Almacén regresa al proceso de proveedor

Cuál es el proceso para las devoluciones de almacén a proveedores, y cuáles son los procedimientos específicos para el manejo de devoluciones de proveedores. He recopilado para usted el proceso de devoluciones de almacén a proveedores, espero que le guste. Proceso de devolución de compras de JD Warehousing

1. Cree una nueva orden de devolución de compras

Adquisiciones->Compra. Devolución->Nuevo Para devolver productos, seleccione el proveedor, el almacén, los detalles del producto y haga clic en [Guardar] para completar la creación de la orden de devolución de compra, como se muestra a continuación:

Nota:

1. Seleccione el almacén que coincida con los datos básicos de los almacenes del sistema JD, como los almacenes JD.

2. Para comprar información de productos, seleccione los productos que coincidan con los datos básicos del sistema JD.

2. Inspección de salida/confirmación de entrega

Compras -> Devoluciones de compra -> Liquidación de entrega, seleccione el pedido, haga clic en [Inspección de salida] para realizar la operación de inspección. Haga clic en [Confirmación de entrega]. ] para completar la orden saliente de devolución de compra e ingrese el enlace de solicitud de orden de devolución de compra de JD WMS, como se muestra a continuación:

3. Solicitud de orden de devolución de compra de JD WMS

Inventario->Comisión Externa almacén -> Aplicación de salida, seleccione el registro de orden de salida cuyo motivo de salida es la devolución de compra, haga clic en [Aplicación de salida] para enviar la orden de devolución de compra al sistema JD WMS, como se muestra a continuación:

5. Revisión de salida

Inventario->Revisión de salida, cuando el personal del almacén de JD completa el almacenamiento en el sistema WMS, seleccione el pedido de salida del ama de llaves y haga clic en [Auditoría aprobada] para completar la devolución de compra saliente, como se muestra a continuación: < /p >

Nota:

1. Si el personal del almacén de JD no completa la operación de salida en el sistema WMS. Haga clic en [Aprobación] para que aparezca la siguiente información

6. Consulta de orden de devolución de compra de JD WMS

Inventario->Salir de la orden para ingresar a la interfaz de consulta de orden de emisión, busque la orden, a la derecha -haga clic con el mouse y seleccione Enviar consulta externa, verifique el progreso del estado de la orden de almacenamiento de Jingdong WMS, como se muestra a continuación: Responsabilidades de devolución del administrador del almacén

1. Responsable de la gestión y el mantenimiento diarios del almacén

2. Siga el flujo de trabajo prescrito Verifique la recepción y recepción de materiales, y verifique la cantidad de acuerdo con el sistema de gestión de almacén

3. Almacene los materiales aceptados por IQC en la ubicación designada

4. Asigne materiales y emita materiales de acuerdo con las instrucciones de emisión de materiales.

5. Registre y realice un inventario regular de los detalles diarios de entrada y salida de la tarjeta de material. Llenar los informes diarios de recepción y despacho, recibos de almacén, órdenes de emisión de materiales, formularios de aceptación de compras, informes de situaciones anormales de materiales lentos, informes de productos subcontratados, órdenes de devolución y otros documentos

6. Recepción de materiales defectuosos y materiales de desecho lentos Informes y procesamiento periódicos

7. Planificación y colocación de materiales en el almacén,

8. Ejecución específica del trabajo de inventario, informe resumido mensual

Proceso: 1. Contenido del trabajo

1. Aceptación de cantidad

1.1 Confirmar el proveedor y verificar si el modelo, la cantidad y el nombre del producto de la lista de entrega del proveedor son consistentes con la compra del material. Si hay alguna inconsistencia en el pedido, consulte con el personal de compras de inmediato y averigüe los motivos antes de recibir los productos después de la confirmación.

1.2 Para grandes cantidades de materiales entrantes, la cantidad se verificará en una proporción del 10 al 35 % para artículos grandes y del 10 al 35 % para artículos pequeños, y se realizarán marcas de inspección aleatorias para los materiales entrantes. materiales con materiales más caros, todas las cantidades deben realizarse. El inventario debe ser preciso y los artículos pequeños deben pesarse electrónicamente. Cualquier discrepancia debe informarse y registrarse con prontitud.

1.3 Todos los bienes y materiales entrantes deben firmarse y recibirse una vez completado el recuento de cantidades, y tanto el proveedor como la parte receptora acuerdan confirmar la recepción. Si la cantidad es anormal, la cantidad real recibida debe ser. estar firmado y se requiere la firma del repartidor para su confirmación antes de la aceptación de la mercancía.

2. Aceptación de calidad

2.1 Después de que el encargado del almacén complete la aceptación de la cantidad, el albarán de entrega debe enviarse a IQC para la inspección del material lo antes posible

2.2 El encargado del almacén debe realizar un seguimiento y seguimiento de los resultados de la inspección. Una vez completada la inspección, IQC firmará el albarán de entrega y colocará la marca de confirmación de calidad de IQC en los productos. Solo después de la confirmación podrán ingresar al almacén. p>　2.3 Falta de inspección Aquellos que estén calificados deben realizar un seguimiento de los resultados del procesamiento. Si se requiere una devolución, el empleado emitirá inmediatamente un formulario de devolución. El gerente del almacén notificará al comprador sobre el estado de la devolución y hará un seguimiento del tiempo de devolución. hasta la devolución.

3. Almacenamiento

3.1 Luego de pasar la inspección, organizar los materiales de manera oportuna y colocarlos ordenadamente de acuerdo con la ubicación y características del material correspondiente.

3.2 Realizar tarjetas de identificación y registrar los materiales que ingresan al almacén lo antes posible. Las tarjetas de identificación deben estar marcadas. Indique claramente el nombre del producto, número de material, tiempo de entrega, proveedor y cantidad real en almacén. La tarjeta de identificación del material debe colocarse en la posición más visible del frente del material, para que los datos sean fáciles de leer y registrar

4. Almacenamiento de materiales

4.1 Todos los materiales deben prensarse después de ingresar al almacén. Organice los materiales de manera ordenada en el almacén, el área y el método de empaque, y cuelgue las tarjetas de identificación del material.

4.2 Después de distribuir los materiales, el almacén debe consolidarse, clasificarse, y cardado

4.3 Todos los materiales deben lograr un mantenimiento y almacenamiento seguros

4.4 Los materiales lentos almacenados en el almacén durante más de medio año deben contarse de manera oportuna cada mes y reportado para su procesamiento

4.5 El almacén debe estar ventilado y con prevención de incendios, antirrobo y a prueba de humedad

4.6 El personal del almacén debe garantizar la seguridad del almacén antes de salir después de bajar trabajo

5. Distribución de materiales

5.1 Los gerentes de almacén deben verificar cuidadosamente que las instrucciones de distribución de materiales (Factura) y la factura sean consistentes. Si hay alguna discrepancia, se debe informar a. el personal relevante a tiempo para la confirmación antes de que el material pueda ser liberado

5.2 Al entregar los materiales, tanto el empleado de materiales como el gerente del almacén deben confirmar la cantidad, ***Firmar y confirmar en la lista de recolección<. /p>