¿Qué aspectos del desgaste de herramientas en máquinas de grabado y fresado son adecuados para todos?
①El diámetro de la pieza de trabajo y el método de sujeción de la máquina de grabado y fresado se prueban especialmente para la profundidad de avance. Entonces la pieza de trabajo tendrá elasticidad anticorte y la herramienta se romperá fácilmente. Si el diámetro de la pieza de trabajo es inferior a 16 mm, la profundidad de avance es de 3 mm y la longitud del saliente de la pieza de trabajo supera los 50 mm sin utilizar un centro, la cilindricidad del torno se desviará.
②La configuración de parámetros de la velocidad de avance está determinada por la dureza y el rendimiento de corte del material de la pieza de trabajo de la máquina de grabado y fresado. La uniformidad de la estructura del material de la pieza de trabajo hace que la herramienta resista fuerzas de corte por impacto intermitentes. La dureza de la estructura de acero defectuosa suele ser desigual, lo que puede provocar que la herramienta se agriete fácilmente. Ya sea que la superficie cilíndrica de la pieza de trabajo no sea redonda o ranurada, o que esté procesando un eje excéntrico, la herramienta estará expuesta a la fuerza del impacto.
(3) Los fabricantes tienen estándares para el ángulo y la forma de las hojas de las máquinas de grabado y fresado, especialmente los propietarios. Si se trata de una hoja de doble cara, el portaherramientas de uso común tiene un ángulo y es imposible que no tenga un ángulo de alivio.
④El avance de la máquina de grabado y fresado incluye no solo la profundidad de avance, sino también la velocidad de avance.
⑤La velocidad de rotación de la pieza de trabajo de la máquina de grabado y fresado está estrechamente relacionada con la cantidad de avance. A alta velocidad y alto avance, el diámetro de la pieza de trabajo es muy grande y el astillado de la herramienta es inevitable. La velocidad lineal de la pieza de trabajo excede la fricción y la temperatura que la herramienta puede soportar.
⑥La marca y el modelo de la hoja de aleación de la máquina de grabado y fresado también es muy importante al procesar piezas de aluminio, piezas de cobre, hierro fundido, acero para moldes, acero al carbono, etc. debe ser considerado. Las hojas con buena tenacidad durante la sinterización de carburo cementado suelen ser hojas de aleación con partículas de aleación ultrafinas y su rango de aplicación de procesamiento es limitado.
⑦La rigidez general y la frecuencia natural de la máquina de grabado y fresado provocarán una vibración autoexcitada de la máquina herramienta. Las máquinas herramienta CNC generalmente no son adecuadas para cortes y desbaste pesados porque el objetivo de su aplicación es el acabado y su característica de aplicación es el conformado. Al configurar la profundidad de corte, se recomienda que coincida con su modelo de torno. La vibración de las máquinas herramienta, especialmente la vibración a altas velocidades, es una de las causas de errores de precisión de las piezas y daños a las herramientas. El torno puede girar 15 mm por un lado sin ningún problema. Las limaduras de hierro zumbaron como un látigo áspero, ¡lo cual fue muy emocionante!
¿A qué cuestiones se debe prestar atención con las máquinas de grabado y fresado de alta velocidad y precisión? La siguiente es la máquina fresadora y grabadora de Shenzhen. Las máquinas de grabado y fresado de Shenzhen se han desarrollado rápidamente y la producción total de máquinas herramienta CNC sigue aumentando. Una máquina de grabado y fresado es una combinación de grabado fino, corte y fresado.