¿Qué es el PVC?

Cloruro de polivinilo (PVC)

El nombre completo es Cloruro de polivinilo. El componente principal es cloruro de polivinilo. Es de colores brillantes, resistente a la corrosión, fuerte y duradero. Cloruro durante el proceso de fabricación. Algunos materiales auxiliares tóxicos, como plastificantes y agentes antienvejecimiento, se utilizan para mejorar su resistencia al calor, tenacidad, ductilidad, etc., por lo que sus productos generalmente no almacenan alimentos ni medicamentos. Es un material sintético muy apreciado, popular y ampliamente utilizado en el mundo actual. Su uso mundial ocupa el segundo lugar entre varios materiales sintéticos. Según las estadísticas, sólo en 1995 el volumen de producción de PVC en Europa fue de unos 5 millones de toneladas, mientras que su consumo fue de 5,3 millones de toneladas. En Alemania, la producción y el consumo de PVC ascienden en promedio a 1,4 millones de toneladas. El PVC se produce y aplica en todo el mundo a una tasa de crecimiento del 4. En los últimos años, el crecimiento del PVC en el Sudeste Asiático ha sido especialmente significativo en varias ocasiones, gracias a la urgente necesidad de construcción de infraestructuras en los países del Sudeste Asiático. Entre los materiales que pueden producir películas superficiales tridimensionales, el PVC es el material más adecuado.

PVC (policloruro de vinilo), la fórmula estructural simple de su monómero es CH2=CHCl

Propiedades químicas y físicas:

El PVC rígido es el más utilizado Uno de los materiales plásticos. El PVC es en realidad un material de polímero de vinilo y su material es un material amorfo. En el uso real, a menudo se añaden estabilizadores, lubricantes, agentes auxiliares de procesamiento, colorantes, agentes de impacto y otros aditivos a los materiales de PVC. Tiene ininflamabilidad, alta resistencia, resistencia a los cambios climáticos y excelente estabilidad geométrica. El PVC es muy resistente a oxidantes, agentes reductores y ácidos fuertes. Sin embargo, puede sufrir corrosión por ácidos oxidantes concentrados como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado, y no es adecuado para situaciones en las que entra en contacto con hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos clorados.

La temperatura de fusión del PVC es un parámetro de proceso muy importante durante el procesamiento. Si este parámetro es inadecuado, provocará problemas de descomposición del material. Las características de flujo del PVC son bastante pobres y su rango de proceso es muy estrecho. En particular, los materiales de PVC con pesos moleculares grandes son más difíciles de procesar (generalmente se agregan lubricantes a este material para mejorar las características de flujo), por lo que generalmente se usan materiales de PVC con pesos moleculares pequeños. La tasa de contracción del PVC es bastante baja, generalmente entre 0,2 y 0,6.

Condiciones del proceso de moldeo por inyección

Tratamiento de secado: Generalmente no se requiere tratamiento de secado.

Temperatura de fusión: 185~205℃ Temperatura del molde: 20~50℃

Presión de inyección: hasta 1500bar Presión de retención: hasta 1000bar Velocidad de inyección: para evitar la degradación del material, se utiliza generalmente una velocidad de inyección considerable.

Corredores y Portones: Se pueden utilizar todos los portones convencionales. Si está procesando piezas más pequeñas, es mejor usar una compuerta puntual o una compuerta sumergible, para piezas más gruesas, es mejor usar una compuerta de ventilador; El diámetro mínimo de la compuerta de punta de aguja o de la compuerta sumergible debe ser de 1 mm; el espesor de la compuerta del ventilador no debe ser inferior a 1 mm.

Usos típicos: El cloruro de polivinilo tiene características sobresalientes como materias primas ricas (petróleo, piedra caliza, coque, sal y gas natural), tecnología de fabricación madura, precio bajo y una amplia gama de usos. El segundo cloruro de polivinilo más grande del mundo. El vinilo es la segunda resina de uso general más grande y representa el 29% del consumo total mundial de resinas sintéticas. El PVC es fácil de procesar y puede procesarse mediante moldeo, laminación, moldeo por inyección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado y vaciado. El PVC se utiliza principalmente para producir cuero artificial, películas, fundas de alambre y otros productos plásticos blandos, tuberías de suministro de agua, tuberías domésticas, paneles de paredes de casas, carcasas de máquinas comerciales, embalajes de productos electrónicos, equipos médicos, defensas para lanchas rápidas y también se puede utilizar para Producir placas, productos plásticos duros como puertas, ventanas y válvulas.

