Cómo redactar una autoevaluación para el personal del almacén
En el estudio, el trabajo e incluso en la vida, lo que más conocemos es la autoevaluación. La autoevaluación tiene una importante función social, que afecta en gran medida la forma en que las personas interactúan entre sí. ¿Sabes cómo escribir una autoevaluación? A continuación se explica cómo redactar una autoevaluación para empleados de almacén que he compilado cuidadosamente y espero que sea útil para todos.
¿Cómo redactar una autoevaluación para el personal de almacén? 1 El año 20xx ha pasado rápidamente. Al evaluar el trabajo de un año, existe tanto la alegría del éxito como la culpa de cometer errores. El año pasado fue un año en el que todos los empleados de nuestro departamento trabajaron duro para desarrollarse. También fue un año en el que cada trabajador del almacén entendió los desafíos y creció gradualmente. Para aprender lecciones y hacer planes y preparativos más adecuados para el trabajo futuro. La evaluación de la gestión de almacén en 20__ es la siguiente:
1. Evaluación y sensaciones del trabajo
Desde que entré a esta fábrica en enero de este año, trabajo como administrativo en la oficina. . _ En enero, como no había nadie a cargo del almacén, me trasladaron al almacén para encargarme de la gestión del almacén. Cuando entré por primera vez al almacén, no estaba familiarizado con el negocio. Durante este período, trabajé duro para adaptarme al nuevo entorno laboral y puesto, estudié con humildad, trabajé duro, cumplí con mis deberes y completé con éxito diversas tareas.
En segundo lugar, potenciar conscientemente el estudio y esforzarnos en adaptarnos al trabajo.
Este es mi primer contacto con la gestión y conciliación de almacenes. Para adaptarme lo antes posible al nuevo puesto y entorno laboral, fortalecí conscientemente mi estudio, pedí consejo con humildad, aclaré constantemente mis ideas de trabajo y evalué mis métodos de trabajo. Con la ayuda y orientación de mis líderes y colegas, gradualmente entendí la situación básica en el trabajo y comprendí los puntos clave y las dificultades del trabajo. Después de un período de arduo trabajo, soy básicamente competente en mi trabajo.
3. Establezca cuentas de almacén completas para garantizar que la cantidad de inventario, la cantidad de compra y la cantidad de distribución sean claras y precisas.
A partir de octubre se han ido instaurando libros de contabilidad manuales y electrónicos para diversos tipos de accesorios. Tras la finalización de este trabajo, con la ayuda de colegas del taller de estampado y del departamento de compras, básicamente se eliminaron la escasez y el retraso. Al mismo tiempo, a medida que las cuentas del almacén se vuelven cada vez más completas y claras, respalda mejor el trabajo del departamento financiero.
En cuarto lugar, insista en organizar el almacén con regularidad.
Almacene cuidadosa y meticulosamente diversos suministros automotrices en el almacén y colóquelos según varios modelos de vehículos, eliminando así el desorden en el almacén. No sólo mejora el entorno del almacén, sino que también sienta las bases para las estadísticas de inventario posteriores. Mantener una capacidad y apariencia de almacenamiento limpias se ha convertido en un trabajo básico a largo plazo en la gestión de almacenes.
5. Realizar cuidadosamente el trabajo de conciliación mensual.
Después de cuatro meses de contacto, estoy familiarizado con el proceso de este trabajo y puedo completar conciliaciones mensuales en estricta conformidad con el sistema de la empresa, garantizar la exactitud de todos los datos y hacer un buen trabajo en el acoplamiento. con el departamento financiero.
Sexto, deficiencias
1. Como acabo de asumir el trabajo por menos de un año, todavía no sé lo suficiente sobre muchos lugares y necesito seguir trabajando duro. .
2. Hay muchos tipos de modelos de automóviles. Es relativamente fácil comprender varios modelos de automóviles desde una perspectiva macro, pero aún requiere mucho esfuerzo desde una perspectiva micro.
3. En el escenario de compras y distribución a gran escala, los almacenes son propensos a tener espacio temporalmente insuficiente y mercancías abarrotadas.
Siete. Plan de trabajo 20xx
1. Fortalecer continuamente el aprendizaje, mejorar la comprensión del propio trabajo, innovar los métodos de trabajo, mejorar la eficiencia del trabajo y completar mejor diversas tareas.
