Clasificador de viento mecánico centrífugo
1. Micro clasificador
La Figura 5-2 es un diagrama estructural esquemático de un micro clasificador. Consiste principalmente en un tubo de alimentación 1, un tubo de regulación 8, un cuerpo de máquina 5, un tubo inclinado 4, un cuerpo anular 6 y un impulsor 3 instalado en un eje principal giratorio 9. El husillo es impulsado para girar por un motor a través de una polea. Los materiales y gas a clasificar entran a la máquina por el tubo de alimentación 1 y el tubo de regulación 8, y entran a la zona de clasificación a través del cono. El eje 9 hace girar el impulsor 3, y la velocidad del impulsor es ajustable para ajustar la granularidad de clasificación. Los materiales de grano fino se descargan hacia arriba con el flujo de aire a través del espacio entre las palas y el puerto de descarga de material de grano fino 2; los materiales de grano grueso son interceptados por las palas y se mueven hacia abajo a lo largo de la pared interior del cuerpo intermedio 5; y se descargan de los materiales de grano grueso a través del cuerpo anular 6 y el tubo inclinado 4. El puerto de descarga 10 descarga. El flujo de aire ascendente ingresa a la máquina a través de la entrada de flujo de aire 7. Cuando encuentra materiales de grano grueso que caen del cuerpo anular, los materiales de grano fino se separan y descargan hacia arriba para mejorar la eficiencia de clasificación.
El tamaño de partícula de clasificación del micro clasificador se puede expresar mediante la siguiente fórmula:
Maquinaria y equipo de procesamiento de minerales no metálicos
En la fórmula, dc ——es el diámetro teórico de la partícula graduada (micras);
velocidad del impulsor n (rev/min);
Vr——velocidad del flujo de aire (cm/s);
R—— El radio promedio del impulsor (cm);
δ-densidad del material (g/cm3);
ρ-densidad del aire (g/cm3) );
eta - viscosidad del aire [g/(cm·seg)].
Figura 5-2 Diagrama esquemático del micro clasificador
1-tubo de alimentación; 2-salida de material fino; 3-impulsor; 5-organismo central; ; 7 entradas de aire; 8 tubos reguladores; 9 ejes; 10 salidas de material grueso
El tamaño de las partículas de clasificación del microclasificador se puede ajustar ajustando el número de rotación del impulsor, o el volumen de aire. velocidad de flujo) y corriente ascendente, se puede ajustar el número de palas del impulsor y la posición del tubo de ajuste.
Las características principales de este clasificador son:
(1) El rango de clasificación es amplio y la finura del producto se puede seleccionar arbitrariamente entre 3 ~ 150 μm. La forma de las partículas puede ser de entre 3 y 150 μm. Se clasifican desde fibrosos hasta escamas, desde casi esféricos hasta masivos, tubulares y otras sustancias.
(2) La precisión de la clasificación es alta Dado que la rotación del impulsor de clasificación forma un campo de fuerza centrífuga estable, los productos de grano fino clasificados no contienen partículas gruesas.
(3) Estructura simple, fácil de mantener, operar y ajustar.
(4) Puede combinarse con molinos de impacto mecánicos de alta velocidad, molinos de bolas, molinos vibratorios y otros equipos de molienda fina y ultrafina para formar un sistema de proceso de trituración de circuito cerrado.
Los microclasificadores se utilizan ampliamente en pesticidas, pigmentos, recubrimientos, rellenos, medicamentos, materiales fotosensibles, materias primas químicas y otras industrias.
La Tabla 5-2 muestra los principales parámetros técnicos del microclasificador MS producido por la empresa japonesa Hosokawa. La Tabla 5-3 es un ejemplo de la clasificación de algunos materiales mediante el clasificador MS. La Tabla 5-4 proporciona los principales parámetros técnicos del microclasificador WX producido por Liaoning Wafangdian Chemical Machinery Factory.
Tabla 5-2 Principales parámetros técnicos del micro clasificador Ms
Tabla 5-3 Ejemplos de clasificación del micro clasificador Ms
Tabla 5-4 Máquina micro clasificadora WX parámetros técnicos
(1) significa que el polvo de talco con un tamaño de partícula superior a 43 μm representa el 99,9 de la capacidad de producción durante el procesamiento.
Figura 5-3 Clasificador ultrafino
1 cuerpo inferior; 2 aspas de rejilla de aire; 3 cámaras de clasificación; 4 tubos de alimentación; 7-Salida de material fino; 8-3ra entrada de aire; 9-Entrada de aire secundaria; 10-Cono de ajuste de espacio; 11-Salida de material grueso
Figura 5-4 Principio de clasificación del clasificador ultrafino
1-Alimentación; 2-3 flujos de aire; 3-Materiales de grano fino; 4-Salida de material de grano fino; Seis aspas de rejilla de viento
2. -micro Clasificador
El diagrama estructural del clasificador ultrafino se muestra en la Figura 5-3.
