Proceso de operación del almacén
La operación de almacenamiento se refiere a todo el proceso de operación de almacenamiento desde el ingreso de las mercancías al almacén hasta la entrega de las mismas. El siguiente es el proceso de operación del almacén que he compilado para todos, para su referencia, ¡bienvenido a leer! Proceso básico de trabajo del almacén
1 Mantenga el sistema de gestión de inventario de manera oportuna y precisa para garantizar que el cuentas, tarjetas y Los tres materiales son consistentes, el área del almacén está claramente dividida, los materiales están claramente marcados, el registro de la tarjeta de almacenamiento es continuo y la escritura es clara
2. Haga un buen trabajo; en la gestión de recepción, recepción y almacenamiento de materiales del almacén, enviar y recibir materiales en estricta conformidad con los requisitos del proceso y realizar un seguimiento oportuno. Enviar materiales operativos, ayudar al grupo de gestión de costos financieros a controlar y supervisar la adquisición de materiales y la producción del taller. costos
3. Trabajar en estrecha colaboración con el grupo de selección de materiales del taller y los compradores para programar los materiales de producción, realizar de manera efectiva las funciones logísticas de almacenamiento y distribución de materiales e informar rápidamente al departamento de producción cualquier situación anormal como escasez. o compra excesiva de materiales de producción
4. Garantizar el orden, la seguridad, la integridad y la seguridad de la gestión de materiales Responsable de la eficacia, implementar una gestión de almacenamiento dividida de piezas y materiales
para garantizar el almacenamiento; capacidad y apariencia informar la calidad del inventario de piezas y la distribución de materiales retrasados al Departamento de Finanzas de forma regular o irregular, y completarlos y enviarlos periódicamente según sea necesario Formulario de solicitud para la eliminación de materiales de desecho lentos;
5. Realizar la entrega, almacenamiento y archivo de diversos documentos originales en el almacén;
Habilidades básicas que debe poseer el personal de gestión de almacén
1. Dominar los métodos, especificaciones y procedimientos operativos de almacenamiento y gestión de almacenes;
2. Estar familiarizado con el sistema de gestión de almacenes y los procesos de gestión relacionados
3. Tener ciertos conocimientos de gestión de calidad y; Conocimientos financieros;
4. Comprender el funcionamiento de la computadora.
Recepción y aceptación de mercancías
1. Cuando la mercancía ingresa al almacén, es necesario verificar los pedidos (órdenes de compra y órdenes de producción). Sólo cuando el número de material, nombre, especificación, modelo y cantidad de los artículos que se ingresarán en el almacén coincidan con el pedido se podrán completar los procedimientos de almacenamiento.
① Está estrictamente prohibido recibir mercancías sin pedido debido a circunstancias especiales como emergencias de producción y salidas de personal, es necesario consultar al superior y al departamento de gestión de pedidos y obtener autorización y consentimiento para ser flexible; procesamiento, pero el departamento de gestión de pedidos debe compensarlo dentro de un día hábil. Realizar un pedido;
② Está estrictamente prohibido recibir productos más allá del pedido. La recepción de una pequeña cantidad de mercancías que exceda el pedido debido a razones tales como pérdida razonable de recolección de material o diferencia en la escala de medición o la cantidad mínima de producción de la máquina debe estar dentro de un rango razonable y cumplir con las normas o regulaciones de gestión pertinentes.
2. Cuando las mercancías ingresan al almacén, se deben utilizar métodos adecuados para medirlas y contarlas con precisión. Se pueden desembalar grandes lotes de mercancías e inspeccionarlos aleatoriamente en una determinada proporción. Si se descubre que la cantidad real es menor que la cantidad etiquetada durante la inspección aleatoria, el lote de mercancías debe aceptarse según el número mínimo de inspección aleatoria.
3. Cuando las mercancías ingresan al almacén, se requieren procedimientos de inspección de calidad, que incluyen:
① La subcontratación y la subcontratación de materiales/productos deben completar el "Formulario de inspección", y solo pueden hacerlo. procesarse después de pasar la inspección Los comprobantes de entrega formales proporcionados por otros proveedores o los comprobantes de recibo temporales completados temporalmente solo pueden ser firmados por el encargado del almacén para la cantidad de recibo temporal y no deben estar sellados con ningún sello oficial que represente a la empresa.
