido.
6. Corte y conformación
Después del proceso de recocido, el acero inoxidable se somete a varios procesos de corte y conformación para producir el producto final ideal para la aplicación. Las operaciones específicas para cortar acero inoxidable variarán según el tamaño y la forma de la pieza en bruto, la floración y el producto final deseado. Por ejemplo, si se fabrica chapa gruesa, se puede utilizar una cizalla de metal grande para cortar mecánicamente el acero.
7. Aplicación de tratamiento superficial
Los fabricantes de acero inoxidable pueden realizar diferentes tratamientos superficiales en palanquillas, palanquillas o alambres de acero inoxidable antes de transportarlos a otros fabricantes. El tratamiento superficial específico variará según el uso previsto del acero, pero uno de los tratamientos superficiales más comunes es simplemente pulir la superficie para eliminar las impurezas y hacerla más suave.
Enciclopedia Baidu-Acero inoxidable