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3 Ejemplos de reglamentos de gestión de materiales de la empresa

Para estandarizar los procesos de gestión interna, como la planificación de materiales, adquisiciones, almacenamiento y almacenamiento, controlar los costos de adquisición de inventario, prevenir el riesgo de pérdida de inventario lento y promover la mejora del nivel de gestión y los beneficios económicos de la empresa, la gestión de materiales de la empresa. Las regulaciones están especialmente formuladas. El siguiente es el método de gestión de materiales de la empresa; consúltelo.

Reglamento de Gestión de Materiales de la Empresa Modelo 1

1.

Para fortalecer aún más el control de materiales, ahorrar recursos y eliminar desperdicios, estos reglamentos están especialmente formulados.

2. Ámbito de aplicación

Este método se aplica al departamento administrativo, la estación comercial y los departamentos relacionados de la empresa.

3. Responsabilidades

3.1 El supervisor de cada estación comercial es la primera persona responsable de la gestión de materiales de la estación comercial y es totalmente responsable de la aprobación de la solicitud, recolección y Distribución de la estación.

3.2 El empleado en sitio de cada estación comercial es la persona directamente responsable de los materiales de la estación comercial. Es responsable de la distribución, archivo, ingreso, entrega de archivos y otros trabajos específicos de los materiales. de la estación comercial, y son responsables de la integridad e integridad de los materiales y de la seguridad.

4. Contenido

4.1 Lista de selección de materiales

4.1.1 El plano de dibujo de cada estación comercial debe satisfacer las necesidades reales del negocio. debe satisfacer las necesidades de cada etapa del negocio, por otro lado está estrictamente prohibido el desperdicio. Cada estación planificará razonablemente la cantidad de destinatarios en función de las necesidades de las diferentes etapas comerciales cada semana y traerá el "Formulario de solicitud de material All Express" (ver anexo 1) al departamento de servicio al cliente todos los martes y por la mañana.

4.1.2 Proceso de solicitud de material

4.1.3 Fórmula de cálculo de la cantidad de recolección de material (el responsable de cada unidad de usuario y el personal de la estación deben recibir capacitación): Cantidad de recolección de material siguiente mes = este mes ¿Cantidad real recibida? (1 Tasa de crecimiento empresarial y tasa de pérdida de material esperadas para el próximo mes)

Por ejemplo, el volumen real de recepción de la estación a en junio es de 110.000 piezas, se espera que 65.438 en febrero tengan una tasa de crecimiento empresarial de 15 y un tasa de pérdida de material de 7, luego en junio ¿La cantidad de materiales solicitados en este sitio es 10,000? (1 15 7) = 12200

¿El número de solicitudes de material por semana = el número real de almacenamiento del mes pasado? (1 Tasa de crecimiento empresarial estimada para el mes ¿Tasa de pérdida de materiales)? 4. Por ejemplo, el consumo de bolsas de documentos de papel (estación a: 110.000 piezas en octubre, tasa de crecimiento empresarial en junio y 15 de febrero, consumo de material 7), entonces la cantidad de materiales disponibles la próxima semana es: ¿10.000? (1 15 7)? 4 = 3050). ¿Número de materiales solicitados durante media semana = número real de almacenamiento el mes pasado? (1 Tasa de crecimiento empresarial estimada para el mes ¿Tasa de pérdida de materiales)? 8. Por ejemplo, dado el volumen de cartas de porte recibidas (110.000 piezas para una estación en octubre, una tasa de crecimiento comercial esperada de 15 en febrero y pérdida de material de 7), entonces la cantidad de materiales disponibles para la estación durante media semana es 10.000? (1 15 7)?8 = 1525). Nuestra empresa actualmente distribuye suministros una vez por semana (es decir, todos los martes), por lo que se aplica a todas las estaciones. ¿Cuántos materiales se pueden solicitar en una semana? fórmula de cálculo.

4.1.4 Nota: La tasa de pérdida de material se establece tentativamente en 7. La tasa de crecimiento comercial de cada estación comercial la proporciona el departamento de marketing y la aprueba el gerente. Está sujeta a los datos publicados en. la reunión mensual de la oficina del gerente.

4.2 Distribución de material

4.2.1 Después de recibir el formulario de solicitud, el Departamento de Asuntos Generales revisará el "Formulario de solicitud de material One-Pass Express" según el volumen de negocios en el sitio. y revise las partes que exceden el límite. Si el sitio necesita recibir materiales que excedan la cuota debido a circunstancias especiales, se debe adjuntar la información relevante al formulario de solicitud; de lo contrario, no se emitirá.

