¿Qué es un plan HACCP?
Qué es
HACCP significa Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control. Es un método científico, razonable y sistemático para garantizar la seguridad de los alimentos durante la producción, procesamiento, fabricación, preparación y consumo. Identificación, evaluación y control de peligros. Pero no representa una amenaza inaceptable para la salud. Identificar posibles vínculos en el proceso de producción de alimentos y tomar las medidas de control correspondientes para evitar que se produzcan peligros. Al monitorear y controlar cada paso del proceso de mecanizado, se reduce la posibilidad de lesiones.
Ejemplos concretos:
Plan APPCC
Aprobación, revisión y desarrollo
Documentos de control: Prohibida la fotocopia.
Número de documento: ZHX-HACCP-A
Versión/Revisión: A/O
Fecha de entrada en vigor: 1 de marzo de 2004
Índice de contenidos
Título del capítulo Código de página
1.0 Perfil de la empresa 1
2.0 Promulgación de la implementación del sistema HACCP 2
3.0 Qingyuan Ciudad Zhenxing Agriculture Products Co., Ltd. Organigrama de la planta de procesamiento de Xiniu 3
4.0 Miembros del equipo HACCP y sus responsabilidades 4
5.0 Definiciones de términos y base legal 7
6.0 Descripción y explicación de productos 10
7.0 Diagrama de flujo del proceso de brotes de bambú sazonados listos para comer 12 (envases blandos) y descripción del proceso
7.1 Diagrama de flujo del proceso de sazonados listos para comer brotes de bambú para comer (envases blandos) 12
7.2 Descripción del proceso de producción de brotes de bambú sazonados listos para el consumo (envases blandos) 13
7.3 Hoja de trabajo de análisis de peligros (envases flexibles) 14
7.4 Cronograma HACCP (envases blandos) 17
7.5 Límites críticos, seguimiento y medidas correctivas (envases blandos) 19
8.0 Productos sazonados listos para comer Diagrama de flujo del proceso de brotes de bambú 21 (botella de vidrio) y descripción del proceso
8.1 Diagrama de flujo del proceso de brotes de bambú sazonados (botella de vidrio) listos para comer 21
8.2 Descripción del proceso de producción de productos sazonados brotes de bambú listos para comer (botella de vidrio) 22
8.3 Hoja de trabajo de análisis de peligros (botella de vidrio) 23
8.4 Tabla del plan HACCP (botella de vidrio) 27
8.5 Límites críticos, monitoreo y medidas correctivas (botella de vidrio) 29
9.0 Diagrama de flujo del proceso (lata de metal) y descripción del proceso de brotes de bambú sazonados y listos para comer 32
9.1 Diagrama de flujo del proceso de brotes de bambú sazonados listos para comer (lata de metal) 32
9.2 Descripción del proceso de producción de brotes de bambú sazonados listos para comer (lata de metal) 33
Página de título del capítulo code
9.3 Hoja de Trabajo de Análisis de Peligros (Latas de Metal) 34
9.4 Plan HACCP (Latas de Metal) 37
9.5 Límites Críticos, Monitoreo y Acciones Correctivas (Latas de Metal) ) 39
10.0 Procedimientos de verificación para la producción y procesamiento de brotes de bambú sazonados listos para el consumo 41
11.0 Procedimientos de mantenimiento de registros en la producción y procesamiento de brotes de bambú sazonados listos para el consumo comer brotes de bambú 45
12.0 Procedimientos de identificación, trazabilidad y reciclaje de productos 47
13.0 Plan de formación en conocimientos HACCP 50
14.0 Plan de mantenimiento de equipos 51
15.0 Plan de reciclaje de brotes de bambú sazonados y listos para comer 53
16.0 Lista de registros relacionados y estilo 55
Adjunto:
(1) Esterilizador de baja temperatura gráfico de prueba de distribución térmica
(2) Diagrama de prueba de penetración de calor del dispositivo de esterilización a alta temperatura
(3) Plano de planta de la planta de procesamiento de Xiniu.