El PVC se puede dividir en PVC blando y PVC duro. Entre ellos, el PVC duro representa aproximadamente 2/3 del mercado y el PVC blando representa 1/3. El PVC blando se usa generalmente para pisos, techos y la superficie del cuero. Sin embargo, debido a que el PVC blando contiene suavizantes (esta es también la diferencia entre el PVC blando y el PVC duro), se vuelve fácilmente quebradizo y difícil de conservar, por lo que su rango de uso. es limitado.

El PVC duro no contiene suavizantes, por lo que tiene buena flexibilidad, es fácil de moldear, no es quebradizo, no es tóxico ni contaminante, y tiene un tiempo de almacenamiento prolongado, por lo que tiene un gran valor de desarrollo y aplicación. En adelante se denominará PVC. El PVC blando se utiliza principalmente para fabricar películas blíster al vacío, que se utilizan para el embalaje superficial de varios paneles. Por lo tanto, también se les llama películas decorativas y películas adhesivas. Se utilizan en muchas industrias, como la de materiales de construcción, embalaje y medicina. Entre ellas, la industria de materiales de construcción representa la mayor proporción, el 60%, seguida por la industria del embalaje y varias otras industrias de aplicaciones a pequeña escala.

En pocas palabras, una solución acuosa de sal sufre una descomposición química bajo la acción de una corriente eléctrica. Este proceso produce cloro, sosa cáustica e hidrógeno. El refinado y craqueo del petróleo o la gasolina produce etileno. Cuando se mezclan cloro y etileno, se produce dicloruro de vinilo; el dicloroetileno se puede convertir en vinilo clorado, el componente básico del cloruro de polivinilo. El proceso de polimerización une las moléculas de vinilo clorado para formar cadenas de cloruro de polivinilo. El cloruro de polivinilo así obtenido se presenta en forma de un polvo blanco. No se puede utilizar solo, sino que se puede mezclar con otros ingredientes para crear muchos productos.

El vinilo clorado se sintetizó por primera vez en el laboratorio de Justus von Liebig en 1835. Baumann sintetizó el cloruro de polivinilo en 1872. Pero no fue hasta la década de 1920 que se produjeron los primeros productos comerciales de PVC en Estados Unidos, y la producción a gran escala no comenzó en Europa durante los siguientes 20 años.

El cloruro de polivinilo tiene retardo de llama (el valor de retardo de llama es superior a 40) y alta resistencia química (resistente al ácido clorhídrico concentrado, 90% de ácido sulfúrico, 60% de ácido nítrico y 20% de hidróxido de sodio), buena resistencia mecánica. y aislamiento eléctrico. Sin embargo, su resistencia al calor es pobre, su punto de reblandecimiento es de 80°C y comienza a descomponerse y cambiar de color a 130°C y precipita HCI.

[Editar este párrafo] Características y características de moldeo del PVC

Peso específico: 1,38 g/centímetro cúbico, contracción de moldeo: 0,6-1,5, temperatura de moldeo: 160-190°C.

Características: Excelentes propiedades mecánicas, propiedades eléctricas, fuerte resistencia a ácidos y álcalis, buena estabilidad química, pero bajo punto de reblandecimiento Adecuado para fabricar placas delgadas, capas aislantes de alambres y cables, sellos, etc.

Características de moldeo:

1. Material amorfo, baja absorción de humedad, poca fluidez Para mejorar la fluidez y evitar burbujas, el plástico se puede secar previamente. El sistema de vertido del molde debe ser espeso. y corto, y la sección transversal de la puerta debe ser grande y no debe haber esquinas muertas. El molde debe enfriarse y la superficie debe estar cromada.

2. Debido a su corrosividad y fluidez. características, es mejor utilizar equipos y moldes especiales. A todos los productos se les debe agregar diferentes tipos y cantidades de aditivos según sea necesario.

3. Es extremadamente fácil de descomponer. Es más probable que se descomponga cuando entra en contacto con acero y cobre a una temperatura de 200 grados. Durante la descomposición, se escapan gases corrosivos e irritantes. pequeño

4. Cuando se utiliza una boquilla de máquina de inyección de tornillo, el diámetro del orificio debe ser grande para evitar el estancamiento del material en las esquinas muertas. Si hay insertos, deben precalentarse. .

¿Cuáles son las contaminaciones del PVC?

Causas de la contaminación por PVC:

Algunos aditivos tóxicos y plastificantes del PVC pueden filtrarse o vaporizarse, algunos aditivos pueden interferir con el sistema endocrino biológico (afectar la función reproductiva) y otros pueden aumentar la calidad del agua. riesgo de cáncer; la incineración de residuos de PVC producirá dioxinas cancerígenas y contaminará la atmósfera.

