Flujo de trabajo del almacén
El flujo de trabajo del Almacén nº1. Preparación antes del almacenamiento
El departamento de compras notifica al supervisor del almacén con tres días de anticipación. El supervisor del almacén comprende y domina la información relevante, como la hora de llegada del fabricante, organiza el personal de recepción y organiza la ubicación de la carga.
1.1 Disposición de la mercancía que entra al almacén
El jefe de almacén comprueba la cantidad de mercancía que entra al almacén en función del albarán de entrega. Todos los productos con embalaje exterior dañado deben ser desembalados y aceptados. Principalmente inspeccionando mercancías frágiles, otras mercancías se pueden inspeccionar mediante la recolección de muestras. El encargado del almacén guía y ayuda a los porteadores a colocar las mercancías de acuerdo con las ubicaciones establecidas. El proceso específico es el siguiente:
1.1.1 El gerente de almacén prepara el recibo del producto terminado con base en el contenido de la orden de compra revisado por el supervisor de almacén.
1.1.2 Una vez llegada la entrega, el fabricante deberá proporcionar la lista de entrega al administrador del almacén receptor. El conocimiento de embarque debe mostrar claramente el nombre de la unidad de entrega, el sello de la unidad de entrega o la firma del responsable, el nombre, especificación, cantidad y número de orden de compra de la mercancía. El encargado del almacén receptor comparará la lista de entrega con la orden de compra correspondiente. Se rechazarán aquellas que sean inconsistentes. El personal de almacén que cumpla los requisitos aceptará la mercancía en base al albarán de entrega y orden de compra. Si la cantidad recibida es mayor a la cantidad pedida, el Supervisor de Almacén deberá obtener el consentimiento del Departamento de Compras y notificación escrita del Jefe de Compras para recibir la mercancía sobrante.
1.1.3 Una vez que el encargado del almacén complete la aceptación de la cantidad, la orden de entrega se enviará al departamento de inspección de calidad para la inspección del material lo antes posible. Los gerentes de almacén deben realizar un seguimiento de los resultados de la inspección. Una vez completada la inspección, el departamento de inspección de calidad firmará el albarán de entrega y estampará la marca de confirmación de calidad del departamento de inspección de calidad en los productos. Solo se puede almacenar después de la confirmación. Se debe realizar un seguimiento de los productos no conformes. Si necesita devolver productos, debe informar inmediatamente al supervisor del almacén y emitir una orden de devolución. El supervisor del almacén notificará al comprador para que devuelva los productos y realizará un seguimiento del tiempo de devolución hasta que se devuelvan los productos.
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1.1.5. El encargado del almacén está llenando el formulario de recibo por triplicado, el cual es confirmado por el supervisor del almacén. Después de que el supervisor del almacén y el almacenista firmen y sellen el sello especial de recibo, la primera copia debe conservarse para usted, la segunda copia debe enviarse al Departamento de Finanzas junto con la lista de entrega de la unidad de envío y la tercera copia debe enviarse al Departamento de Finanzas junto con la lista de entrega de la unidad de envío. presentado al Departamento de Finanzas al mismo tiempo.
1.1.6 Los productos devueltos se reciben con el correspondiente "Formulario de Devolución de Compra". El responsable del almacén emitirá un "Formulario de Devolución de Compra" tras comprobar que la factura es correcta, indicando el "Formulario de Devolución de Compra" original. "Número, y el supervisor del almacén entrará en vigor después de la revisión.
1.1.7. Registrar la tarjeta de identificación de los materiales entrantes lo antes posible. La tarjeta de identificación debe indicar el nombre del producto, número de material, hora de llegada, proveedor y cantidad real comprada. La tarjeta de identificación del material deberá colocarse en la posición más visible del frente del material para facilitar la lectura y registro de datos.
2. Preparación del almacén.
Organiza el personal de entrega, contacta con el departamento de distribución y notifica a la dirección del almacén para completar el trabajo de entrega.
2.1 Disposición de la entrega de la mercancía
El responsable del almacén comprobará la cantidad de la mercancía una a una según la orden de salida en almacén y otros documentos pertinentes, e instruirá los porteadores coloquen la mercancía en diferentes almacenes según el orden de salida del almacén. No se permite el extravío de mercancías. El proceso específico es el siguiente:
2.1.1 El supervisor del almacén prepara los productos de acuerdo con la orden de venta enviada por el departamento de ventas, mantiene registros y envía la lista de productos preparados al departamento de inspección de calidad para su inspección. . Después de pasar la inspección por parte del departamento de inspección de calidad, complete la lista de empaque y envíela al supervisor del almacén para su revisión. Coloque una lista de empaque en cada caja. Los productos terminados envasados se clasifican y colocan en la correspondiente zona de almacenaje del almacén con la asistencia del personal del almacén. 2.1.2 El departamento de inspección de calidad resume la lista de empaque, exporta la orden de venta, la revisa el supervisor de almacén y espera a que el director de marketing revise el envío.