(4) Diseño del taller de condimentos
1.0 Perfil de empresa 1
1.0 Perfil de empresa
Qingyuan Zhenxing Agriculture Products Co., Ltd. es una empresa que opera a través de empresas financiadas por Taiwán de la ciudad de Qingyuan y registradas en la Administración de Industria y Comercio. El producto principal son los brotes de bambú, incluidos los brotes de bambú sazonados, los brotes de bambú frescos y los brotes de bambú secos.
Actualmente, Qingyuan Zhenxing Agriculture Products Co., Ltd. (en lo sucesivo, Qingyuan Factory) y Qingyuan Zhenxing Agriculture Products Co., Ltd. Xiniu Processing Factory (en lo sucesivo, Xiniu Factory) tienen dos fábricas. Xiniu Factory es la base de producción para la adquisición de materias primas y series de condimentos y series de brotes de bambú frescos. Ubicado en el área de gestión de agua dulce de la ciudad de Xiniu, cuenta con transporte conveniente, hermoso entorno, terreno elevado, sin fuentes de contaminación y drenaje conveniente, lo que proporciona un buen entorno para la producción de alimentos.
La empresa tiene una inversión total de 16,28 millones de dólares de Hong Kong, con un capital registrado de 365.438+530.000 dólares de Hong Kong, incluidos 5,6 millones de dólares de Hong Kong para equipos, 8,4 millones de dólares de Hong Kong para edificios de fábrica y 654.388+930.000 dólares de Hong Kong para transporte y material de oficina.
La fábrica de Xiniu de la empresa tiene una superficie total de 40.000 metros cuadrados, con una zona de taller de producción de alimentos de más de 7.000 metros cuadrados y una zona de almacén de 800 metros cuadrados. Hay oficinas de fábrica, patios de almacenamiento de materias primas, salas de procesamiento por lotes, almacenes de embalaje interior, almacenes de agentes de limpieza y blanqueadores. El taller está equipado con área de lavado de botellas, área de pretratamiento de materia prima, sala de ingredientes, área de sazonado, área de llenado, área de esterilización, área de empaque exterior, almacén de producto terminado, laboratorio y sala de I+D. También hay sala de calderas y almacén. El almacén cuenta con zona de materia prima, zona de bolsas de embalaje, zona de botella de vidrio y zona de material auxiliar.
Equipos de producción: 1. dos calderas de vapor; 2,19 woks abiertos; 3,3 ollas giratorias cerradas; 4,10 batidoras; 5,12 máquinas selladoras de botellas al vacío; 7. dos máquinas selladoras de latas 11,4; deshidratadores.
La fábrica de Xiniu tiene 300 empleados, incluidos 65.438+05 personal directivo, 6 personal técnico y 65.438+05 personal adicional. Produce principalmente brotes de bambú instantáneos sazonados, brotes de bambú salados y otras series de productos. La capacidad de producción anual diseñada es de 3.600 toneladas y el volumen de exportación anual es de 1,80 toneladas. Los productos se exportan a Japón, la provincia de Taiwán y otros países y regiones.
2.0 Decreto sobre la Implementación del Sistema HACCP 2
2.0 Decreto sobre la Implementación del Sistema HACCP
Con el fin de garantizar la calidad higiénica del producto , este plan HACCP es elaborado por la empresa. Los departamentos de control de calidad e inspección de calidad están formulados de acuerdo con el "Reglamento sobre la certificación y gestión de sistemas de gestión de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) para empresas de producción de alimentos" nacional y el "Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) y sus Directrices de Aplicación".
El plan HACCP es el documento del sistema de calidad sanitaria de la empresa para evitar que los productos sufran daños. Todos los empleados deben estudiarlo e implementarlo cuidadosamente.
Este "Plan HACCP y POES" se implementará a partir de la fecha de emisión.