② En particular, los materiales que no pasan la inspección aleatoria y que el departamento de producción exige que sean "reutilizados" o "seleccionados para su uso" deben cumplir con los procesos y procedimientos de aprobación pertinentes, y el encargado del almacén debe indicar al firmar para recibirlo. ¿Reutilizar si no está calificado o seleccionar para uso?
③ Los productos y piezas terminados de producción propia deben presentarse a los procedimientos de almacenamiento con los documentos (o documentos) de calificación de inspección de calidad del lote actual. Los productos de algunos clientes también necesitan documentos que confirmen su calificación;
④ Si es necesario ingresar o retirar del almacén productos y materiales no calificados en el taller, deben cumplir con los sistemas y regulaciones de proceso relevantes y ser aprobados por el administrador de la propiedad. Una vez ingresados al almacén, deberán almacenarse por separado en una zona especial para productos defectuosos y claramente señalizada. Está estrictamente prohibido mezclar y apilar con materiales y productos normales.
4. Los materiales y productos entrantes deben empaquetarse (o cargarse) en embalajes adecuados y estandarizados. Las marcas del embalaje son claras y coherentes con la carga real cargada. Se unifica la cantidad de carga de un mismo paquete, y sólo se permite retener un dígito en un mismo lote de mercancía.
5. Para materiales que no pasan la inspección o no se reutilizan según lo requerido o exceden el pedido, o para productos no calificados encontrados durante la producción en taller que han sido confirmados por inspección de calidad como responsabilidad de la fábrica subcontratada. , el almacén debe notificar de inmediato al departamento de compras para que se encargue del asunto.
Mercancías que salen del almacén
1. Cuando las mercancías salen del almacén, deben existir comprobantes e instrucciones legales aprobadas, tales como:
① Emisión de materiales de producción se basa en el procesamiento del "Certificado de producción" de la "Lista de selección de materiales" y la "Lista de selección de materiales temporal"
② Los productos terminados se envían fuera del almacén con la "Orden de venta" y el "Aviso de envío"; " emitido por el departamento operativo;
③ Los materiales de subcontratación para el procesamiento de subcontratación se manejarán con la "Orden de compra" de subcontratación;
④ La transferencia y liberación del almacén se manejará mediante "Transferencia y Liberar Recibo de Almacén";
⑤ La investigación y el desarrollo de tecnología u otras solicitudes de materiales no productivos se manejan con la "Lista de solicitudes de materiales no productivos".
2. Todos los materiales no planificados y que no sean de producción deben ser firmados por el responsable de compras planificadas.
3. Cuando la mercancía se envía fuera del almacén, el recolector/recolector debe firmar y confirmar la salida de la mercancía del almacén.
4. La persona que recoge los materiales en el taller debe ser la persona designada en el taller; si la empresa entrega la mercancía, el repartidor/recolector debe ser la persona designada por el departamento comercial; la unidad externa recoge la mercancía por sí misma, se deberá verificar la identidad y autorización de la persona que recoge la mercancía.
5. Para la entrega externa se deberá obtener lo antes posible un recibo o recibo sellado con el sello oficial de la unidad receptora y firmado por la persona receptora.
6. Los materiales de producción normales y los envíos de productos terminados deben ser materiales calificados. La emisión de materiales y productos no calificados debe cumplir con las regulaciones y procesos relevantes y debe contar con procedimientos de aprobación.
7. Para todas las ventas y envíos, los documentos de envío deben ser revisados por el departamento financiero y sellados con un "Sello de Envío Especial" antes de que puedan ser liberados del almacén. Si hay artículos que deben enviarse en libras externas, deben estar acompañados por dos personas (un gerente y un guardia de seguridad u otro personal designado por el departamento administrativo) para manejar y firmar para confirmar la cantidad, el pago y. Los procedimientos de facturación deben completarse de manera oportuna.
8. Si las unidades internas de la empresa utilizan productos terminados o materiales no productivos o exceden la cuota de materiales de producción, deberán obtener la aprobación del gerente general o su personal autorizado antes de acudir al área de almacén correspondiente. a través de los procedimientos.