Se compone principalmente de fuselaje, rotor nivelador, palas niveladoras, cono de ajuste de espacio, tubo de entrada de aire, tubo de entrada y salida, etc. El material se bombea desde la tubería de alimentación a la cámara de clasificación mediante un ventilador, se dispersa entre el rotor de clasificación y las paletas de clasificación y se clasifica mediante ciclos repetidos. Las partículas gruesas caen a lo largo de la pared del cilindro y se descargan desde la salida de polvo grueso situada debajo; el polvo fino se descarga desde la salida superior de polvo fino junto con el flujo de aire a través del espacio entre las palas del rotor. En el cono de ajuste de espacios, los materiales finos mezclados con partículas gruesas se separan aún más debido al efecto de filtrado del aire secundario y se envían a la cámara de clasificación para su posterior clasificación. Como se muestra en la Figura 5-4, el aire terciario puede fortalecer la dispersión y clasificación de los materiales clasificados por el clasificador, de modo que la dispersión y clasificación se puedan repetir, lo que ayuda a mejorar la precisión y eficiencia de la clasificación.
Las características de este clasificador son:
(1) La granularidad de clasificación es relativamente fina y se puede clasificar dentro del rango de 1 ~ 2 micrones; puede obtener una calidad ultraalta; partículas con un contenido de ≤5 μm hasta 97 ~ 100 Polvo fino.
(2) Alta precisión de clasificación y estrecha distribución del tamaño de partículas.
(3) El rango de tamaño de partícula de clasificación es de 2 a 20 micrones.
La Tabla 5-5 muestra los principales parámetros técnicos del clasificador ultrafino MSS producido por Hosokawa de Japón. Compañía Morihi. La tabla 5-6 es un ejemplo de algunas clasificaciones.
Tabla 5-5 Principales parámetros técnicos de la clasificadora ultrafina MSS
Tabla 5-6 Ejemplos de clasificación de la clasificadora ultrafina MSS
Tabla 5-7 y las Tablas 5 a 8 son los principales parámetros técnicos de los clasificadores ultrafinos EPC y FYZ producidos por el Instituto de Investigación Minera de Changsha y la Fábrica de Maquinaria Química No. 3 de Shanghai, respectivamente.
Tabla 5-7 Principales parámetros técnicos del clasificador ultrafino EPC
Tabla 5-8 Principales parámetros técnicos del clasificador ultrafino fyz 400
Ultra- Clasificador fino Se puede utilizar para la clasificación fina de rellenos, recubrimientos, pigmentos, medicamentos, materias primas cerámicas, materiales electrónicos y materias primas químicas finas.
3. Clasificador de aire de turbina
El clasificador ultrafino ATP es un clasificador ultrafino de turbina producido por la empresa alemana Alpine. Este clasificador tiene dos dispositivos: tipo de alimentación superior y tipo de alimentación inferior de material y aire, así como de tipo de rueda única y de ruedas múltiples. La Figura 5-5 es un diagrama esquemático de la estructura y el principio de funcionamiento de la niveladora ultrafina de una sola rueda ATP. El material ingresa a la cámara de clasificación a través de la válvula de alimentación 5 y se clasifica bajo la acción de la fuerza centrífuga generada por la rotación de la rueda de clasificación y la resistencia viscosa del flujo de aire de clasificación. El material fino se descarga a través de la salida de material fino. el material grueso se descarga desde la salida de material grueso en la parte inferior.
Figura 5-5 Clasificadora ultrafina ATP (rueda única)
1-Rueda de clasificación; 2-Salida de producto fino; 4-Salida de material grueso; -Válvula de alimentación; 6-Entrada de aire
La Figura 5-6 muestra la clasificadora ultrafina ATP, en la que las materias primas se transportan junto con el flujo de aire clasificado. La característica de este tipo de clasificador es que las materias primas y parte del aire clasificado se envían juntas al clasificador, lo cual es conveniente para combinar con molinos ultrafinos (como molinos de flujo de aire) para transportar productos por aire. establecer un proceso para separar materias primas y flujo de aire.
Figura 5-6 Clasificador de ATP con materia prima y flujo de aire.
La Figura 5-7 muestra la niveladora ultrafina de múltiples ruedas ATP. Su característica estructural es colocar múltiples ruedas de múltiples etapas con el mismo diámetro en la parte superior de la cámara de clasificación. Debido a esta característica, en comparación con los clasificadores de una sola rueda de las mismas especificaciones, la capacidad de procesamiento de los clasificadores de múltiples ruedas mejora significativamente, resolviendo así el problema de los microclasificadores anteriores con baja capacidad de procesamiento y dificultad para satisfacer las necesidades de las grandes empresas industriales. producción a escala.