Los materiales convencionales de PVC, como alambres y cables, son fuentes graves de contaminación. Durante la fabricación, uso y eliminación, se producirá una gran cantidad de sustancias nocivas como dioxinas, ácido clorhídrico y plomo; cuando se queman materiales de PVC, se producirá mucho humo y gas HCL nocivo y la mayoría de los materiales de PVC contienen Pb (plomo); ), Cd (cadmio) y otros metales pesados ​​nocivos (utilizados como estabilizadores de cables), que causarán ciertos daños a la salud humana después de ser quemados o enterrados, causarán contaminación al suelo y las fuentes de agua;

Dado que la mayoría de los productos de dispositivos médicos desechables utilizan cloruro de polivinilo (PVC) o policarbonato (PC) de grado médico, y los productos de descomposición térmica durante el procesamiento del PVC son altamente corrosivos para el acero, la dureza del PC es alta y la viscosidad es alto, por lo que los requisitos de material para las piezas de la pieza plastificada deben ser resistentes a la corrosión, resistentes al desgaste y tener un alto rendimiento de pulido. En la actualidad, la mayoría de las máquinas de moldeo por inyección médicas utilizan cromado duro en el tornillo cilíndrico o utilizan acero inoxidable como material para fabricar el tornillo mecánico para cumplir con los requisitos especiales anteriores. Además, para evitar el gas generado por la descomposición térmica durante el procesamiento del PVC, es necesario aluminizar la superficie de las plantillas móviles y fijas, y también se aluminiza la chapa periférica o se utilizan placas de acero inoxidable para fabricar la chapa. , y las uniones de la chapa están selladas con silicona no tóxica para evitar que los gases generados durante el procesamiento del plástico se escapen al exterior (los gases generados durante el procesamiento del plástico pueden recolectarse centralmente mediante un equipo especial y luego purificarse antes de ser vertidos a la atmósfera).

Los peligros del DEHP, un aditivo comúnmente utilizado en el PVC: debido a que el DEHP (diéster ftalato) se atomiza fácilmente, otros productos de vinilo, incluidos interiores de automóviles, cortinas de baño o materiales para pisos, también liberarán gases tóxicos a la atmósfera. y el DEHP también es fácilmente soluble en líquidos aceitosos. Además, la gente también ha comenzado a prestar atención a los problemas de seguridad que suponen los aditivos que se escapan si los niños mastican estos juguetes de plástico blando. Algunas investigaciones sugieren que este aditivo puede complicar los problemas de salud, pero se necesita más investigación. Según algunos estudios médicos, los plastificantes de PVC pueden provocar enfermedades crónicas como esclerodermia, colangiocarcinoma, angiosarcoma, cáncer cerebral y acrosteolisis. En 2004, un equipo de investigación compuesto por académicos suecos y daneses descubrió que los ftalatos DEHP y BBzP, comúnmente utilizados en el PVC, estaban fuertemente relacionados con las alergias infantiles.

En el caso del cloruro de polivinilo no plastificado (U-PVC), al no contener plastificante, no hay fugas de DEHP, pero se suelen añadir estabilizadores durante el procesamiento. Actualmente, la mayoría de ellos están estabilizados con sales de plomo. Es una sustancia tóxica que se filtrará durante el uso y pondrá en peligro la salud humana, lo que no se puede ignorar. Ya existen estabilizadores de sal sin plomo, pero el costo es alto y no se han popularizado.

[Editar este párrafo] Desarrollo del mercado de PVC de China

En los últimos años, el cloruro de polivinilo (PVC) de China se ha desarrollado a un ritmo alarmante. Se han lanzado proyectos nuevos y de expansión uno tras otro, la capacidad de producción se ha ampliado rápidamente. y la producción ha aumentado significativamente. De 1997 a 2006, las tasas de crecimiento anual promedio de la capacidad de producción y producción de PVC de China llegaron a 22,2 y 20,0 respectivamente.

En 2006, la producción nacional acumulada de resina de cloruro de polivinilo fue de 8.238.583,86 toneladas; en 2007, la producción nacional acumulada de resina de cloruro de polivinilo alcanzó 9.716.783,63 toneladas de enero a mayo de 2008, la producción nacional acumulada; de resina de policloruro de vinilo es de 4.028.666,03 toneladas.

