¿Qué son los materiales metálicos?
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Pregunta: ¿A qué material metálico se refiere metglas? El vidrio metálico, también conocido como aleación amorfa, tiene las ventajas tanto del metal como del vidrio y supera sus respectivas deficiencias. Por ejemplo, el vidrio es quebradizo y no maleable. La gente elogia el vidrio metálico como el rey del vidrio irrompible e irrompible. La clave para fabricar vasos metálicos es mantener una alta velocidad de enfriamiento. El material metálico fundido debe enfriarse hasta convertirse en un sólido en una milésima de segundo. Esta velocidad de enfriamiento equivale a una caída repentina de temperatura de 654,38+0 millones de grados Celsius en un segundo. Debido a que la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, el líquido de la aleación fundida no puede adaptarse a la estructura cristalina y de repente se solidifica en un estado sólido desordenado. Casi cualquier metal puede solidificarse rápidamente y convertirse en vidrio metálico. Inicialmente se utilizaron aleaciones de oro y silicio. El hierro se utiliza ahora a menudo como material primario porque es más barato y tiene mejores propiedades electromagnéticas. El primer material comercial de vidrio metálico (Metglas) fabricado en los Estados Unidos en 1974 y el primer material comercial de metal amorfo (Amomet) fabricado en Japón en 1975 eran aleaciones a base de hierro.
Pregunta 3: Los materiales metálicos incluyen elementos metálicos o materiales con características metálicas que son principalmente elementos metálicos. Incluyendo metales puros, aleaciones, compuestos intermetálicos de materiales metálicos y materiales metálicos especiales. (Nota: los óxidos metálicos (como el óxido de aluminio) no son materiales metálicos)
Los materiales metálicos generalmente se dividen en metales ferrosos, metales no ferrosos y materiales metálicos especiales. (1) Los metales ferrosos también se denominan materiales de acero, incluido el hierro puro industrial que contiene más del 90% de hierro, el hierro fundido que contiene entre un 2% y un 4% de carbono, el acero al carbono que contiene menos del 2% de carbono y el acero estructural, el acero inoxidable y los resistentes. Aceros para diversos fines. Aceros calientes, aceros inoxidables aleados de alta temperatura y aleaciones de precisión. Los metales ferrosos generalizados también incluyen el cromo, el manganeso y sus aleaciones. (2) Los metales no ferrosos se refieren a todos los metales y sus aleaciones excepto el hierro, el cromo y el manganeso, que normalmente se dividen en metales ligeros, metales pesados, metales preciosos, semimetales, metales raros y metales de tierras raras. Las aleaciones no ferrosas generalmente tienen mayor resistencia y dureza que los metales puros, mayor resistencia y un menor coeficiente de temperatura de resistencia. ③Los materiales metálicos especiales incluyen materiales metálicos estructurales y materiales metálicos funcionales para diferentes usos. Entre ellos, se encuentran materiales metálicos amorfos obtenidos mediante un proceso de condensación rápida, así como materiales metálicos cuasicristalinos, microcristalinos y nanocristalinos. También existen aleaciones funcionales especiales como sigilo, resistencia al hidrógeno, superconductividad, memoria de forma, resistencia al desgaste, amortiguación de vibraciones y materiales compuestos de matriz metálica.
Pregunta 4: ¿Qué material metálico es si? El acero al plomo es un nuevo tipo de material de alto rendimiento, producido principalmente en Yunnan, Sichuan y otros lugares, con abundantes materias primas. Yunnan es rico en recursos de plomo y zinc, y sus reservas existentes de plomo y zinc ocupan el primer lugar en el país.