9. Está estrictamente prohibido utilizar recibos blancos para salir del almacén o tomar prestados artículos del almacén sin autorización. Si realmente es necesario tomarlo prestado, debe ser aprobado por el gerente general o su personal autorizado y acordarse una fecha de devolución (generalmente no mayor a tres días hábiles).
Apilamiento de mercancías y gestión de almacenes
1. Los almacenes deben planificar razonablemente las áreas y ubicaciones de los almacenes en función de las necesidades de producción y operaciones y las categorías, propiedades y características de los artículos de rotación del inventario. . Divida las áreas a inspeccionar, las áreas de productos calificados y las áreas de productos no calificados según categorías de artículos y márquelas claramente.
2. Todos los productos deben estar ordenados ordenadamente según categorías, variedades, especificaciones y modelos según las áreas de almacén y lugares de almacenamiento, y los materiales pequeños deben colocarse en estantes en los lugares designados. El apilamiento es regular y ordenado, quedando sólo un número de paquete para la misma mercancía. Luego de enviar y recibir operaciones, organizarlas oportunamente de acuerdo con los requisitos anteriores.
3. Las etiquetas de estado de los materiales y productos y los registros de almacenamiento de tarjetas son claros, precisos y actualizados de manera oportuna, y están colocados en lugares visibles para los productos correspondientes.
4. Las instalaciones de almacén, los utensilios y artículos diversos como montacargas, tablas de piso, contenedores de carga/cestas de hierro, herramientas de limpieza, etc., deben colocarse cuidadosamente en lugares específicos cuando no estén en uso. Prohibido ocupar pasillos o simplemente tirarlo.
5. El sitio (incluido el espacio de oficinas y el almacén) está limpio y ordenado. Si hay desperdicios de papel y otros desechos o se encuentra mucho polvo, límpielo en cualquier momento y cumpla con la gestión 7S. requisitos.
6. Los productos se enviarán estrictamente por orden de llegada.
Protección de seguridad
1. Los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos en el almacén. Las soldaduras de ingeniería, etc. deben someterse a aprobación con antelación y se deben tomar medidas preventivas, con personal dedicado responsable de la gestión.
2. Los almacenes deben instalar equipos contra incendios de acuerdo con la normativa e inspeccionar, reparar y reponer periódicamente los equipos contra incendios; está estrictamente prohibido bloquear los pasos, instalaciones y equipos contra incendios.
3. Asegúrese de que el almacén esté ventilado y seco, y haga un buen trabajo para prevenir robos, óxido, agua, humedad, insectos y polvo.
4. Está estrictamente prohibido introducir artículos inflamables y explosivos en el almacén. Los artículos inflamables y explosivos correspondientes a la gestión de almacén deberán colocarse en una zona de almacén independiente que cumpla con los requisitos de gestión de seguridad.
5. Los materiales y productos no se colocarán directamente sobre el suelo.
6. Inspeccione periódicamente la calidad de almacenamiento de los materiales almacenados e inspeccione rápidamente los materiales que hayan superado su vida útil.
7. Sin permiso, ningún otro personal, excepto el encargado del almacén, puede entrar o salir del almacén a voluntad. El personal de entrega/recogida debe estar acompañado por los gerentes del almacén al entrar y salir del almacén. Una vez completado el transporte, no se les permite permanecer en el almacén.
8. Antes de salir del trabajo, el personal de administración del almacén debe inspeccionar si las puertas y ventanas del almacén, el suministro de energía y la fuente de agua están abiertos y cerrados para garantizar la seguridad del almacén.
Procesamiento y gestión de documentos, tarjetas de depósito y datos informáticos
1. Gestión de documentos
① Los documentos entrantes y salientes diarios deben organizarse según la categoría y el procesamiento del documento. estado. Plegar;
② Los documentos que deben entregarse a otros departamentos y personal deben entregarse de manera oportuna de acuerdo con el tiempo especificado, y no se permite el depósito aleatorio de documentos. p> ③ Los documentos deben dividirse en categorías y en orden una vez al mes Encuadernar, marcar la cubierta y el lomo de los documentos, almacenarlos en las cajas y gabinetes correspondientes de manera ordenada según categorías y tiempo, y realizar marcas de catálogo en el superficies de las cajas y armarios.