De 2008 a 2012, se espera que la demanda del mercado mundial de cloruro de polivinilo (PVC) crezca rápidamente a una tasa anual promedio del 4%, especialmente en algunos países en desarrollo, donde la demanda del mercado mostrará un rápido crecimiento. La demanda china de resina de cloruro de polivinilo también mantendrá un rápido crecimiento, especialmente en materiales de construcción, que ha atravesado un período de rápido crecimiento en los últimos años. A medida que aumente el ritmo de internacionalización del mercado chino, los materiales y tuberías de embalaje de resina de PVC tendrán un amplio espacio de desarrollo en los campos del cemento, fertilizantes, cereales, alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, detergentes, cosméticos y otros campos, y su demanda será correspondiente Crecimiento significativo Además, la demanda de resina de PVC en los campos de la automoción, las comunicaciones y el transporte también está creciendo rápidamente, y la industria de resina de PVC de China todavía tiene un gran margen de desarrollo.

[Editar este párrafo] Futuros de PVC de cloruro de polivinilo

Futuros de PVC de cloruro de polivinilo (Cloruro de Polivinilo, denominado PVC) es el primero en mi país y el segundo más grande en el El material de resina sintética de PVC del mundo, debido a su excelente retardo de llama, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química, propiedades mecánicas integrales, transparencia del producto, aislamiento eléctrico y procesamiento relativamente fácil, actualmente, el PVC se ha convertido en el más utilizado. se usa ampliamente en la industria, la construcción, la agricultura, la vida diaria, el embalaje, la electricidad, los servicios públicos y otros campos. Se conoce colectivamente como polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS) y ABS. las cinco resinas de uso general.

1. Introducción al cloruro de polivinilo

El cloruro de polivinilo es un polvo blanco inodoro y no tóxico. Tiene alta estabilidad química y buena plasticidad. A excepción de algunos disolventes orgánicos, puede resistir cualquier concentración de ácido clorhídrico, ácido sulfúrico por debajo del 90%, ácido nítrico por debajo del 50 al 60% y sosa cáustica por debajo del 20% a temperatura normal. También es bastante estable contra las sales. Mala estabilidad térmica y resistencia a la luz. Por encima de 140 °C, puede comenzar a descomponerse y liberar gas cloruro de hidrógeno (HCl), lo que provoca que el PVC cambie de color. El PVC tiene un excelente aislamiento eléctrico y generalmente no se quema. Puede arder con una llama y liberar HCl, pero se autoextinguirá cuando abandone la llama. Es una sustancia "autoextinguible" e "inflamable". Por las características anteriores, el PVC se utiliza principalmente en la producción de perfiles, perfiles especiales, tuberías y accesorios, placas, láminas, fundas de cables, tubos duros o blandos, equipos y películas para transfusión de sangre.

2. Clasificación del cloruro de polivinilo

Según los diferentes ámbitos de aplicación, el PVC se puede dividir en: resina de PVC de uso general, resina de PVC de alta polimerización y resina de PVC reticulada. . La resina de PVC de uso general se forma polimerizando el monómero de cloruro de vinilo bajo la acción del iniciador; la resina de PVC de alto grado de polimerización se refiere a la resina polimerizada agregando un extensor de cadena al sistema de polimerización del monómero de cloruro de vinilo. añadiendo un agente reticulante que contiene dieno y polieno al sistema de polimerización del monómero de cloruro de vinilo. Debido a su método de preparación simple y su amplia gama de usos, la mayoría de las resinas de cloruro de polivinilo de uso general que circulan en el mercado spot son resinas de cloruro de polivinilo de uso general, mientras que las resinas de PVC reticuladas y de alta polimerización generalmente se usan más en aplicaciones especiales. campos. .

Según el método de obtención del monómero de cloruro de vinilo, se puede dividir en método de carburo de calcio, método de etileno y método de monómero importado (EDC, VCM) (se acostumbra referirse al método de etileno y monómero importado). método colectivamente como Ley del etileno). En la actualidad, la mayor parte del PVC del mundo es PVC a base de etileno, mientras que en mi país se utiliza principalmente PVC de carburo de calcio.

Según el método de polimerización del monómero de cloruro de vinilo, el cloruro de polivinilo se puede obtener mediante el método de suspensión, el método de emulsión, el método a granel y el método de solución. El método de suspensión es el principal método de producción de PVC debido a su proceso de producción simple, fácil control, producción a gran escala y gran idoneidad del producto. En todo el mundo, el volumen de producción de PVC mediante el método de suspensión representa aproximadamente el 80% del total. El método a granel no utiliza agua ni dispersantes, y el tratamiento posterior a la polimerización es simple y la pureza del producto es alta. Sin embargo, existen problemas con la agitación y la transferencia de calor durante el proceso de polimerización, y el costo de producción es alto. proceso de eliminación, y su capacidad de producción es menos del 10% del total. En la actualidad, mi país solo Tianyuan, Yibin, Sichuan, utiliza el método de ontología para producir PVC. El agua se utiliza como medio de dispersión durante la polimerización en emulsión. Las partículas producidas son más finas y tienen poca estabilidad térmica y aislamiento eléctrico. Son adecuadas para la producción de resina en pasta y se utilizan principalmente en la fabricación de cuero artificial, guantes impregnados y mosquiteros. , botas de arroz, mangos de herramientas, etc. Papel tapiz, rollos para pisos, separadores de baterías y juguetes, etc., la producción de resina de pasta de PVC en mi país representa menos del 4% de la producción total de PVC. La polimerización en solución se utiliza únicamente para producir recubrimientos o productos especiales. En los Estados Unidos, las proporciones de resinas producidas utilizando varios métodos de polimerización son: método de suspensión 87.8, método de emulsión y microsuspensión 6.4, polimerización en masa 4.4 y método de solución 1.4. En nuestro país más del 90% del PVC se prepara y produce por el método de suspensión.