2. La contabilidad, con la cooperación de las cuentas electrónicas, capta con precisión los escenarios de inventario y adquisición y distribución. Obtenga una comprensión más completa de los detalles del producto.
3. Insistir en la limpieza regular del almacén, manejar los desechos de manera oportuna, mejorar la utilización del almacén y evitar la tensión en el almacén durante los períodos pico de adquisición y distribución.
4. Completar con seriedad otras tareas asignadas por el líder.
Un nuevo año es también un nuevo comienzo. Trabajaré duro para corregir las deficiencias en mi trabajo el año pasado, hacerlo mejor en el nuevo año y hacer mis esfuerzos debidos para el desarrollo de la fábrica.
¿Cómo redactar una autoevaluación para empleados de almacén? 2 Ha pasado más de un año desde que entré a la fábrica en marzo de 20xx. En los últimos 20xx años, he experimentado muchos altibajos en la gestión de almacenes y también he adquirido mucha experiencia y lecciones. Mucha gente está agradecida. ¡Gracias a mi liderazgo por darme el espacio, el coraje y la confianza para crecer! Mirando retrospectivamente el año pasado, a través de nuestros incansables esfuerzos, hemos logrado los resultados necesarios en nuestro trabajo, pero también hay muchas deficiencias.
Haga la siguiente evaluación del trabajo del año pasado:
Primero, el ajuste de mentalidad y el cambio de perspectiva
Cuando entré por primera vez a la fábrica, el modo de trabajo del almacén Fue completamente pasivo. Los principales materiales y productos terminados en el almacén se colocan en el taller de producción para su uso. Como los materiales no se guardaban de forma hermética, el personal del taller utilizó las materias primas y no abandonó el almacén hasta que el personal del almacén lo descubrió. Este tipo de entorno de trabajo no favorece el progreso de la gestión del almacén. Desde el traslado, la zona de almacenamiento de materiales está vallada. Todas las materias primas se gestionan en estado cerrado. Aunque la carga de trabajo ha aumentado varias veces, hace que el trabajo diario del almacén sea más beneficioso. Durante este proceso, el personal del almacén ajustó activamente su estado de trabajo y cambió sus ángulos de trabajo.
2. Gestión del trabajo diario
Los gerentes de almacén se supervisan entre sí, hacen un buen trabajo en el envío y recepción de materiales, realizan inventarios regulares, cuentan oportunamente los materiales calificados en el almacén y lo hacen. un buen trabajo en el manejo de materiales de desecho y contabilidad. El personal debe ingresar y emitir documentos de manera oportuna para garantizar que las cuentas, los artículos y las tarjetas sean consistentes, de modo que el trabajo de hoy se complete hoy, mejore el ambiente de trabajo y planifique la identificación regional de los materiales del almacén; , limpie el almacén todos los días, mantenga el almacén limpio y ordenado, preste atención a la seguridad del almacén, asegúrese de que las personas apaguen la energía y cierren la puerta, revisen los extintores y las bocas de incendio con regularidad;
En tercer lugar, mejorar el sistema de trabajo del almacén
Primero, establecer las responsabilidades laborales de cada puesto, estandarizar los procedimientos de los procesos comerciales y revisar y formular las regulaciones de gestión del almacén combinadas con las actuales; negocios de la empresa, se han mejorado los estándares de implementación para la gestión de facturas y los datos del inventario financiero; la finalización de la partición del almacén, la clasificación de la carga, el uso del sistema, la construcción del libro mayor y la identificación marca el lanzamiento completo de la estandarización y el proceso científico de la gestión del almacén. La excepción es la implementación del estándar 5S para la gestión in situ del almacén, que ha eliminado por completo el fenómeno desordenado de artículos diversos, materiales de embalaje, herramientas, embalajes desechados, etc., que se podían ver en todas partes en el pasado. Con la implementación del sistema de responsabilidad laboral se ha mejorado integralmente la gestión de recepción, entrega y almacenamiento de mercancías. Se limpiaron a fondo los productos lentos, productos defectuosos, productos desechados y productos devueltos que quedaron del historial del almacén y se establecieron los correspondientes almacenes de productos defectuosos, sentando las bases para el buen desarrollo de este trabajo en el futuro. La precisión de los datos sobre la entrega y recepción de mercancías (incluidas las devoluciones) en la gestión diaria supera ahora el 98%. En vista de la baja eficiencia de las mercancías que salen del almacén en la etapa inicial, cada eslabón y cada puesto en el proceso de operación fue rastreado e investigado cuidadosamente, y las responsabilidades de cada puesto se formularon en función de la situación real. Coopere activamente con el departamento financiero para organizar los datos del inventario para garantizar la exactitud y autenticidad de los datos originales de los productos del inventario.