Formulario de entrega en almacén por duplicado, 2.1.3. Los empleados de almacén envían mercancías según los pedidos de venta sellados y los pedidos de salida correspondientes en poder de los clientes.
Firmado por el jefe de almacén, supervisor de almacén y cliente, un ejemplar para el cliente y otro para el almacén.
2.1.4. Cuando la mercancía se envía fuera del almacén, se debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir.
3. Proceso de Inventario de Almacén Periódico
3..1, Preparación de Inventario
El supervisor de almacén complementará los códigos de inventario que no hayan sido codificados por sí mismos y notificar a los departamentos pertinentes para que los completen. Los documentos relacionados manejan materiales fuera de balance. El supervisor del almacén organiza al personal del almacén para colocar las mercancías en diferentes áreas y el inventario se repone en el área de productos terminados, el área de materiales auxiliares, el área de productos terminados a inspeccionar, el área de productos defectuosos y el mostrador.
El área de materiales, el área de modelo de calzado y otras áreas se dividen en varias áreas principales para obtener la situación real del inventario.
3.2.
El supervisor del almacén organiza al personal del almacén para realizar un inventario inicial y asigna una persona como líder del equipo a cada área principal del inventario, y las dos personas cooperan. Utilice una hoja de inventario para registrar los resultados iniciales. El supervisor del almacén y otros empleados forman un equipo de reinspección para volver a inspeccionar los resultados preliminares, y el almacén debe verificar los motivos de las discrepancias. El supervisor del almacén ingresa los datos sin procesar en la computadora, imprime la hoja de inventario y la proporciona al departamento de finanzas. La hoja de inventario reimpresa será revisada por el Departamento de Finanzas e impresa por duplicado, firmada por el supervisor de almacén y el supervisor financiero, cada uno con una copia.
3.3. Trabajo posterior al inventario
El supervisor de almacén exportará la orden de inventario aprobada en recibos de almacén y órdenes de almacenamiento, y generará órdenes de pérdidas y ganancias. El supervisor del almacén identificará los motivos del excedente y la pérdida de inventario y presentará la hoja de resumen del recuento de inventario y el informe de determinación de la causa de la variación al director financiero para su aprobación. El Departamento de Finanzas revisa el estado de ganancias y pérdidas de inventario en función de los resultados de la aprobación y ajusta la cuenta de inventario.
3.4. Otras provisiones para inventario
El inventario deberá realizarse una vez al mes en los dos últimos días del mes. Desde las 8 de la tarde de la noche anterior hasta el mediodía del día siguiente, se completarán los trabajos de prueba preliminar y de repetición, y el trabajo de dibujo se realizará por la tarde. El personal que interviene en el trabajo de inventario debe ser serio y responsable. El peso y la unidad de la mercancía deben estar estandarizados y unificados; el nombre, número de producto y las especificaciones deben ser claras y exactas; Está absolutamente prohibido el uso u omisión de paletas. Si los datos del inventario son falsos debido a un error humano, la persona responsable asumirá la responsabilidad por negligencia. Por las pérdidas causadas por el responsable de los bienes físicos que no recibe, recibe y almacena los bienes de acuerdo con los requisitos de los bienes, el responsable de los bienes físicos asumirá la responsabilidad de compensación financiera.
Cuarto, almacenamiento de materiales
4.1. Después de almacenar todos los materiales, se deben colocar ordenadamente de acuerdo con la ubicación, el área y el método de embalaje, y se deben colocar etiquetas de identificación del material. colgado.
4.2. Una vez distribuidos los materiales, todo el almacén está dispuesto para reducir las tarjetas.
4.3.Todos los materiales deben mantenerse y conservarse de forma segura.
4.4. Los materiales lentos que hayan estado en stock durante más de medio año deben contarse e informarse oportunamente cada mes.
4.5. El almacén deberá estar ventilado, a prueba de fuego, robo y humedad.
4.6. Los materiales defectuosos y los productos de desecho se informan periódicamente para su eliminación.
4.6. El personal del almacén deberá garantizar la seguridad del mismo antes de salir del trabajo.
5. Registros detallados de las entradas y salidas diarias de materiales.
Rellene y envíe informes diarios, recibos de almacén, órdenes de emisión de materiales, órdenes de aceptación de compras, informes de anomalías de materiales lentos, informes de productos subcontratados, órdenes de devolución y otros documentos.
Clasificación común de almacenes pequeños
En esta etapa, ha aparecido en China el prototipo de mini almacenes, y algunos almacenes grandes ofrecen almacenamiento de ropa pequeña.