Presidente:
1 de marzo de 2004
3.0 Qingyuan Zhenxing Agriculture Products Co., Ltd. Organigrama 3 de la planta de procesamiento de Xiniu
3.0 Qingyuan Zhenxing Agriculture Products Co., Ltd. Organigrama de la planta de procesamiento de Xiniu
Presidente
Director
Equipo HACCP
Departamento de producción, Departamento de Gestión, Departamento de Investigación de Calidad y Departamento de Finanzas.
4.0 Miembros del equipo HACCP y sus responsabilidades 4
4.0 Miembros del equipo HACCP y sus responsabilidades
1. operación efectiva y realmente desempeñar un papel en la prevención de peligros.
2. Ámbito de aplicación: Miembros del equipo HACCP y todos los empleados que participan en el plan HACCP.
3. División del trabajo y responsabilidades:
3.1 Líder del equipo (sirviendo simultáneamente como director):
3.1.1 Presidir la formulación y revisión del Plan HACCP, y ser responsable del plan HACCP, Implementación de GMP, SSOP y sistemas de gestión de calidad del producto.
3.1.2 Coordinar el trabajo relacionado con la seguridad de los productos entre los distintos departamentos, y organizar debates e investigar soluciones.
3.1.3 Recopilar continuamente información sobre factores de peligro y control preventivo de nuevos productos, organizar reuniones del grupo HACCP para discutir y modificar los documentos del plan HACCP, a fin de mejorar continuamente el sistema de gestión de calidad en funcionamiento y garantizar la higiene. calidad de los productos.
3.2 Líder Adjunto del Equipo (Gerente del Departamento de Investigación de Calidad al mismo tiempo):
3.2.1 Participar en la formulación e implementación específica de planes HACCP, GMP y SSOP.
3.2.2 Responsable de la gestión y archivo de HACCP, GMP, SSOP y otros materiales.
3.3 Miembros del equipo (QC):
3.3.1 Estar familiarizado con el negocio y comprender el trabajo de este puesto, y conocer la importancia de su trabajo.
3.3.2 Cuando se encuentran desviaciones de los límites críticos durante el monitoreo de los puntos de control críticos, se deben tomar medidas correctivas con prontitud, se debe registrar todo el proceso en detalle y se debe notificar al departamento de producción para realizar mejoras. si es necesario para evitar que situaciones similares vuelvan a ocurrir.
3.4 Miembros del equipo (inspectores de calidad):
3.4.1 Comprobar atentamente la aceptación de las materias primas y auxiliares, comprender la importancia de su trabajo y controlar el origen.
4.0 Miembros del equipo HACCP y sus responsabilidades 5
3.4.2 Resolver problemas de manera oportuna y comunicarse con el departamento de producción o departamento de gestión cuando sea necesario.
3.4.3 Realizar inspecciones físicas y químicas de los productos terminados y semiacabados, y llevar registros detallados. Si se descubren condiciones anormales, se deben informar al supervisor superior de manera oportuna o comunicarse y coordinar con el departamento de producción para reducir los peligros y pérdidas a un nivel aceptable.
3.5 Miembros del equipo (empleados de I+D):
3.5.1 Conocer el negocio y comprender el trabajo de este puesto, y conocer la importancia de su trabajo.
3.5.2 Responsable de la investigación y desarrollo de nuevos productos y realizar pruebas cuidadosas y repetidas para garantizar que los nuevos productos finales lanzados sean seguros y confiables.
3.6 Miembros del equipo (líderes de equipo):
3.6.1 Estar familiarizado con el negocio y comprender el trabajo, tareas y responsabilidades de este puesto.
3.6.2 Cooperar con el personal de control de calidad para hacer un buen trabajo en la seguridad del producto, manejar con prontitud los problemas de seguridad alimentaria informados por el personal de control de calidad, los operadores de la línea de producción y los capitanes de los automóviles o informarlos a los supervisores superiores para que que los problemas puedan resolverse a tiempo y mejorar la calidad de los productos.
3.7 Miembros del equipo (personal de mantenimiento de equipos):
3.7.1 Desarrollar e implementar sistemas y planes de mantenimiento de instrumentos y equipos.
3.7.2 Mantener los instrumentos y equipos de manera oportuna para garantizar el uso calificado de los instrumentos de medición.