Cuatro. Deficiencias y mejoras en el último año
(1) La apariencia del almacén no cumplió con los estándares requeridos en trabajos futuros, fortaleceremos el saneamiento y limpieza del almacén, actualización de letreros, liberación de; códigos de clasificación de materiales y Divida áreas y garantice la seguridad del almacén en función de escenarios de trabajo reales.
(2) El nivel profesional y las funciones laborales del personal de gestión de almacenes no han alcanzado un alto nivel y no hay ambigüedad en la cooperación de múltiples departamentos. En el nuevo año, fortaleceremos la capacitación del personal, realizaremos bien su trabajo de acuerdo con las responsabilidades laborales, fortaleceremos la mejora de habilidades y la cooperación entre departamentos y contribuiremos al desarrollo de la fábrica.
Lo anterior es mi evaluación anual de trabajo personal, ¡por favor supervísame y corrígeme!
Bajo el correcto liderazgo de los líderes de la empresa, la gestión de almacenes ha logrado grandes resultados en 3-20xx. En comparación con el año pasado, la gestión del almacén ha alcanzado un nuevo nivel, la apariencia del almacén se ha mejorado efectivamente y también se ha mejorado la eficiencia de la producción de servicios. Consideramos cuidadosamente los pros y los contras del trabajo de evaluación, aprendemos de la experiencia y las lecciones y hacemos preparativos de planificación más adecuados para el trabajo futuro. El informe de evaluación de fin de año de la gestión del almacén en 20xx es el siguiente:
1 La gestión del almacén comienza principalmente con la clasificación, clasificando según modelos y especificaciones, mejorando aún más la situación desordenada del almacén y sentando las bases. para el posterior inventario de materiales. La buena capacidad de almacenamiento y la apariencia se han convertido en el trabajo básico de la gestión de almacenes.
En segundo lugar, organizar completamente el personal del almacén para conocer los materiales del almacén y, sobre esta base, mejorar gradualmente el inventario del almacén, establecer gradualmente las tarjetas de materias primas y materiales y mejorar aún más el trabajo de cotejo de cuentas, tarjetas, y materiales.
3. Verifique de manera oportuna y precisa la cantidad de inventario de todas las listas de materiales emitidas por el Departamento de Tecnología de Producción y pase la cantidad de materias primas que se comprarán al Departamento de Tecnología de Producción en forma de lista.
4. Para todos los componentes comprados, las materias primas deben ser inspeccionadas estrictamente y entregadas al departamento de inspección de calidad de manera oportuna de acuerdo con el proyecto. Los componentes que no pasen la inspección de calidad no se almacenarán.
5. Distribuir los componentes estrictamente de acuerdo con la cantidad y modelo en la lista de materiales de producción. Para situaciones en las que los dibujos no coinciden con la lista de materiales, es necesario comunicarse con los ingenieros del departamento técnico y luego agregar o cambiar la lista de materiales antes de distribuirlos.
6. Los productos terminados se enviarán fuera del almacén estrictamente de acuerdo con el proceso. Sólo con la lista de recogida de producto terminado se puede recoger y registrar la mercancía. Para productos terminados que deban ser enviados, la lista de entrega debe ser detallada, indicar los accesorios (filas, tornillos, manijas, etc.) y estar firmada por el destinatario.
7. Verificar atentamente la cantidad, modelo e importe de la factura emitida por el proveedor. Y realizar los procedimientos de almacenamiento de manera oportuna, indicando que el proyecto se transfiere al Departamento de Finanzas.
8. Cuando los materiales y componentes comunes alcancen el inventario mínimo, informar al departamento de producción de manera oportuna y asegurarse de que la producción normal no se vea afectada.