4.2.2 El horario para que el Departamento de Asuntos Generales distribuya los materiales a cada puesto de trabajo se fija todos los martes por la tarde a las 15:30 horas, y serán traídos de regreso a cada puesto de trabajo con el vehículo de reparto.

4.2.3 Proceso de distribución de materiales:

4.2.4 Asuntos Generales debe hacer un buen trabajo en la distribución temprana y reserva de diversos materiales para garantizar un uso seguro del 50%. El departamento de asuntos generales debe hacer un buen trabajo en el registro de materiales dentro y fuera del almacén. La oficina del gerente realiza controles aleatorios todos los meses e implementa recompensas y castigos de acuerdo con el sistema de la empresa.

4.2.5 El empleado en sitio es responsable de distribuir la información en la estación comercial. Al distribuir materiales, el empleado en el sitio debe registrar los materiales distribuidos en el formulario de recepción de material exprés integrado y registrarlos en orden, como fecha, nombre del producto, cantidad, firma del destinatario, notas sobre excepciones, etc.

, para que cada tipo de material pueda quedar bien documentado. La sede organizará personal para realizar inspecciones aleatorias todos los meses y otorgar recompensas y castigos de acuerdo con el sistema de la empresa.

4.3 Inventario de Materiales

4.3.1 El día 30 (o 31) de cada mes es el tiempo de inventario de materiales del departamento de atención al cliente y de cada estación comercial. No se permite que todos los materiales pasen por los procedimientos de entrada y salida ese día, y los procedimientos relevantes solo se pueden manejar después del inventario. Cada estación comercial deberá enviar las estadísticas del balance de materiales de fin de mes al departamento de servicio al cliente antes del 1 de enero de cada mes para su resumen.

4.3.2 Al realizar el inventario en la estación comercial, la cantidad de materiales relevantes colocados en las instalaciones del cliente debe contabilizarse en el saldo del mes en curso. El empleado y el capataz del sitio deben controlar estrictamente los materiales en la oficina del cliente, y el capataz debe mantenerse al tanto del inventario de materiales del cliente e informar los datos al empleado del sitio al final del mes. Cuando los clientes relevantes cancelen la cooperación con nuestra empresa o ya no necesiten los materiales relevantes, el capataz debe recoger de inmediato los materiales almacenados en la ubicación del cliente. Si se causan pérdidas a la empresa, los capataces, empleados en el sitio y supervisores de estación correspondientes. responsable.

4.4 Llenado de formularios

4.4.1 El secretario in situ es responsable de completar los registros de todos los materiales enviados y recibidos en el sitio, y de garantizar que los formularios completados son completos, auténticos y exactos. Queda estrictamente prohibido el fraude o la falsificación de datos.

4.4.2 El tiempo de llenado debe ser oportuno y los datos relevantes deben completarse a tiempo después de que el personal relevante reciba la información y la verifique para garantizar que las cuentas y las partidas sean consistentes y las tablas de cuentas. son consistentes.

4.4.3 Durante el uso, si los materiales se pierden debido a pérdida, daño u otras razones, el usuario debe informar verazmente al administrador en el sitio, y el administrador en el sitio debe registrarse verazmente a tiempo para Asegúrese de que los materiales distribuidos estén de acuerdo con la colección. Los materiales son consistentes.

4.4.4 Los datos proporcionados por cada estación comercial y departamento de atención al cliente son la base para el ingreso del inventario financiero y la formulación de los siguientes pasos. Se debe garantizar la exactitud de los datos.

4.5 Regulaciones de recompensas y castigos

4.5.1 El día 5 de cada mes, el administrador de materiales realizará estadísticas basadas en el volumen de negocios y el uso de materiales de cada estación comercial, e informará La alta tasa de pérdida de materiales del mes anterior se impondrán sanciones en 7 (excluyendo 7) sitios (las sanciones por algunos materiales que excedan el valor real son 50-80).