3.7.3 Mantener registros de mantenimiento de los equipos.
3.8 Miembros del equipo (departamento de gestión/gerente de almacén):
3.8.1 Cooperar con los inspectores de calidad para controlar estrictamente la aceptación de materias primas y materiales auxiliares, y eliminar la existencia y ocurrencia. de los peligros alimentarios desde la fuente.
3.8.2 Las materias primas y auxiliares deberían almacenarse de acuerdo con sus requisitos para evitar la contaminación o el deterioro mutuos, afectando así la seguridad del procesamiento de alimentos, y el estado del inventario de las materias primas y auxiliares debería observarse con frecuencia y comprendido.
3.8.3 Observar frecuentemente si la temperatura y humedad en el almacén están dentro del rango requerido para evitar
4.0 Miembros del equipo HACCP y sus responsabilidades 6
debido debido a un control inadecuado Nocivo para los alimentos, se debe registrar la temperatura y humedad en el almacén todos los días.
3.8.4 Cuando ocurre o existe alguna situación anormal, si desea manejarla usted mismo, debe hacerlo usted mismo primero.
No, debes informarlo al inspector de calidad o al equipo HACCP a tiempo para que el problema pueda resolverse rápidamente.
5.0 Definición de términos y base legal 7
5.0 Definición de términos y base legal
1 Propósito: Explicar los términos importantes del sistema de gestión HACCP y enumerarlos. base jurídica.
2. Ámbito de aplicación: los términos cubiertos por el plan HACCP de la empresa y las disposiciones legales involucradas.
3. Definición de términos:
3.1 HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control): Sistema para identificar, evaluar y controlar los principales peligros para la seguridad alimentaria.
3.2 Plan HACCP: Documento desarrollado según los principios de HACCP para garantizar que se controlen los peligros significativos para la seguridad alimentaria en todas las etapas de la cadena alimentaria considerada.
3.3 GMP: GMP es la abreviatura de Buenas Prácticas de Manufactura, que estipula los requisitos normativos para la producción, procesamiento, envasado, almacenamiento, transporte y venta de alimentos. Su principal objetivo es la producción y procesamiento de alimentos higiénicos en establecimientos de alimentación. Generalmente emitido en forma de leyes y reglamentos, proyectos de ley, reglamentos, directrices, etc.
3.4 SSOP: SSOP es la abreviatura en inglés de Sanitation Standard Operating Procedimiento. SSOP es un documento de instrucciones de trabajo desarrollado por empresas procesadoras de alimentos para garantizar el cumplimiento de los requisitos GMP, eliminar factores humanos indeseables durante el procesamiento, hacer que los alimentos procesados cumplan con los requisitos higiénicos y guiar cómo implementar la limpieza, desinfección y mantenimiento higiénico durante la producción y el procesamiento de alimentos.
3.5 Control: Tomar todas las medidas necesarias para asegurar y mantener el cumplimiento de los indicadores marcados por el plan APPCC.
3.6 Control (sustantivo) (control): El estado en el que se siguen los métodos correctos y se alcanzan los indicadores de seguridad.
3.7 Medidas de control: Cualquier acción y actividad utilizada para prevenir o eliminar peligros para la seguridad alimentaria o reducirlos a niveles aceptables.
3.8 Diagrama de flujo: Sistema de secuencias operativas utilizadas en la producción o fabricación de un alimento específico.
5.0 Definiciones de términos y base jurídica 8
Expresión uniforme.
3.9 Peligro: Factores o estados biológicos, químicos o físicos potencialmente nocivos para la salud.
3.10 Análisis de peligros: El proceso de recopilar información o evaluar los peligros y las condiciones que conducen a su existencia para determinar qué alimentos son significativamente seguros y deben incluirse en el plan HACCP.