Se ha mejorado la gestión del almacén en 20xx, pero al mismo tiempo se han expuesto algunos problemas y lagunas en nuestro trabajo:
Primero, en el proceso de trabajo futuro, el almacén debería Fortalecer la comunicación eficaz con los distintos departamentos crea una buena situación para el buen desarrollo del trabajo de almacén.
En segundo lugar, en el trabajo real, los procedimientos de selección frecuentes no son lo suficientemente detallados y debemos esforzarnos por alcanzar la perfección en el trabajo futuro. El proceso actual de almacenamiento de basura no es muy sencillo e incluye una serie de problemas como la clasificación, el reciclaje y la reutilización de la basura.
Si analizamos la gestión del almacén en 20xx, la situación general es buena y los problemas existentes no se pueden ignorar. De cara al nuevo año, la gestión de los almacenes sigue siendo onerosa. La excepción es que hacer coincidir cuentas de inventario, tarjetas y artículos aún requiere mucho esfuerzo, por lo que debemos mantener una mentalidad de protegernos contra la arrogancia y la impaciencia.
En 20xx, nuestro plan de trabajo es el siguiente:
Primero, prestar atención a la imagen, participar en más actividades organizadas por la empresa y mantener una actitud mental enérgica todos los días.
El segundo es garantizar que el trabajo del encargado del almacén pueda garantizar que las cuentas, las tarjetas y los artículos sean consistentes, e incluso cuando ocurran anomalías, haya cuentas que se puedan verificar y se puedan seguir las pruebas. . En vista de que algunos materiales del encargado del almacén no se gestionaban mediante tarjetas, para suplir esta deficiencia se rediseñó y ordenó un lote de nuevos materiales para completar la gestión con tarjetas de todos los materiales.
3. Para mejorar la eficiencia del trabajo y evitar que los gerentes de almacén encuentren piezas o tarden demasiado en encontrar materiales durante el proceso de preparación del material, los gerentes de almacén deben colocar los materiales de acuerdo con los proyectos.
4. Adherirse al sistema e innovar constantemente el patrón de trabajo para llevar la gestión del almacén a un nuevo nivel. También fortalecemos la capacitación y el aprendizaje de los empleados de este departamento para dominar verdaderamente el flujo de trabajo de los materiales dentro y fuera del almacén, de modo que las mercancías puedan fluir sin problemas y la rotación logística sea fluida, al mismo tiempo, los materiales y las personas. se les dé el mejor uso posible, de modo que su gestión de almacenamiento pueda mejorarse efectivamente.
5. Cooperar activamente con el Departamento de Suministros y el Departamento de Finanzas para rectificar la acumulación de productos lentos, evitar el desperdicio de materias primas, ahorrar materias primas, lidiar con algunos productos lentos, mejorar la escasez y el almacenamiento de artículos en el almacén. y proporcione un espacio razonable.
6. Las cuentas del día deben completarse en el momento oportuno y no es necesario realizar liquidaciones diarias y mensuales. Para mejorar la gestión de materiales, los proveedores controlan estrictamente la cantidad de materiales entrantes. Para garantizar que _ _ _ y _ _ _ puedan mantenerse al tanto de la situación del inventario de materiales y garantizar la exactitud y puntualidad de los datos.
En definitiva, la mejora continua del almacén en condiciones reales no puede separarse del cuidadoso cuidado y orientación de los líderes. En el momento en que saludamos ayer, marcaremos el comienzo de un nuevo año. No seas arrogante ni impetuoso, avanza paso a paso, haz esfuerzos incansables y aborda las deficiencias del pasado. Usaremos acciones para demostrar nuestros esfuerzos y sabremos más claramente que no lo logramos por medios inteligentes, sino por esfuerzos continuos. _ _ _El año es un año nuevo y un año de autodesafío. Trabajaremos duro para corregir las deficiencias del año pasado, hacerlo mejor en el nuevo año y contribuir a las perspectivas de desarrollo de la empresa.
¿Cómo redactar una autoevaluación para empleados de almacén? 4Me uní a la familia de la empresa en 20xx. Al recordar el trabajo durante este período, no puedo evitar sentirme lleno de emociones. Como empleado del departamento, examino cada detalle de mi trabajo, evalúo y analizo mi experiencia laboral. Sólo empezando por cómo ahorrar tiempo, cómo mejorar la eficiencia y cómo estandarizar el trabajo del personal de ingredientes podremos mejorar las habilidades operativas de cada ingrediente y reducir la aparición de errores en el trabajo. Los problemas encontrados en el trabajo mejoran constantemente todos los días. Sólo mediante la comunicación continua y el aprendizaje mutuo con los gerentes de almacén el trabajo puede ir más allá, alcanzar un nuevo nivel y el nivel de gestión entrar en un nuevo capítulo.