3. Proceso de producción y análisis de costes del cloruro de polivinilo

1. Proceso de producción

Existen dos procesos de preparación principales para la producción de PVC. Uno es el método del carburo de calcio, donde las principales materias primas son el carburo de calcio, el carbón y la sal cruda. la principal materia prima es el petróleo.

La producción de PVC en el mercado internacional se basa principalmente en el método del etileno. Sin embargo, debido a las limitaciones de recursos de carbón rico, petróleo pobre y poco gas, la producción de PVC en el mercado interno se basa principalmente en el carburo de calcio. En diciembre de 2007, el método del carburo de calcio representaba aproximadamente el 10% de la producción de PVC de mi país, más del 70% de la capacidad de producción total.

Cabe señalar que en la preparación de PVC mediante el método del carburo de calcio, se utiliza cloruro de hidrógeno para producir PVC después de la electrólisis de la sal original, y el sodio restante se utiliza para producir sosa cáustica. En realidad, existe una relación biológica entre el cloro y el álcali, el equilibrio cloro-álcali también es un factor importante que debe considerarse en el proceso de desarrollo de toda la industria.

2. Análisis de costos

Desde la perspectiva del costo de producción, el costo de los dos procesos es bastante diferente en diferentes ciclos de desarrollo económico. Normalmente, en la etapa de rápido desarrollo macroeconómico internacional, debido a los altos precios del petróleo, el costo de producción del método del etileno es alto y la ventaja de costos del método del carburo de calcio es obvia, pero una vez que la economía internacional entra en recesión, los precios del petróleo; funcionará a un nivel bajo y el método del carburo de calcio tendrá un mayor consumo de energía debido a que los precios del carbón, la electricidad, el petróleo y el transporte se mantienen y la ventaja de costos desaparece. Desde 2003, los precios internacionales del petróleo han aumentado considerablemente, lo que ha aumentado el costo del PVC a base de etileno, mientras que la producción de PVC a base de carburo de calcio se ha visto menos afectada por esto. equipos de producción de PVC a base de carburo de calcio, lo que resultó en una fuerte expansión de la capacidad de producción de PVC a base de carburo de calcio, lo que plantea un gran desafío para la producción de PVC a base de etileno, y muchas empresas a base de etileno están al borde de perder. dinero. Sin embargo, a medida que el precio del petróleo crudo siguió cayendo después de mayo de 2008, la ventaja de costos del proceso de etileno se hizo obvia y los fabricantes del proceso de carburo de calcio estaban operando con ganancias bajas, e incluso podrían ser insostenibles.

La estructura de costes del método del carburo de calcio se compone principalmente de costes de carburo de calcio, costes de cloruro de hidrógeno y costes de agua y electricidad. Las normas nacionales estipulan que la producción de 1 tonelada de PVC consume de 1,45 a 1,5 toneladas de carburo de calcio (generalmente se calcula como 1,45, pero el consumo en el proceso de producción real generalmente será mayor que esta proporción y solo unos pocos pueden cumplir con la norma). , y el consumo de gas cloruro de hidrógeno es de 0,75 a 0,85 toneladas (generalmente calculado como 0,76), el consumo de electricidad por tonelada es de aproximadamente 450 ~ 500 kWh. También hay otros gastos del proyecto, como tarifas de embalaje, iniciadores, dispersantes y agua. honorarios, honorarios del personal de gestión, etc., que varían según el fabricante y la escala de producción. En términos generales, la relación de distribución de la estructura de costos del método del carburo de calcio es aproximadamente: el carburo de calcio representa el 65-70%, el cloruro de hidrógeno representa el 15%, la electricidad representa el 6% y otros gastos de fabricación representan el 6%. Una característica notable del método del carburo de calcio es su alto consumo de energía. No solo consume electricidad al producir PVC, sino que también se consume una gran cantidad de electricidad para preparar carburo de calcio a partir de coque. El carburo consume aproximadamente 3450 kw?h de electricidad y 0,6 toneladas de carburo de calcio y 0,9 toneladas de piedra caliza.