3.11 Puntos críticos de control: Capaces de controlar y prevenir o eliminar peligros para la seguridad alimentaria.
3.12 Límite crítico: El significado de distinguir lo aceptable de lo inaceptable es 3.13; el estándar es 3.14 y el estándar es 3.15.
3.16 Límites operativos: Un límite que es más estricto que el límite crítico es el Estándar 3.17 y es utilizado por el operador para reducir el riesgo de desviación del límite crítico.
3.18 Desviación: No 3.19 cumple con el límite crítico.
3.20 Medidas correctivas: Las medidas tomadas cuando los resultados del monitoreo muestran que un punto crítico de control (PCC) está fuera de control.
3.21 Monitorear: Observación o medición continua planificada de parámetros controlados para evaluar si el PCC está bajo control.
Paso 3.17: Una de las cadenas alimentarias que incluye las materias primas, desde la producción primaria hasta el consumo final.
Puntos clave, procedimientos, operaciones y etapas.
3.18 Confirmación: El proceso de obtener evidencia de que cada elemento de HACCP es efectivo.
3.19 Verificación: Además del monitoreo, se utiliza para determinar el cumplimiento de los métodos, procedimientos, pruebas y otros métodos de evaluación utilizados en el plan HACCP.
4. Base jurídica:
4.1 Orden de la Administración General de Supervisión de la Calidad, Inspección y Cuarentena (19.4.2002) “Precauciones para las Empresas Productoras de Alimentos de Exportación”
5.0 Definiciones de términos y leyes según 9
"Reglamento de gestión de registros"
4.1 Norma general de higiene para empresas alimentarias GB14881/1994
4.2 Requisitos de higiene para Empresas de producción de alimentos de exportación (abril de 2002 19)
4.3 POES: Comisión del Codex Alimentarius (CAC) de la OMS, Norma de higiene 4.4 Operación estándar.
4.5 “Reglamento sobre la Certificación de Sistemas de Gestión de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) para Empresas de Producción de Alimentos” (1 de mayo de 2002)
4.6 Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) ) Estándar de sistema y aplicación [CAC/RCP 1-1969, Apéndice de Rev.3 (1997)]
6.0 Descripción e instrucciones del producto 10
6.0 Descripción e instrucciones del producto
6.1 Descripción e instrucciones del producto (embalaje blando)
Tipo de producto: Brotes de bambú sazonados y listos para comer (embalaje blando) Material de embalaje: bolsa de plástico, embalaje exterior: cartón.
1. Nombre del producto: brotes de bambú de jade Qiaokou, brotes de bambú crujientes, brotes de bambú de cola de fénix, etc.
2. Las principales características del producto del ácido sórbico (actividad del agua, valor de pH, conservantes, etc.) están todas por debajo del 4,5 y por debajo del 0,05%.
3. El uso previsto y los consumidores pueden comer después de abrir el paquete (o comer después del reprocesamiento), y el público en general
4. El peso sólido es de 100 gramos, 150 gramos, 1000 mg. etc.
5. La vida útil es de un año
6. Descripción de la etiqueta Nombre del producto: Qiaokou Polygonatum odorifera Ingredientes originales: brotes de bambú, azúcar, sal, aceite comestible, aceite de chile, ácido sórbico. . Contenido neto: 100g. Fecha de producción: ver etiqueta. Método de almacenamiento: Evite la luz solar directa y guárdelo en un lugar fresco. Modo de consumo: alimentos listos para consumir o procesados. Periodo de garantía de calidad: un año. Consumidores: público en general. Sin restricciones de edad y género Fabricante: Guangdong Qingyuan Zhenxing Agriculture Products Co., Ltd. Dirección de la fábrica: Freshwater Management Zone, Xiniu Town, Yingde City Tel: (0763) 2871631-3.
6.2 Descripción e instrucciones del producto (embalaje flexible)
Tipo de producto: Brotes de bambú sazonados y listos para comer (embalaje blando) Material de embalaje: bolsa de film plástico, embalaje exterior: cartón.