1) Después de comprender la ubicación de los materiales en el área administrada por cada almacenista, de acuerdo con la ambigüedad de la planificación del almacén, divida el área grande del sitio de materiales y realice los ajustes correspondientes. y el etiquetado son más propicios para la gestión de materiales en el sitio y las áreas públicas de almacenamiento temporal. Se completó la replanificación del almacén en el tiempo previsto y se logró la gestión en punto fijo, cuantitativa y de posicionamiento de los materiales.
2) Para evitar que los gerentes de almacén no puedan encontrar materiales y tarden mucho tiempo en encontrarlos, para mejorar su eficiencia en el trabajo, deben actualizar la lista de ubicación de carga con regularidad. Algunos gerentes de almacén no hacen la lista de ubicación de carga. Corrija este defecto. Todos los estantes ahora están etiquetados con gráficos de ubicación, por lo que los encargados del almacén pueden encontrar los materiales necesarios en poco tiempo sin tener que ir al área de materiales.
3) En el contexto de la cooperación y comunicación con el departamento de compras, fortalecer gradualmente el control de la escala del material y el tiempo de llegada, y organizar el almacenamiento según lo planeado.
4) Para evitar que los productos colapsen debido al apilamiento alto, todos los proveedores de material de embalaje deben apilar los productos dentro de un límite de altura de 2 m después de la descarga. En consecuencia, todos los materiales de embalaje deben ser arrastrados. Tiradores después de la descarga. Film estirable para embalaje y protección.
5) Desempolvar todos los materiales del inventario en el sitio del material. La excepción es la subcontratación de materiales que tengan más de un año en stock. La última parte de la caja de color y algunos materiales expuestos deben sellarse en el embalaje original de manera oportuna para evitar la luz y el polvo.
6) Para evitar que la mercancía tenga sobrepeso, se apile a un nivel demasiado alto y provoque daños por extrusión, las seis capas existentes se reducen a cuatro.
7) Evitar que el material cambie sus propiedades debido a la luz solar directa y completar el trabajo de protección UV de la ventana.
8) Para cambiar la situación de manejo inadecuado de mantisa, todos los materiales con una mantisa de dos o tres deben manejarse de acuerdo con la mantisa. Una vez enviados todos los materiales, solo debe haber un dígito y se debe colocar una etiqueta de dígito en el embalaje exterior.
9) El almacenista de turno debe comprobar si todo el agua, electricidad, puertas y ventanas están cerrados antes de salir del trabajo.
10) El 30 de febrero de 2018, el departamento de finanzas de la empresa realizó un inventario de fin de año de los materiales en el almacén, para que el departamento de finanzas pudiera obtener información básica de manera oportuna y precisa en la contabilidad de productos terminados y proporcionan una base correspondiente para las decisiones comerciales de la empresa. Todo el personal del almacén debe cooperar con el personal relevante para realizar un inventario exhaustivo, preciso y sin errores de los materiales del almacén...
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12) La competencia entre las empresas modernas se ha vuelto feroz y las habilidades laborales únicas ya no pueden satisfacer las necesidades de las empresas, por lo que me esfuerzo por aprender más y hacerlo mejor en el nuevo año.
13) Comuníquese más con sus colegas, siga buenos métodos de comunicación y absorba buenas sugerencias. Escuche atentamente las opiniones de la dirección y corrija inmediatamente sus malas prácticas.
14) Hacer un buen trabajo en el trabajo 6S en el almacén en todo momento, mantener el ambiente limpio y ordenado y almacenar los materiales de manera ordenada.
15) Para garantizar que los materiales del almacén sean consistentes con las cuentas, tarjetas y artículos, y para evaluar el trabajo de gestión del almacén, el almacén actualmente realiza su propio inventario una vez al mes.
16) Con el fin de fortalecer el control de las materias primas enviadas, todas las materias primas son enviadas y recibidas por una sola persona.