Servicio, este tipo de servicio consiste en apilar artículos en un gran almacén, sin una separación evidente entre artículos, por lo que carece de seguridad y privacidad. La mayoría de las zonas no cuentan con las condiciones para desarrollar mini-almacenamiento. En la actualidad, sólo algunas ciudades de primer nivel, como Shanghai, Beijing y Shenzhen, son discretamente populares en China.
Almacén de una sola habitación
Ideal para almacenar materiales metálicos, materiales de construcción, minerales, productos mecánicos, vehículos, petróleo, materias primas químicas, madera y sus productos. Los almacenes de las terminales de transporte acuático, los almacenes de transporte ferroviario y los almacenes de transporte aéreo suelen utilizar edificios de un solo piso para acelerar la carga y descarga. El diseño general del almacén de un solo piso requiere que las carreteras estén conectadas y que los automóviles cargados y los montacargas puedan entrar y salir directamente del almacén. Este tipo de almacén utiliza generalmente estructuras prefabricadas de hormigón armado y rejillas de columnas.
Generalmente 6 m, la luz varía entre 12 m, 15 m, 18 m, 24 m, 30 m, 36 m. Los almacenes con grandes cargas de suelo deben tener una gran luz. La capacidad de elevación de la grúa en el almacén se determina en función del peso máximo de la mercancía almacenada.
Se pueden usar grúas monorraíl o grúas monorraíl para levantar artículos de menos de 5 toneladas, y se pueden usar grúas puente para levantar artículos de más de 5 toneladas. Los almacenes deben protegerse de la humedad. Si se utiliza para almacenar materiales inflamables, se debe utilizar un revestimiento de piso flexible para evitar chispas. Los techos y paredes deben ser impermeables.
Almacén de varios pisos
Almacenamiento general de grandes almacenes, equipos electrónicos, alimentos, productos de caucho, medicamentos, equipos médicos, químicos, papelería, instrumentos y medidores. Debe existir un espacio de carga y descarga en el piso subterráneo, y los vehículos de carga y descarga pueden ingresar directamente. Los montacargas de 1,5 a 5 toneladas se utilizan generalmente para el transporte vertical de mercancías. Se debe tener en cuenta que el carro de carga o la carretilla elevadora pueden entrar en la sala de máquinas del ascensor para acelerar la carga y descarga. Los toboganes se utilizan comúnmente para descargar mercancías en almacenes de varios niveles.
Los toboganes son en su mayoría estructuras de hormigón armado con terrazo encerado como capa superficial; también se pueden utilizar esqueletos metálicos y capas superficiales de placas de acero, pero se debe evitar que las placas de acero se oxiden o se deben utilizar placas de acero inoxidable. la capa superficial. Si la unidad de carga de un almacén de varias plantas es superior a 500 kg, se puede utilizar un suelo plano. Generalmente no es necesario pintar los almacenes y la pulpa original se puede pintar con pintura blanca; se deben pintar los grandes almacenes, las tiendas farmacéuticas, de alimentos y de ropa para evitar que los insectos se escondan en las grietas. ¿En un almacén de varios pisos? ¿Almacén tridimensional? Mediante el uso de computadoras electrónicas se mecanizó el almacenamiento y transporte de mercancías. Este tipo de almacén ocupa un área pequeña y ahorra mano de obra, pero la mercancía almacenada tiene un alcance determinado.
Almacenes cilíndricos
Generalmente almacenan cemento a granel, escoria seca, cenizas volantes, cereales a granel, petróleo, gas y otros gases. El diseño arquitectónico del almacén cilíndrico se determina según el tipo de mercancía almacenada y el método de carga y descarga. La parte superior, las paredes y el fondo del depósito deben ser impermeables y resistentes a la humedad, y debe haber un dispositivo de vacío en la parte superior del depósito. Para facilitar el mantenimiento diario, es necesario instalar orificios para colgar, bocas de acceso (se proporcionan escaleras en las paredes del almacén), orificios de medición y ganchos. Los almacenes cilíndricos generalmente adoptan estructuras de hormigón armado pretensado coladas in situ y se construyen mediante el método de encofrado deslizante. Tanto el almacenamiento de petróleo como el de gas son estructuras metálicas. Preste atención a la ventilación del almacén. Se deben instalar contraventanas en cada pared exterior del almacén y se debe agregar una malla metálica a las contraventanas para evitar que los pájaros vuelen. Los almacenes de mercancías peligrosas, como los que almacenan petróleo (gas) o materias primas químicas, deben protegerse del calor y la humedad. El techo debe estar aislado o diseñado con un techo a prueba de explosiones y deben establecerse zonas ignífugas en las entradas y salidas. El suelo debe ser de material que no produzca chispas, generalmente se puede utilizar suelo asfáltico. Los tanques de almacenamiento de petróleo deben estar equipados con fosos de almacenamiento de petróleo. El almacenamiento de alimentos debe protegerse de hormigas y abejas.