4.5.2 Los empleados en el sitio de cada estación harán estadísticas cada mes en función del volumen de negocios y el uso de materiales de cada agente, y darán advertencias verbales a los agentes con una tasa de pérdida de materiales superior a 4- 7. Si la tasa de pérdida de material es alta, informe al departamento administrativo de la empresa para recibir un castigo el 8 de agosto (una multa de 80 a 100 yuanes por algunos materiales que excedan el valor real). ¿El método de recolección de materiales del próximo mes utilizará materiales de desecho? ¿Cambiar lo viejo por lo nuevo? formas de mejorar su comportamiento extravagante). 4.5.3 Para las obras de construcción y las personas cuya tasa de pérdida de materiales sea inferior a 3 (excluido 3), la empresa otorgará recompensas que oscilan entre 100 y 500 yuanes.

5Explicación

El Departamento de Administración de Atención al Cliente es el responsable de la interpretación de este método.

6 Detalles

6.1 El departamento de administración de la empresa es responsable de ordenar y emitir materiales operativos y útiles de oficina.

6.2 Cada departamento y estación comercial de la empresa (en adelante, cada unidad) debe solicitar y reponer materiales operativos de manera oportuna de acuerdo con sus propias necesidades para cumplir con el requisito de reserva operativa de una semana. El supervisor de cada estación empresarial es responsable de la supervisión interna de la aplicación y uso de los materiales operativos y útiles de oficina. Todos los gastos incurridos por materiales y útiles de oficina están incluidos en el sistema de evaluación del desempeño de cada estación.

6.3 Al solicitar artículos administrativos, cada unidad deberá completar el “Formulario de Solicitud de Artículos Express Todo en Uno”.

6.4 Establecer archivos de recibos de empleados dentro de cada departamento. Es decir, los empleados que reciben materiales operativos personales y suministros de oficina dentro de la unidad deben firmar y confirmar el "Formulario de Recibo de Calidad" y enviarlo al servicio de atención al cliente en el lugar. final de cada mes.

6.5 La administración de la empresa ayuda a todas las unidades de la empresa a mejorar la eficiencia en el uso de los materiales operativos y suministros de oficina.

6.5.1 Si se ha solicitado información comercial y material de oficina por primera vez, cada unidad debe solicitarse nuevamente y los artículos antiguos que ya no se pueden utilizar deben devolverse al servicio de atención al cliente. Los nuevos productos solo pueden ser utilizados por los usuarios después de ser inspeccionados, de lo contrario el titular los comprará al precio anunciado por el Departamento de Asuntos Generales de la Administración.

6.5.1.1 Fines de oficina: cortadoras de papel, precintos varios, grapadoras, teléfonos de Internet, carpetas, archivadores, etc.

6.5.1.2 Uso personal por parte de los empleados: bolsas de empleados, básculas de resorte, precintos locales, distintivos, etc.

6.5.2 La cantidad de racionamiento de diversos materiales debe asignarse en su totalidad de una sola vez de acuerdo con la cantidad especificada en la lista de recolección de materiales de la nueva apertura, entre ellos, herramientas, paquetes comerciales y otros propios del empleado. -los materiales de uso deben asignarse de acuerdo con los cambios en el número de empleados de emisión y reposición.

6.5.3 Los empleados deberán devolver todos los artículos generales cuando abandonen la empresa. Si no se pueden devolver, se descontarán del depósito de entrada en función del precio indicado por Atención al Cliente.

6.6 Después de presentar una solicitud una vez para las computadoras, pistolas y básculas electrónicas utilizadas por cada unidad, si necesita presentar una solicitud nuevamente, debe enviar una solicitud formal al departamento de servicio al cliente y la solicitud solo podrá ser aprobada. por el gerente de la empresa.

6.7 Todos los equipos o muebles de oficina que deban repararse localmente serán reparados por cada estación una vez aprobada la solicitud. Sin embargo, los documentos de costos de mantenimiento deben ser revisados ​​por el supervisor de servicio al cliente antes de que puedan hacerlo. entrar en el proceso de reembolso financiero.

Nota: El formulario anterior está disponible en el Departamento de Atención al Cliente.

Sistema de Gestión de Materiales de la Empresa Muestra 2

Con el fin de fortalecer la declaración de planificación, la aceptación y la gestión de almacenamiento de materiales y materiales, y garantizar el progreso y la calidad del proyecto, este sistema es especialmente formulado.

1. Declaración del plan

1. Presentar el plan de necesidades de materiales a la empresa superior a tiempo y según sea necesario. Implementar el plan de envío de materiales semanal, mensual y trimestral formulado por la empresa superior.

2. Los materiales que se necesitan con urgencia deben informarse al liderazgo para su aprobación de manera oportuna para garantizar el buen progreso del proyecto.