La clasificadora ultrafina ATP tiene las ventajas de granularidad de clasificación fina, alta precisión, estructura compacta, desgaste ligero y gran capacidad de procesamiento. La Tabla 5-9 muestra los principales parámetros técnicos de la clasificadora ultrafina ATP.
Tabla 5-9 Principales parámetros técnicos de la clasificadora ultrafina ATP
Figura 5-7 Clasificadora multironda ATP
1-Rueda clasificadora 2-; Puerto de material avanzado; 3 salidas de material fino; 4 salidas de material grueso
Figura 5-8 Diagrama estructural del clasificador de cuchillas giratorias
1-Área de clasificación de alimentación; 3 entradas de aire; 4 salidas de grano grueso; 5 salas de eliminación de polvo; 6 salidas de material fino
El clasificador ATP se puede utilizar ampliamente para la clasificación fina de diversos minerales no metálicos, como piedra caliza y calcita. , tiza, mármol, feldespato, talco, estacional, tierra de diatomeas, yeso, grafito, wollastonita, etc.
Además de las materias primas químicas, el rango de tamaño de partículas de clasificación es de 3-3 ~ 180 μm m.
Clasificador de cuchilla giratoria
La estructura y principio de funcionamiento de la cuchilla giratoria. El clasificador se muestra en la Figura 5-8. Cuando el material ingresa a la parte superior de la cámara de clasificación, es dispersado por el flujo de aire en espiral y guía el material fino hacia el rotor; cuando el flujo de aire que transporta partículas ingresa a la zona de clasificación del rotor, las partículas pasan a través del rotor debido a la acción del; flujo de aire, al mismo tiempo, el rotor giratorio produce la fuerza centrífuga que hace que se expulsen partículas de gran tamaño. En el área de clasificación del rotor, cuando la resistencia del aire de las partículas es suficiente para superar la fuerza centrífuga opuesta, ingresarán al colector a través del rotor a través de la salida de material fino y las partículas gruesas caerán en la corriente ascendente de la cámara de eliminación de polvo. después de ser descargado del rotor. Aquí, el material ingresa además al flujo de aire giratorio y las partículas finas arrastradas son devueltas al área de clasificación del rotor. Las partículas gruesas se acumulan en la cámara de eliminación de polvo, caen al recipiente inferior y se descargan por el puerto de descarga 4.
Los factores operativos de este clasificador centrífugo de aire son la velocidad del flujo de aire, la velocidad del rotor, la velocidad de alimentación, la composición del tamaño de las partículas de alimentación, la temperatura y humedad del aire y el número de palas en el rotor. La velocidad del flujo de aire es el factor principal que determina el tamaño promedio de partícula, el tamaño máximo de partícula y la eficiencia de clasificación general del producto. La velocidad de rotación del rotor afecta directamente el tamaño de las partículas más grandes del producto clasificado. A medida que aumenta la velocidad de rotación, disminuye el diámetro de las partículas más grandes del producto. La velocidad de alimentación debe ser moderada. Una velocidad de alimentación excesivamente alta reducirá la dispersión de partículas, aumentará la interferencia con el flujo de aire y reducirá la velocidad efectiva del viento. Sin embargo, si la velocidad de alimentación es demasiado baja, no sólo la productividad será baja, sino que también las partículas más grandes serán susceptibles al flujo de aire a mayor velocidad real debido a la menor densidad de partículas en el área de entrada de aire, y pueden caer en el producto de grano fino. Además, la composición del tamaño de las partículas de la alimentación al clasificador también afectará el tamaño de las partículas y la distribución del tamaño de las partículas del producto.
Los clasificadores de cuchillas giratorias se utilizan ampliamente para clasificar o separar materiales de grano fino como minerales no metálicos. La Figura 5-9 muestra que este clasificador se utiliza para clasificar polvo de óxido de manganeso extremadamente fino con un tamaño de partícula básicamente inferior a 5 μm producido en metalurgia, y el efecto de clasificación es bueno. La Figura 5-9 muestra la frecuencia de distribución del tamaño de partículas de dos grupos de productos clasificados. El tamaño medio de partícula del primer grupo es de 0,33 micrones; el segundo grupo es de 0,59 μm. En el primer grupo, la velocidad de alimentación es de 816 kg/h, la velocidad del rotor es de 1750 r/min, el volumen de aire es de 172 m3/min. la alimentación contiene 10 o más partículas de 5 μm; la velocidad de alimentación del segundo grupo es de 890 kg/h y el volumen de aire es de 186 m3/min.
Figura 5-9 Distribución del tamaño de partículas de dos grupos de productos de clasificación de polvo metalúrgico