17) El taller de producción no devuelve los materiales a tiempo. Cada taller debe devolver los materiales devueltos al almacén antes de contar los números. 15 según lo solicitado.
18) Para los materiales realizados bajo el pedido, se solicita a MC que incremente sus esfuerzos para dar seguimiento al plazo de entrega de adquisiciones para garantizar que todos los materiales estén en su lugar antes de que el pedido se ponga en línea.
En resumen, la mejora continua del almacén en condiciones reales no puede separarse del cuidadoso cuidado y orientación de los líderes, y del fuerte apoyo y cooperación de los colegas. En el momento en que saludamos ayer, marcaremos el comienzo de un nuevo año. Continuaremos con nuestros logros pasados, avanzaremos paso a paso y haremos esfuerzos incansables para superar las deficiencias del pasado. Utilizaremos acciones para demostrar nuestros esfuerzos y sabremos más claramente que podemos lograrlo no con medios inteligentes, sino con un trabajo duro y continuo. ¡Unamos nuestras manos para crear un futuro brillante para que la empresa crezca y se convierta en una de las empresas nacionales líderes!
¿Cómo redactar una autoevaluación para el personal de almacén? 5En un abrir y cerrar de ojos, 20xx llega a su fin y marca el comienzo de un nuevo comienzo. Durante este período revisé el trabajo del año pasado, incluyendo principalmente los siguientes puntos:
1. Labor del jefe de almacén
1. ).
Trabajo y registros diarios de salud y seguridad en cámaras frigoríficas, almacenes peligrosos, almacenes farmacéuticos, almacenes frigoríficos, almacenes de medicinas herbarias chinas y almacenes frigoríficos;
2. , mercancías peligrosas, pruebas y refrigeración Para los artículos que entran y salen del almacén, todo el trabajo y los registros deben realizarse de acuerdo con los procedimientos operativos estándar y los sistemas de gestión estándar.
2. Cooperar con la producción del taller
1. Planificación de la producción, responsable de la distribución de materiales en el taller de sólidos, taller de líquidos, taller de inyección, taller de API, taller de extracción de medicina tradicional china. y taller de síntesis del departamento de fabricación. Y completar los registros relevantes de manera oportuna;
2 Cooperar con el trabajo de solicitud de materiales en los talleres anteriores, completar oportunamente la tarjeta de ubicación de carga, el libro mayor y más. -aprobación del material en obra, para que las cuentas queden claras y puedan ser comprobadas. Informe los problemas con prontitud y corríjalos.
En tercer lugar, cooperar con la certificación GMP
1. Cooperar con la gran cantidad de conciliaciones de cuentas requeridas para la certificación GMP en cada taller;
2. almacén Durante el proceso de certificación, se completaron una gran cantidad de verificaciones y arreglos de cuentas para garantizar que las cuentas estén claras de un vistazo, que el sitio esté limpio y ordenado y que las cuentas, tarjetas y objetos sean consistentes
<; p>3. Cooperar con el centro experimental para realizar trabajos de aprobación in situ.4. Responsable de la gestión y limpieza del área limpia del almacén.
1. Haga un buen trabajo en el mantenimiento de la unidad de aire acondicionado en el área limpia;
2. Limpie el área limpia todos los lunes y complete los registros pertinentes. p>3. Centro experimental. Después de que el departamento de control de calidad tome muestras, haga un buen trabajo en la limpieza;
4. Una vez completada la distribución, haga un buen trabajo en los registros de limpieza y liquidación.
Verbo (abreviatura de verbo) coopera con otros trabajos
1. Responsable del almacenamiento, recogida y registros relacionados de los materiales necesarios para el procesamiento externo de las medicinas herbarias chinas;
2. Responsable del almacenamiento, distribución, recolección y registros relacionados de las materias primas y auxiliares necesarios para la síntesis de energía vital en la fábrica;
3. pequeños ensayos o desarrollo de nuevos productos por parte del departamento de investigación técnica Distribución, adquisición de materiales y registros relacionados;
4. Cooperar con el trabajo de muestreo del centro experimental;
5. Departamento en el trabajo de inventario mensual;
6. Cooperar con el custodio de productos terminados para completar el trabajo de salida, devolución y transporte, y ayudar al custodio de materiales de embalaje en el trabajo diario.
Lo anterior es mi evaluación de trabajo, por favor critíqueme y corríjame.
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