2. Aceptación de materiales y gestión de almacenamiento

1. Cuando los materiales se almacenan, el remitente debe reunirse cara a cara para contar la cantidad, verificar la calidad y revisar. los procedimientos de presentación. Después del almacenamiento, la cuenta de custodia debe registrarse a tiempo.

2. El inspector de aceptación y el custodio emitirán un formulario de aceptación basado en la cantidad real de resultados de aceptación y completarán el formulario de recibo. El nombre, especificación, modelo, cantidad, precio unitario y cantidad deben completarse en el formulario de almacenamiento.

3. Los materiales entrantes deben clasificarse y gestionarse.

4. Los materiales y materiales de almacenamiento deben ser resistentes al fuego, al óxido, al agua, al moho, a la deformación y al robo.

5. Para el almacenamiento temporal de materiales y materiales, el custodio debe designar un lugar especial para el almacenamiento y emitir procedimientos de almacenamiento temporal de materiales, es decir, emitir un recibo de almacenamiento temporal e instar al consignador a que lo haga. manejarlos adecuadamente en el momento oportuno. Los materiales que no sean aceptados y necesiten ser reemplazados se gestionan como materiales temporales.

6. El custodio del almacén será responsable de las pérdidas que se causen a la empresa por un control laxo de los materiales y el almacenamiento de materiales o por una mala gestión del almacén.

3. Gestión de salida

1. El custodio debe manejar la entrega saliente de materiales y materiales de acuerdo con el pedido de salida, y seguir el nombre, la especificación, el modelo y la cantidad entregada. amable.

2. La persona que recoge la mercancía deberá firmar el albarán de entrega.

Cuarto, asignación de materiales

1. Cuando la empresa tiene excedentes de materiales, debe informarlo a la empresa superior de manera oportuna y manejarlo de acuerdo con la situación.

2. Los trámites de emisión de materiales en préstamo temporal serán manejados por el personal de materiales de ambas empresas.

Verbo (abreviatura de verbo) gestión del uso de materiales

Establecer un libro de registro de uso de equipos y herramientas, registrar el lugar de almacenamiento, responsable del uso, estado de mantenimiento, etc. y mantener registros de los responsables. Los equipos y herramientas que no puedan utilizarse o que ya no sean necesarios deberán devolverse al almacén de la empresa.

6. Inventario de Materiales

1. Sistema de inventario el 1 de enero. Debe haber más de dos evaluadores.

2. A mediados de año, finalmente se implementará un gran inventario. Se deben archivar listas de inventario.

3. Registre las ganancias, pérdidas y daños de manera oportuna, identifique las razones, informe a los líderes de la empresa y trátelos adecuadamente.

7. El presente reglamento se aplicará a partir de xxx.

Reglamento de Gestión de Materiales de la Empresa Modalidad 3

1. Gestión de Almacén

1. Se deben inspeccionar los materiales según calidad y cantidad, y los que no tengan planos o no estén calificados. La calidad será rechazada. Biblioteca de ingresos. Si hay atraso o desperdicio por almacenamiento no autorizado, la responsabilidad financiera recaerá en el almacenista;

2 Para metales no ferrosos, piezas eléctricas, accesorios de equipos, herramientas de medición, cuchillos y diversos. herramientas, la distribución debe implementarse estrictamente Los procedimientos y sistemas, los materiales se distribuyen de acuerdo con planes y cuotas, y el sistema de recolección y entrega de materiales antiguos y recepción de materiales nuevos se implementa estrictamente, para evitar favoritismo y tratar a todos por igual.

Cualquiera que no implemente el sistema de solicitud de materiales y cause pérdidas económicas debido a envíos frecuentes de equipos, envíos faltantes, envíos incorrectos, etc., asumirá la responsabilidad financiera;

3. Preciso, con cuatro cuentas, mercancías, tarjetas y pagos correspondientes, lo que garantiza que la llegada sea fija, el almacenamiento sea racionalizado, el cálculo sea preciso, el almacenamiento sea ordenado, a prueba de fuego y robo, asegurando que los materiales del inventario no estén mohosos, podridos u oxidados. e intacto;

4. Para garantizar la demanda normal de producción, los gerentes de almacén deben acudir periódicamente al equipo de producción para familiarizarse con el negocio de producción, mantenerse al tanto de la situación de los materiales de producción y los que se necesitan con urgencia. materiales, y formular un plan de reabastecimiento de materiales de inventario (excepto necesidades urgentes) de acuerdo con la cuota de reserva una vez por semana, para asegurar el suministro de materiales consumibles y de uso común en producción. Si la producción se ve afectada debido a la falta de presentación de un plan complementario o a un plan inexacto que causa un retraso, el gerente del almacén deberá soportar ciertas pérdidas económicas;

5. El gerente del almacén debe llevar las cuentas de manera precisa y oportuna. y asegúrese de que los libros de cuentas estén ordenados y la letra limpia Sea claro, calcule con precisión y no realice ningún cambio al Departamento de Finanzas para su revisión en el momento especificado cada mes.