2. Gestión del almacenamiento de tarjetas
① Los registros de almacenamiento de tarjetas están estandarizados y oportunos (compensados y liquidados diariamente), escritos de forma clara y ordenada, con documentos legales; ② Uso Las tarjetas de depósito completadas deben vincularse por categoría de artículo mensualmente y archivarse y conservarse de acuerdo con los requisitos de gestión de documentos
③ Al final de cada año, las nuevas tarjetas de depósito deben reemplazarse en línea; con el tiempo de la contabilidad financiera.
3. Procesamiento de datos por computadora
① Todas las transacciones de entrada y salida del almacén deben completarse mediante entrada por computadora e impresión de recibos por computadora (los clientes de entrega también deben firmar en nombre del cliente e imprimir el recibo). Certificado completado);
② Los datos de entrada y salida del día deben procesarse el mismo día. Las circunstancias especiales (como después del trabajo) deben ser aprobadas por el administrador de la propiedad e informado de la compra planificada.
③ Los almacenes que aún no han implementado la gestión informática también deben registrar el estado de recepción y entrega en cuentas manuales en un día de compensación oportuno.
Inventario y conciliación
1. El almacén necesita establecer la frecuencia del inventario en función de la importancia y el valor de los artículos bajo gestión y realizar un ciclo de inventario. En principio, todos los artículos del inventario deben reciclarse al menos una vez cada dos meses.
2. El Centro de Administración de Propiedades deberá organizar un inventario integral al menos una vez al año bajo la organización del Departamento de Finanzas.
3. Después de realizar el inventario, verifique el número físico con el número de computadora de manera oportuna. Si hay discrepancias, se deben verificar las razones y darle seguimiento oportunamente. Si la escasez es causada por el proveedor, se debe notificar a los departamentos de adquisiciones, finanzas y otros departamentos relevantes lo antes posible para solucionarlo. Si hay ganancias o pérdidas inevitables, se deben realizar ajustes contables después de informar al departamento de finanzas para su aprobación. Las pérdidas relevantes se informarán al gerente general para su aprobación antes de ser manejadas.
4. El almacén debe realizar conciliaciones con proveedores y clientes de manera oportuna, incluyendo:
① La conciliación del envío del producto terminado es responsabilidad del almacén de producto terminado;
② Cada subalmacén es responsable de la subcontratación y la conciliación de recibos
③ La subcontratación de la emisión de materiales y la conciliación de cancelaciones es responsabilidad del contador subcontratado; Cliente El contador de suministros del cliente es responsable de la conciliación del suministro de materiales y las cancelaciones.
⑤ Los datos de conciliación deben basarse en registros informáticos (los almacenes administrados manualmente se basan temporalmente en cuentas manuales)
⑥ Si se encuentran discrepancias en la conciliación, los motivos deben verificarse rápidamente y corregirse. Si hay pérdidas u otras situaciones anormales (como la recepción anormal de materiales más allá de la cuota), se debe informar al departamento financiero y a los departamentos comerciales relevantes de manera oportuna.
Manipulación de productos lentos y defectuosos
1. Los almacenes deben vigilar los materiales y productos lentos y defectuosos y cumplimentar el informe al menos una vez al mes.
2. Para problemas importantes, productos o materiales lentos y defectuosos causados por accidentes de calidad o errores operativos deben informarse y procesarse en cualquier momento.
3. Los productos lentos y defectuosos informados deben recibir seguimiento; de manera oportuna y continua hasta que se complete el procesamiento.
Comunicación, coordinación y servicio
1. Los almacenes y los gerentes de almacén deben tener un buen sentido del servicio, mantener una buena actitud de servicio, anteponer a los clientes y la producción. Cuando los destinatarios de servicios operan en violación de las regulaciones o hacen demandas irrazonables, no deben ser ni humildes ni autoritarios y persuadir a los demás con razón.
2. Cuando encuentre problemas, dificultades y contradicciones en el trabajo, debe seguir rápidamente los "Tres Pasos de la Comunicación" y comunicarse bien hasta que se resuelva el problema.
Cambios de personal y traslados
1. Si hay cambio de personal de gestión de almacén, se deberán completar los trámites de traspaso. Los asuntos de transferencia y los comprobantes relacionados deben constar, la situación claramente expresada, firmada por ambas partes y atestiguada por el líder.