1. Nombre del producto "Pago de sabor japonés"
2 Principales características del producto (actividad del agua, valor de pH, etc.) pH < 4,5.
3. Uso previsto y consumo por parte de los consumidores después de abrir el paquete (o consumo después del reprocesamiento), y el público en general.
4 El peso sólido es de 100 gramos, 150 gramos y 1000 mg. .
5. La vida útil es de 1 año
6. Descripción de la etiqueta Nombre del producto: Pay de sabor japonés. Ingredientes crudos: brotes de bambú, azúcar, sal, aceite de sésamo, proteína animal hidrolizada, salsa de soja, condimento, condimento ácido, condimento de levadura, pimienta. Capacidad interna: 100g. Periodo de degustación: marcado a continuación. Modo de consumo: Listo para consumir o reprocesado. Método de guardado:.
6.0 Descripción e instrucciones del producto 11
6.3 Descripción e instrucciones del producto (botella de vidrio)
Tipo de producto: Brotes de bambú sazonados y listos para comer (botella de vidrio) ) Material de embalaje: botella de vidrio, embalaje exterior: cartón.
1. Nombre del producto [Botella]
2. Principales características del producto (actividad del agua, valor de pH, conservantes, etc.) pH < 4,5.
3. Uso previsto y consumo por parte de los consumidores después de abrir el paquete (o consumo después del reprocesamiento), así como del público en general.
4 Los pesos sólidos son 100 g, 170 g y 340 g. .
5. La vida útil es de 2 años.
6. Descripción de la etiqueta nombre del producto: Fu Wei. Ingredientes crudos: brotes de bambú, azúcar, sal, aceite de sésamo, proteína animal hidrolizada, salsa de soja, condimento, condimento ácido, condimento de levadura, pimienta. Capacidad interna: 100g. Periodo de degustación: marcado a continuación. Modo de consumo: Listo para consumir o reprocesado. Método de guardado:.
6.4 Descripción e instrucciones del producto (lata de metal)
Tipo de producto: Brotes de bambú sazonados y listos para comer (lata de metal) Material de embalaje: lata de metal, embalaje exterior: cartón.
1. Nombre del producto: Fuwei.
2. Principales características del producto (actividad del agua, valor de pH, conservantes, etc.) Esterilización a alta temperatura F0 > 4.
3. Uso previsto por consumidores y público y listo para su consumo (o reprocesado)
4. El peso sólido es de 430 gramos y 2200 gramos.
5. La vida útil es de dos años.
6. Descripción de la etiqueta Nombre del producto: MIMOOriginal Fuwei Ingredientes: azúcar, sal, aceite vegetal, condimentos, condimentos ácidos, inhibidores de la acidificación, regaliz, chile en polvo, colorante y salsa de soja. Periodo de Degustación: Excepciones: Modo de consumo: Listo para consumir o reprocesado. Método de almacenamiento: Evite la luz solar directa, manténgalo en un lugar fresco y refrigere después de abrir. País de origen: China.
7.0 Diagrama de flujo del proceso de brotes de bambú sazonados listos para comer 12 (envases blandos) y descripción del proceso
7.0 Diagrama de flujo del proceso de brotes de bambú sazonados listos para comer (envases blandos) y descripción del proceso.
7.1 Diagrama de flujo del proceso de brotes de bambú sazonados y listos para comer (envases blandos)
Aceptación de material accesorio Aceptación de materia prima CCP1 Aceptación de embalaje interior y aceptación de embalaje exterior CCP1
Cocción cerrada
Fragmentos
Solución de problemas
Mezcla de ingredientes
Cocción y escaldado
Puesta en escena
Condimento
Pesaje y ensacado
Sellado al vacío CCP2
Esterilización CCP3
Enfriamiento CCP4
Secado al aire
Inspección de iluminación en perspectiva
Inspección con detector de metales CCP5
Embalaje
Almacenamiento en almacén
Transporte
7.2 Descripción del proceso de producción de brotes de bambú sazonados listos para el consumo (envase blando) 13
7.2 Descripción del proceso de producción de brotes de bambú sazonados listos para el consumo (envase blando)
Elementos de gestión de los equipos utilizados en el proceso de procesamiento y requisitos de tecnología de procesamiento Valor de referencia
Aceptación de materias primas, aceptación de materiales auxiliares y tijeras, e inspección de apariencia de brotes de bambú secos: las materias primas son amarillo o tostado, y no hay plagas, enfermedades, piel verde, residuos de medicamentos, moho o deterioro. Anexo: certificado de producto o hoja de inspección. 1. Corta las partes ásperas y viejas. 2. Elija objetos extraños y pelos. (La fábrica de Qingyuan proporciona materia prima para este trabajo)
Olla giratoria cerrada para cocinar 1.