Los principales factores en el costo del proceso de etileno incluyen el consumo de etileno, el consumo de cloro gaseoso, el consumo de electricidad, los coadyuvantes de procesamiento, los costos de mano de obra de gestión, etc. El método del etileno consume 0,5 toneladas de etileno y 0,65 toneladas de cloro por cada tonelada de PVC producida, lo que representa alrededor del 60% del costo. El costo del etileno representa la mayor parte del costo de la materia prima y el precio del etileno tiene un mayor impacto en el costo del cloruro de polivinilo. Aunque el método del etileno consume menos energía que el método del carburo de calcio, su inversión en equipos es muy grande, por lo que la depreciación del equipo representa una gran proporción del costo. La inversión en equipos es fija, por lo que los cambios en los precios del etileno y el cloruro de vinilo son los principales factores en los cambios de precios de la resina de cloruro de polivinilo.

4. Principales usos y cadena industrial del policloruro de vinilo

1. Perfiles de cloruro de polivinilo

Los perfiles y perfiles perfilados son las mayores áreas de consumo de PVC en mi país, representando alrededor del 25% del consumo total de PVC. Se utilizan principalmente para fabricar puertas, ventanas y materiales que ahorran energía. Actualmente, sus aplicaciones están en Todavía hay un crecimiento considerable en todo el país. En los países desarrollados, la cuota de mercado de puertas y ventanas de plástico también ocupa el primer lugar, como Alemania con 50, Francia con 56 y Estados Unidos con 45.

2. Tuberías de cloruro de polivinilo

Entre los muchos productos de cloruro de polivinilo, las tuberías de cloruro de polivinilo son el segundo mayor consumidor y representan alrededor del 20% de su consumo. En nuestro país, las tuberías de PVC se desarrollaron antes que las tuberías de PE y PP. Tienen muchas variedades, excelentes prestaciones y una amplia gama de usos, y ocupan una posición importante en el mercado.

3. Película de cloruro de polivinilo

El consumo de PVC en el campo de las películas de PVC ocupa el tercer lugar, representando alrededor del 10%.

Después de mezclar el PVC con aditivos y plastificarlo, se utiliza una calandria de tres o cuatro rodillos para formar una película transparente o coloreada con un espesor específico. La película se procesa de esta manera para convertirse en una película calandrada. También se puede procesar mediante corte y termosellado para procesar bolsas de embalaje, impermeables, manteles, cortinas, juguetes inflables, etc. La película transparente ancha se puede utilizar en invernaderos, invernaderos de plástico y películas de mantillo. Las películas estiradas biaxialmente se pueden utilizar para embalaje retráctil debido a sus propiedades de contracción térmica.

4． Placas y materiales duros de PVC

Al PVC se le añaden estabilizadores, lubricantes y rellenos. Después de mezclarlo, se puede utilizar una extrusora para extruir tubos duros, tubos con formas especiales y tubos corrugados de varios diámetros para su uso como tuberías de alcantarillado. , tuberías de agua potable, conductos eléctricos o barandillas de escaleras. Superponiendo y presionando en caliente las láminas laminadas, se pueden fabricar placas duras de diversos espesores. Las placas se pueden cortar en las formas requeridas y luego se utilizan varillas de soldadura de PVC y aire caliente para soldarlas en diversos tanques de almacenamiento, conductos de aire y contenedores resistentes a productos químicos.

5. Productos blandos en general de PVC

Usando una extrusora, se puede extruir en mangueras, cables, alambres, etc.; usando una máquina de moldeo por inyección con varios moldes, se puede convertir en sandalias, suelas, pantuflas de plástico, juguetes y autopartes esperan.

6． Materiales de embalaje de PVC

Los productos de PVC se utilizan principalmente para envasar diversos contenedores, películas y láminas duras. Los envases de PVC se utilizan principalmente para producir botellas de agua mineral, bebidas y cosméticos, así como para envasar aceites refinados. Las películas de PVC se pueden utilizar para producir laminados de bajo costo mediante extrusión con otros polímeros, así como productos transparentes con buenas propiedades de barrera. La película de PVC también se puede utilizar en embalajes estirables o retráctiles para colchones, telas, juguetes y productos industriales.