2. Los elementos que deben transferirse incluyen:
① Bienes bajo administración
② Documentos, tarjetas de depósito, libros de cuentas (si es necesario) y documentos y expedientes bajo gestión Información;
③ Gestionar equipos operativos, instalaciones, herramientas, material de oficina, etc.
④ Completar los trámites de renuncia. Flujo de trabajo básico de la gestión de almacenes
Proceso de gestión de almacenamiento de productos terminados
1. El almacén prepara la recepción de productos terminados en función del contenido de la "Orden de compra" aprobada.
2. Después de que llegue la entrega, el fabricante proporcionará una "Lista de entrega" al encargado del almacén receptor. La "Lista de entrega" debe mostrar claramente el nombre de la unidad de entrega y el sello de la unidad de entrega. o la firma de la persona que lo manipula, el nombre, especificaciones, cantidad y número de orden de compra de la mercancía. El responsable del almacén receptor comprobará la “Lista de Entregas” con la “Orden de Compra” correspondiente. Se rechazarán aquellas que resulten inconsistentes. Para aquellos que cumplan, el gerente de almacén utilizará la "Lista de Entrega" y la "Orden de Compra" para verificar y recibir la mercancía. Cuando la cantidad recibida sea mayor que la cantidad pedida, el supervisor de almacén deberá obtener el consentimiento del departamento de marketing y. obtener una notificación por escrito de la persona autorizada en el departamento de marketing antes de recibir la cantidad excedente.
3. Una vez que el almacenista recibe correctamente la mercancía, firma por ella en la "Lista de Entrega" y sella el sello especial de recibo, guardándose una copia y entregando la otra a la otra parte.
4. El jefe de almacén emite una "Orden de Compra" en la computadora, la cual es revisada y validada por el supervisor de almacén. Imprima la "Orden de compra" por triplicado, y después de que sea firmada por el supervisor de almacén y el gerente de almacén y sellada con un sello especial de recibo, la primera copia debe conservarse como talón y la segunda copia financiera debe enviarse al departamento de finanzas junto con la "Lista de entrega" de la unidad de entrega. La tercera copia debe enviarse al departamento de finanzas al mismo tiempo que la otra copia. 5. Devolver los productos reparados al almacén y recibir la mercancía con base en el correspondiente "Formulario de Devolución de Compra" Luego de verificar que el pedido de mercancías es correcto, el gerente de almacén emitirá un "Formulario de Devolución de Compra" en la computadora, indicando el original. Número de "Formulario de devolución de compra", y entrará en vigor tras la revisión por parte del supervisor del almacén.
Proceso de gestión de entrega de producto terminado
1. El supervisor de almacén prepara los productos de acuerdo con la "Orden de venta" enviada por el departamento de marketing, mantiene registros y envía la lista de productos preparados al Departamento de inspección de calidad para productos de inspección. El departamento de inspección de calidad empaquetará los productos terminados calificados en cajas, completará la "Lista de empaque" en la computadora y revisará la lista de empaque. Coloque un albarán dentro de cada caja. Los productos terminados envasados se clasifican y colocan en las correspondientes zonas de almacenamiento del almacén.
2. El Departamento de Inspección de Calidad resume y exporta la "Packing List" en una "Orden de Venta" no aprobada, esperando que el director del Departamento de Marketing revise el envío.
3. El jefe de almacén comprueba en el ordenador de Envío la "Orden de Venta" estampada en poder del cliente y la correspondiente "Orden de Almacenaje" (para mayoristas) o "Orden de Transferencia de Almacén" (para franquiciados). Imprima el "Recibo de Liberación de Almacén" o "Recibo de Transferencia de Almacén" por duplicado, firmado por el encargado del almacén, el supervisor del almacén y el cliente. Una copia se entregará al cliente y la otra quedará en poder del almacén.
Proceso comercial del departamento de marketing
1. El departamento de marketing ingresa en la computadora el "pedido de venta" enviado por fax por el cliente y es revisado por el director del departamento de marketing. . Verifique el estado actual del inventario del almacén. Si necesita realizar un pedido al fabricante, exporte el "Pedido de venta" a un "Pedido de compra" y revíselo. Si hay mercancías en el almacén y no es necesario realizar un pedido al fabricante, la "Pedido de venta" se pasará al almacén, y el almacén recogerá las mercancías y las empaquetará en cajas.