La proporción de brotes de bambú: agua: polvo blanqueador es 1: 6: 0,03 2. La temperatura se controla a 85 ℃ durante más de 3,16 horas. 1. Complejo de control 2. Riegue 4-6 veces 3.4. El tiempo de aislamiento es de 16 horas o más.
Utilice tijeras y máquina cortadora para controlar el espesor de corte en 3,2-13 mm (según los requisitos del cliente) 1. Corta los brotes de bambú horizontal y verticalmente. 2. La hoja debe afilarse cada 2 o 3 días.
Máquina cribadora 1. La velocidad de cribado de los brotes de bambú es constante. 2. La cantidad de brotes de bambú es uniforme y el grosor es constante. 1. Los brotes de bambú se distribuyen uniformemente en Internet. 2. El nivel del agua en línea es de 2-3 cm.
Cocer al vapor y blanquear: Abrir la olla con agua a temperatura ambiente 1. La proporción entre brotes de bambú y agua es de 1:52. Si el tiempo de cocción es superior a 24 horas, enciende el ventilador durante 10 minutos cada 2 horas. 3. Al realizar el blanqueo, el flujo de agua debe ser el adecuado y la temperatura del agua debe controlarse a 85°C.
Elija una mesa de trabajo y elimine visualmente residuos, materias extrañas, piezas metálicas, productos defectuosos y otros peligros físicos. Sacar brotes de bambú con ambas manos en el banco de trabajo, recogiéndolos con cuidado.
La máquina deshidratadora deshidratadora establece el tiempo de deshidratación de 1 a 4 minutos según la categoría del producto. La velocidad centrífuga del deshidratador es de 1000 rpm.
Según báscula electrónica de sazonado, batidora doméstica: Brix%: 10,5 1,5, pH 4,30 0,15 Japón: Brix%: 12,0, pH 4,30 0 0,15 Limpiar y desinfectar la batidora antes de su funcionamiento.
Pesaje, ensacado, pesaje electrónico, bolsas de embalaje flexibles de diferentes especificaciones tienen diferentes capacidades de carga, los brotes de bambú se llenan de acuerdo con las instrucciones del embalaje y el aceite se pesa de acuerdo con las instrucciones del embalaje.
El tiempo de sellado y la temperatura de la máquina selladora al vacío deben ajustarse a la posición adecuada para garantizar que el sello sea firme, y el sellado debe verificarse exhaustivamente mediante una prueba de piso.
El tiempo de esterilización y la temperatura del enfriador de esterilización continua con diferentes cargas se pueden operar según sea necesario. Durante la esterilización, controle la temperatura del agua ≥94 °C y el tiempo tiene diferentes requisitos según el peso del producto.
El cloro residual en el agua de refrigeración para enfriar agua a temperatura normal es ≥0,5 ppm y la temperatura central del producto enfriado es ≤39 °C.
El secador de aire utiliza alta presión y baja velocidad del viento para secar la humedad de la superficie del embalaje flexible y procesar el producto lo más rápido posible.
Comprueba la iluminación de perspectiva. Revise la mesa de examen con iluminación de fluoroscopia con ambas manos, apriétela con las manos y verifique si hay materias extrañas con una luz superior a 400 LUX.
Detector de Metales Check Detector de Metales 100g, 150g: Fe.