Almacén aduanero
Un almacén aduanero es un almacén que está autorizado de acuerdo con las leyes y regulaciones relacionadas con el comercio de importación y exportación y se especializa en el almacenamiento de mercancías de importación y exportación importadas de en el extranjero que aún no hayan sido gravados.
Instalaciones de almacén estratificado
Definición
Se denomina almacén tridimensional al almacén automático tridimensional con estanterías. En términos generales, se refiere a un almacén que utiliza varias, docenas o incluso docenas de capas de estantes para almacenar mercancías unitarias, y utiliza los equipos de manipulación de materiales correspondientes para llevar a cabo las operaciones de almacenamiento y almacenamiento de mercancías. Debido a que este tipo de almacén puede aprovechar al máximo el espacio para almacenar mercancías, a menudo se le llama. ¿Almacén tridimensional? .
El almacén tridimensional automatizado, también conocido como almacén tridimensional automático, es un nuevo concepto en logística y almacenamiento. Con equipos de almacén tridimensionales se puede lograr un alto nivel de racionalización, acceso automatizado y manejo sencillo. El almacén automatizado tridimensional es una modalidad con alto nivel técnico en la actualidad. El cuerpo principal del almacén automatizado tridimensional está formado por estanterías, transelevadores de carriles, mesa de trabajo de entrada y salida y sistemas automáticos de control de entrada y salida y de funcionamiento. La estantería es un edificio o estructura de estructura de acero o estructura de hormigón armado, con un espacio de tamaño estándar en el interior de la estantería. La grúa apiladora de carriles se desplaza a través de los carriles entre los estantes para completar el almacenamiento y recuperación de mercancías. La gestión utiliza tecnología informática y de códigos de barras.
Características
1. Los almacenes tridimensionales son generalmente más altos. Su altura es generalmente de más de 5 metros, hasta 40 metros, y los almacenes tridimensionales comunes oscilan entre 7 y 25 metros.
2. El almacén tridimensional debe ser un almacén mecanizado. Dado que los estantes tienen más de 5 metros de largo, es difícil cargarlos y descargarlos manualmente, por lo que se debe utilizar maquinaria. El almacén automatizado en el almacén es actualmente una forma de tecnología de alta tecnología.
3. El almacén tridimensional está equipado con múltiples estantes. Debido a que los estantes son altos, también se les llama almacenes con estantes de gran altura.
Clasificación
1. Clasificación por altura de estantería
Según las diferentes alturas de estantería, se subdivide en almacenes tridimensionales de gran altura (superiores a 15 m) y almacenes tridimensionales de nivel medio (5 ~ 15 m) y almacenes tridimensionales de baja altura (por debajo de 5 m). Debido a que los almacenes tridimensionales de gran altura son costosos de construir, tienen requisitos especiales para equipos mecánicos y son difíciles de instalar, están relativamente menos construidos. Los almacenes tridimensionales del nivel inferior se utilizan principalmente para la renovación de almacenes antiguos y. son una vía viable para mejorar el nivel técnico y la capacidad de almacenamiento de los antiguos almacenes. Hay muchos almacenes tridimensionales intermedios.
2. Según la estructura de estanterías, se divide en almacén tridimensional con formato de carga unitaria, almacén pasante, almacén de armarios automáticos y almacén de estanterías en tiras.
3. Según la estructura del edificio, se divide en almacén tridimensional integrado y almacén tridimensional separado.
4. Según el tipo de maquinaria utilizada para cargar mercancías en el almacén tridimensional, se puede dividir en un almacén tridimensional con carretilla elevadora y un almacén tridimensional con apilador de carriles.
5. Clasificación por modo de operación:
1) Direccionamiento manual y carga manual. La maquinaria operada por humanos opera en estantes de gran altura e identifica direcciones, y luego los humanos retiran los productos de los estantes o los cargan en los estantes.
2) Direccionamiento automático y carga manual. De acuerdo con las instrucciones de entrada, la máquina ejecutará automáticamente el direccionamiento y el reconocimiento de direcciones, se detendrá automáticamente después de llegar al espacio de almacenamiento predeterminado y luego cargará o recogerá manualmente los productos del estante.
3) Direccionamiento y carga automáticos sin operación humana. Saliente y entrante según la dirección del controlador o según la dirección de la computadora. Los tres métodos anteriores, direccionamiento manual y carga manual, son principalmente adecuados para almacenes tridimensionales de mediana y baja altura, y los otros dos son adecuados para almacenes tridimensionales de mediana y alta altura.
6. Clasificación por funciones
1) Almacén tridimensional, la función principal es almacenar una gran cantidad de mercancías. No hay muchos tipos de productos, pero son grandes en cantidad y tienen una larga vida útil. Los almacenes tridimensionales con estantes densos son adecuados para almacenes de almacenamiento.