2. Después de recibir la "Pedido de venta" no aprobada del almacén (resumida de la "Lista de embalaje"), el director del departamento de marketing confirmará el estado del saldo de pago del cliente. Si el cliente tiene saldo de pago suficiente, se revisará la "Orden de venta" (la "Orden de venta" aprobada generará automáticamente una "Orden de almacenamiento" (para clientes mayoristas) o una "Orden de transferencia" (para franquiciados) y la pasará a el almacén. El almacén entregará las mercancías con base en este "Recibo de Almacén" o "Recibo de Almacén de Transferencia"). Si el saldo de pago del cliente es insuficiente, la Orden de Venta se revisará después de recibir el pago del cliente.
3. La “Factura de Venta” aprobada deberá estar impresa por triplicado, firmada y sellada. La primera copia del talón debe conservarse para usted, la segunda copia debe entregarse al departamento financiero y la tercera copia debe entregarse a la otra parte, al cliente.
4. El departamento de marketing analiza el estado del inventario de los franquiciados y sus tiendas, y hace sugerencias de reposición, asignación, etc.
5. Analizar la situación de inventario y ventas de sucursales y tiendas autooperadas. Si es necesario reabastecerse, emitir un "Recibo de Transferencia de Almacén" para transferir la mercancía desde el almacén de la oficina central a las sucursales y tiendas. Si es necesario transferir mercancías entre sucursales o tiendas especializadas, se emitirá una "Orden de Transferencia". El director del departamento de marketing revisa la orden de transferencia. La "Orden de transferencia" aprobada generará automáticamente un "Recibo de almacén de entrada" y un "Recibo de almacén de salida" y los transmitirá al almacén correspondiente. La mercancía será recibida y enviada por el almacén correspondiente.
6. El departamento de marketing revisa los pedidos de venta devueltos por sucursales y tiendas especializadas, compensa el inventario correspondiente y aumenta las cuentas por cobrar. 7. El departamento de marketing revisa el "recibo de almacén" de ventas devuelto por el franquiciado y compensa el inventario del franquiciado.
8. El departamento de marketing revisa el "Recibo de Transferencia de Almacén" devuelto por la sucursal y los franquiciados, y ajusta el inventario de almacén de las sucursales y franquiciados.
9. El departamento de marketing revisa la “Hoja de Inventario” devuelta por la sucursal y franquiciados, y ajusta el inventario de almacén de las sucursales y franquiciados.
10. El departamento de marketing transmitirá la información del producto a cada sucursal y franquiciado.
Proceso de inventario del almacén
1. Preparación del inventario. El supervisor del almacén notificará al centro de soporte el inventario que aún no ha sido autocodificado para agregar el código y notificará a los pertinentes. departamentos para completar los documentos relevantes para procesar los materiales no contabilizados. El departamento de marketing, el departamento de calzado y el departamento de ropa notificaron a los fabricantes y clientes que dejaran de entregar y recibir productos durante el período del inventario. El Departamento de Finanzas hará un inventario de los documentos que han sido aprobados y vigentes en los últimos días. El supervisor de almacén organiza al personal del almacén para colocar la mercancía en diferentes zonas. El inventario se divide en seis áreas principales: área de producto terminado, área de material auxiliar, área de producto terminado en espera de inspección, área de producto defectuoso, área de material auxiliar de encimera y área de muestra de calzado. para obtener el estado real del inventario.