2. Gestión de la emisión

1. Distribuya los materiales estrictamente de acuerdo con el plan, complete cuidadosamente todo el contenido del formulario de solicitud y la letra debe ser clara y precisa.

2. Las materias primas utilizadas para elaborar los productos se aprobarán y distribuirán según lo previsto. Cuando se produzcan productos de desecho durante el proceso de producción y sea necesario volver a seleccionar los materiales, el inspector de calidad emitirá un aviso de desecho y el líder del taller firmará y comentará antes de entregar los materiales e informará al supervisor de la empresa periódicamente todos los meses; p>

3. Los suministros de seguros laborales siguen estrictamente las regulaciones pertinentes de la empresa y el almacén es responsable de establecer un libro de contabilidad de suministros de protección laboral personal. Las circunstancias especiales se darán a conocer después de la aprobación de la dirección de la empresa.

3. Gestión de trabajo, inspección, cantidad y herramientas de corte

1. Establecer y mejorar cuentas personales de trabajo, inspección, cantidad y herramientas de corte, e implementar estrictamente las antiguas. -para nuevo sistema;

2. Además de la evaluación de tarifa fija de las herramientas, si alguna herramienta prestada se daña por razones subjetivas, debe comprender el estado de la herramienta prestada y estimar la compensación. . Todos los materiales recibidos (prestados) deben ser firmados por el líder del taller antes de ser entregados;

3 Las herramientas entregadas, las herramientas de inspección y las herramientas de medición se dañan o se pierden durante el período de uso y deben recogerse nuevamente. . Los motivos deben anotarse y publicarse sólo después de la aprobación del líder del taller. Las herramientas de inspección y herramientas de medición deberán ser aprobadas y numeradas por el responsable del departamento técnico antes de su expedición. El monto específico de la compensación depende del tiempo de uso;

4. La distribución de herramientas, herramientas de inspección y herramientas de medición se realizará de acuerdo con las regulaciones pertinentes de la empresa. La lista de selección de herramientas debe ser aprobada por el líder del taller y la lista de selección de herramientas de medición debe ser revisada y aprobada por el departamento técnico antes de que pueda emitirse.

5. Herramientas prestadas, inspección, cantidad, herramientas de corte, etc. Debe devolverse en buenas condiciones, limpio y a prueba de óxido de acuerdo con los requisitos pertinentes. Las pérdidas económicas causadas por la negligencia del gerente del almacén serán compensadas por el gerente del almacén;

IV. Las barras de acero y la gestión de los espacios ciegos

1. señalización;

2. Cortar los materiales estrictamente de acuerdo con la orden de trabajo del plan de producción del taller. Los espacios en blanco deben inspeccionarse y apilarse en cajas designadas antes de almacenarse. Se deben colgar carteles obvios en la caja para indicar los materiales, especificaciones, nombres de productos y números de dibujo. Los materiales o encabezados restantes deben marcarse con el número de acero y apilarse en la ubicación especificada.

3. La producción debe ser seguida estrictamente por el equipo. Todos los planes están distribuidos. Cuando los espacios en blanco no utilizados del equipo deban devolverse al almacén por motivos especiales, el equipo debe indicar el motivo. Los productos y materiales compuestos producidos por el inspector de calidad de turno sólo pueden devolverse al almacén después de haber sido aprobados por el jefe de taller de turno. Si se produce un accidente por mal envío o carga mixta, todas las pérdidas económicas correrán a cargo del interesado.

Gestión de productos verbal (abreviatura de verbo)

1. Todos los productos forjados y productos mecanizados y ensamblados deben obtener certificados de inspección del producto antes de que puedan almacenarse y apilarse en un área especificada;

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2. Todos los productos deben salir del almacén con certificados de producto. Y establecer y mejorar tiempos de entrada y salida de productos, fechas de producción de productos, emisores de certificados de inspección de calidad, transportistas, etc. Se utiliza para el seguimiento de la calidad.

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