7. Revestimiento y pisos de PVC

El revestimiento de PVC se utiliza principalmente para reemplazar el revestimiento de aluminio. Excepto parte de la resina de PVC, los componentes restantes de las baldosas de PVC son materiales reciclados, adhesivos, masillas y otros componentes que se utilizan principalmente en los pisos duros de las terminales de aeropuertos y otros lugares.

8. Bienes de consumo diario de PVC

Las bolsas de equipaje son productos tradicionales hechos de PVC. El PVC se utiliza para fabricar diversas imitaciones de cuero, que se utilizan en bolsas de equipaje, productos deportivos, como pelotas de baloncesto, etc., fútbol y rugby, etc. También se puede utilizar para fabricar cinturones para uniformes y equipos de protección especiales. Los tejidos de PVC para ropa son generalmente tejidos absorbentes (no requieren recubrimiento), como ponchos, pantalones de bebé, chaquetas de polipiel y diversas botas de lluvia. El cloruro de polivinilo se utiliza en muchos productos deportivos y de entretenimiento, como juguetes, discos y artículos deportivos. Actualmente, los juguetes de PVC están creciendo rápidamente. Los juguetes y artículos deportivos de PVC tienen ventajas debido a su bajo costo de producción y su fácil moldeo.

Contrato de Futuros de Cloruro de Polivinilo (PVC)

Tipo de Negociación

Cloruro de Polivinilo

Unidad de Negociación

5 toneladas /lote

Unidad de cotización

Yuan (RMB)/tonelada

Cambio de precio mínimo

5 yuanes/tonelada

Rango límite de precios

4 del precio de liquidación del día de negociación anterior

Mes del contrato

1, 2, 3, 4, 5, 6, Julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y diciembre

Horario comercial

Todos los lunes a viernes de 9:00 a 11:30 h, de 13:30 a 15:00 h

Último día de negociación

El décimo día de negociación del mes del contrato

Último día de entrega

El segundo día de negociación después del último día de negociación

Grado de entrega

El estándar de calidad cumple con los productos de primera clase y superiores tipo SG5 estipulados en "Resina de cloruro de polivinilo de uso general para el método de suspensión (GB/T 5761-2006)"

Lugar de entrega

Almacén de entrega designado por la Bolsa de Productos de Dalian

Margen comercial mínimo

5% del valor del contrato

Tarifa de transacción

No más de 6 yuanes/lote

Método de entrega

Entrega física

Código comercial

V

Bolsas cotizadas

Bolsa de productos básicos de Dalian

Estándares de entrega de cloruro de polivinilo

Los productos estándar de PVC son estándares de calidad que cumplen con estándares nacionales El tipo SG5 de primera clase de resina de cloruro de polivinilo de uso general para el método de suspensión (GB/T 5761-2006). Se permite la entrega de productos de alta calidad como sustitutos y no existe prima de calidad ni descuento entre productos de alta calidad y productos de primera clase.

El intercambio recomienda a los fabricantes que recomienden marcas de cloruro de polivinilo, y los propietarios de carga pueden proporcionar "almacenes estándar de soja No. 1, soja No. 2, maíz, polietileno lineal de baja densidad y cloruro de polivinilo de la Bolsa de Productos de Dalian". "Los materiales estipulados en las Medidas de Gestión de Pedidos podrán quedar exentos de inspección de calidad previa revisión y aprobación por parte del almacén de entrega. La bolsa determinará y publicará las calificaciones y la lista de empresas que recomiendan marcas por parte de los fabricantes recomendados.

Los almacenes de entrega designados de PVC se dividen en almacenes de entrega de referencia y almacenes de entrega no de referencia, que se encuentran en la provincia de Guangdong, Shanghai, la provincia de Zhejiang, la provincia de Jiangsu y otros lugares. El intercambio puede determinar los almacenes de entrega designados. según la situación. La lista de almacenes de entrega designados y las primas y descuentos los determina y anuncia el intercambio.

Los productos de entrega de PVC deben ser empaquetados por el fabricante original o aprobados por este. La bolsa de embalaje debe estar marcada con la marca comercial, el nombre del producto, el número de norma del producto, la masa neta, el nombre y la dirección del fabricante. y el modelo del producto.

El material de embalaje es una bolsa de papel kraft forrada con una bolsa de película plástica, una bolsa tejida de polipropileno o una bolsa compuesta de papel kraft y polipropileno tejido. Se debe garantizar que el embalaje del producto no se dañe durante el proceso normal. almacenamiento y transporte, y el producto no está contaminado. No gotea. El peso neto de cada saco es de 25±0,2 kg, 40 sacos por tonelada, sin desbordamiento ni escasez.

El precio de los envases de PVC está incluido en el precio del contrato de PVC.