2. Realizar el inventario. El supervisor del almacén organiza al personal del almacén para realizar un inventario inicial y asigna una persona a cada una de las seis áreas de inventario para que actúe como líder del equipo y dos personas para cooperar. Registre los resultados preliminares en la tabla de inventario. El supervisor del almacén y otros cuatro empleados formaron un equipo de revisión para revisar los resultados preliminares, y el almacén autoexaminó los motivos de las discrepancias. El supervisor del almacén ingresa los datos del inventario inicial en la computadora, imprime la "Hoja de inventario" y la proporciona al Departamento de Finanzas. El Departamento de Finanzas organiza al personal de la empresa para formar un equipo de muestreo y un grupo de dos personas realiza el trabajo de muestreo en cada especialidad. área. El personal del sorteo tomará el 20% de los artículos físicos para revisar la información de la oferta inicial y el 30% de la información de la oferta inicial para extraer los artículos físicos. Se requiere que la cantidad de dibujo represente el 50% del inventario total. Si se descubren discrepancias, el supervisor del almacén volverá a inventariar y corregirá los datos del inventario inicial. La tasa de error es superior al 1% y el supervisor de almacén realiza un inventario completo de la mercancía del área. La "Hoja de Inventario" que haya sido aprobada después de la revisión será revisada por el Departamento de Finanzas e impresa por duplicado, firmada por el Supervisor de Almacén y el Supervisor Financiero, cada uno con una copia.
3. En el trabajo posterior al inventario, el supervisor de almacén exportará la "Orden de inventario" revisada en órdenes de almacén entrantes y salientes, y la computadora generará automáticamente una "Orden de ganancia de inventario" y una "Orden de pérdida de inventario". ". El supervisor de almacén busca las razones del superávit y el déficit y presenta la "Hoja de resumen del recuento de inventario" y el informe de búsqueda de la causa de la discrepancia al supervisor de finanzas para su revisión y presentación al gerente general para su aprobación. El Departamento de Finanzas revisa la "Orden de ganancias de inventario" y la "Orden de pérdidas de inventario" para ajustar la cuenta de inventario en función de los resultados de la aprobación.
4. Inventario y otras provisiones Se estipula que el inventario se realizará una vez al mes, en los dos últimos días del mes. El trabajo inicial de negociación y revisión se completará desde las 8 pm de la noche anterior hasta el mediodía del día siguiente, y el trabajo de dibujo se llevará a cabo por la tarde. El personal que participe en el trabajo de inventario debe ser serio y responsable. Los pesos y unidades de las mercancías deben estar estandarizados y unificados; los nombres, números de productos y especificaciones deben ser claros y exactos; Los artículos faltantes no están permitidos en absoluto. Debido a un error humano, los datos del inventario son falsos y la persona responsable debe asumir la responsabilidad por negligencia. Si los resultados del inventario revelan que el responsable de los bienes físicos no recibe, recibe y conserva los bienes de acuerdo con los requisitos de los bienes y causa pérdidas, el responsable de los bienes físicos asumirá la responsabilidad de la compensación financiera.
Reglas para la entrada y salida de mercancías del almacén
1. Preparación antes de la entrada de mercancías al almacén
El departamento comercial notifica al almacén, y el almacén comprende y domina la hora de llegada del fabricante y otra información relevante, organizar el personal de recepción y organizar el lugar donde se colocan las mercancías
2. Disposiciones para el ingreso de mercancías al almacén
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El encargado del almacén comparará los puntos de la mercancía con la lista de entrega del almacén. Según la normativa de la empresa: seis categorías de normas de inspección y almacenamiento. Todos los bienes con embalaje dañado deben ser desembalados e inspeccionados. Los bienes frágiles deben ser inspeccionados. Otros bienes pueden ser muestreados e inspeccionados. El encargado del almacén instruye y ayuda a los porteadores a colocar los bienes uno por uno según la posición determinada.
3. Disposiciones para la salida de mercancías del almacén
El encargado del almacén se pone en contacto con el departamento de distribución, recibe información relevante sobre las mercancías que salen del almacén y organiza la salida del personal. el almacén y prepara la mercancía para la entrega.
4. Mercancías que salen del almacén
El encargado del almacén verificará el recuento físico de las mercancías una por una de acuerdo con el recibo de entrega del almacén y otros documentos relevantes, y ayudará a instruir a todos. mover las mercancías de acuerdo con el servicio de entrega, colocar las mercancías en lugares separados y no colocar las mercancías al azar
5. Contabilidad del almacén El encargado del almacén debe registrar las mercancías inmediatamente después de que ingresan y salir del almacén. (Incluyendo verificación de cantidades físicas)
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6. Todos los documentos que ingresan y salen del almacén deben tener la firma del responsable. Los documentos sin el responsable no son válidos
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