4. Principales usos y cadena industrial del policloruro de vinilo

1. Perfiles perfilados de policloruro de vinilo

Los perfiles y perfiles perfilados son los mayores consumidores de PVC en mi país Representa alrededor del 25% del consumo total de PVC y se utiliza principalmente para fabricar puertas, ventanas y materiales que ahorran energía. Actualmente, su aplicación sigue creciendo significativamente en todo el país. En los países desarrollados, la cuota de mercado de puertas y ventanas de plástico también ocupa el primer lugar, como Alemania con 50, Francia con 56 y Estados Unidos con 45.

2. Tuberías de cloruro de polivinilo

Entre los muchos productos de cloruro de polivinilo, las tuberías de cloruro de polivinilo son el segundo mayor consumidor y representan alrededor del 20% de su consumo. En nuestro país, las tuberías de PVC se desarrollaron antes que las tuberías de PE y PP. Tienen muchas variedades, excelentes prestaciones y una amplia gama de usos, y ocupan una posición importante en el mercado.

3. Película de cloruro de polivinilo

El consumo de PVC en el campo de las películas de PVC ocupa el tercer lugar, representando alrededor del 10%. Después de mezclar el PVC con aditivos y plastificarlo, se utiliza una calandria de tres o cuatro rodillos para formar una película transparente o coloreada con un espesor específico. La película se procesa de esta manera para convertirse en una película calandrada. También se puede procesar mediante corte y termosellado para procesar bolsas de embalaje, impermeables, manteles, cortinas, juguetes inflables, etc. La película transparente ancha se puede utilizar en invernaderos, invernaderos de plástico y películas de mantillo. Las películas estiradas biaxialmente se pueden utilizar para embalaje retráctil debido a sus propiedades de contracción térmica.

4. Placas y materiales duros de PVC

Añadir estabilizadores, lubricantes y rellenos al PVC. Después de mezclar, se puede utilizar una extrusora para extruir tubos duros de varios diámetros y con formas especiales. tubos, tubos corrugados, utilizados como tuberías de alcantarillado, tuberías de agua potable, revestimientos de alambre o pasamanos de escaleras. Superponiendo y presionando en caliente las láminas laminadas, se pueden fabricar placas duras de diversos espesores. Las placas se pueden cortar en las formas requeridas y luego se utilizan varillas de soldadura de PVC y aire caliente para soldarlas en diversos tanques de almacenamiento, conductos de aire y contenedores resistentes a productos químicos.

5. Productos blandos generales de PVC

Utilice una extrusora para extruir mangueras, cables, alambres, etc.; utilice una máquina de moldeo por inyección con varios moldes para fabricar sandalias, suelas y zapatillas de plástico. , juguetes, accesorios para automóviles, etc.

6. Materiales de embalaje de cloruro de polivinilo

Los productos de cloruro de polivinilo se utilizan principalmente para envasar diversos contenedores, películas y láminas duras. Los envases de PVC se utilizan principalmente para producir botellas de agua mineral, bebidas y cosméticos, así como para envasar aceites refinados. Las películas de PVC se pueden utilizar para producir laminados de bajo costo mediante extrusión con otros polímeros, así como productos transparentes con buenas propiedades de barrera. La película de PVC también se puede utilizar en embalajes estirables o retráctiles para colchones, telas, juguetes y productos industriales.

7. Revestimientos y suelos de PVC

Los revestimientos de PVC se utilizan principalmente para sustituir los revestimientos de aluminio. Excepto parte de la resina de PVC, los componentes restantes de las baldosas de PVC son materiales reciclados, adhesivos, masillas y otros componentes que se utilizan principalmente en los pisos duros de las terminales de aeropuertos y otros lugares.

8. Bienes de consumo diario de cloruro de polivinilo

Las bolsas de equipaje son productos tradicionales hechos de cloruro de polivinilo y se utilizan para fabricar diversas imitaciones de cuero, productos deportivos como pelotas de baloncesto y balones de fútbol. y pelotas de rugby, etc. También se puede utilizar para fabricar cinturones para uniformes y equipos de protección especiales. Los tejidos de PVC para ropa son generalmente tejidos absorbentes (no requieren recubrimiento), como ponchos, pantalones de bebé, chaquetas de polipiel y diversas botas de lluvia. El cloruro de polivinilo se utiliza en muchos productos deportivos y de entretenimiento, como juguetes, discos y artículos deportivos. Actualmente, los juguetes de PVC están creciendo rápidamente. Los juguetes y artículos deportivos de PVC tienen ventajas debido a su bajo costo de producción y su fácil moldeo.

Los niveles de la cadena industrial del PVC

Ya es suficiente detalle. ,. . . . . .