El acero al plomo es un proceso avanzado internacionalmente para inyectar polvo de plomo en una cuchara para fundir tubos de paredes delgadas, lo que supera eficazmente la segregación de plomo. Y15Pb se utiliza en acero estructural de corte libre compuesto de plomo y azufre. En el acero al plomo, el plomo se distribuye en la aleación en forma de pequeñas partículas metálicas, pero no se disuelve en la aleación. Durante el proceso de corte, existe una fuerte fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que hace que las partículas de plomo en la aleación precipiten en estado fundido, proporcionando así lubricación, mejorando el rendimiento de corte del material, subdividiendo las virutas del material y reduciendo. desgaste de la herramienta, extendiendo en última instancia la vida útil de la misma. En comparación con materiales similares, el rendimiento de corte del acero al plomo se puede mejorar entre un 20 y un 50%, mientras que las propiedades mecánicas y las propiedades del tratamiento térmico permanecen básicamente sin cambios y no tienen ningún impacto en la procesabilidad y soldabilidad en frío y en caliente. El acero al plomo se ha utilizado ampliamente en la fabricación de piezas de instrumentos de precisión, piezas de automóviles y piezas importantes de diversas maquinarias. El acero al plomo tiene una fatiga de contacto baja y no es adecuado para piezas como engranajes y cojinetes que están sujetos a grandes cargas de fatiga.
Acero al plomo: características y aplicaciones
Se utiliza principalmente en la fabricación de instrumentos, piezas de relojes, automóviles, máquinas herramienta y otras máquinas. Tiene requisitos estrictos en cuanto a precisión dimensional y planitud. Sin embargo, las piezas estándar con propiedades mecánicas relativamente bajas, como engranajes, ejes, pernos, válvulas, casquillos, pasadores, juntas de tuberías, almohadillas de resorte, tornillos de máquinas herramienta, moldes de plástico, instrumentos quirúrgicos y dentales, etc.
[1]
Composición química
c:0.10 ~ 0.18 Si:≤0.15
Manganeso Mn: 0.80 ~ 1.20
Azufre: 0,23-0,33
P: 0,05 ~ 0,10
Pb: 0,15 ~ 0,35
Área de producción principal
El acero al plomo es un nuevo Los materiales de alto rendimiento se producen principalmente en Yunnan, Sichuan y otros lugares, y son ricos en materias primas. Yunnan es rico en recursos de plomo y zinc, y sus reservas existentes de plomo y zinc ocupan el primer lugar en el país.
Propiedad tangible
Resistencia a la tracción σb (MPa): (laminado en caliente) 390 ~ 540 (estirado en frío)
Cuando el espesor o diámetro es 8 ~ 20: 530 ~ 755; /p>
Contracción del área ψ (%): (laminación en caliente) ≥ 36.
Dureza: (laminado en caliente) ≤ 170 HB; (acero estirado en frío) 152 ~ 217 HB
●Estado de entrega: entregado en estado laminado en caliente o estirado en frío, entrega Estado Esto debe indicarse en el contrato.
Pregunta 5: ¿Cuál es la plasticidad de los materiales metálicos? La plasticidad se refiere a la capacidad de un material metálico de producir deformación permanente (deformación plástica) sin ser destruido bajo la acción de fuerzas externas. Cuando se estira un material metálico, su longitud y área de sección transversal cambian. Por lo tanto, la plasticidad del metal se puede medir mediante dos indicadores: el alargamiento de la longitud (alargamiento) y la contracción de la sección transversal (contracción de la sección transversal). Cuanto mayor sea el alargamiento y la contracción del área de un material metálico, mejor será la plasticidad del material, es decir, el material puede soportar una mayor deformación plástica sin sufrir daños. Generalmente, los materiales metálicos con un alargamiento superior al 5% se denominan materiales plásticos (como el acero con bajo contenido de carbono) y los materiales metálicos con un alargamiento inferior al 5% se denominan materiales frágiles (como el hierro fundido gris). Los materiales con buena plasticidad pueden producir deformación plástica dentro de un amplio rango macroscópico. Al mismo tiempo, los materiales metálicos se fortalecen mediante la deformación plástica, mejorando así la resistencia del material y garantizando el uso seguro de las piezas. Además, los materiales con buena plasticidad se pueden procesar con éxito en algunos procesos de conformado, como estampado, doblado en frío, estirado en frío y enderezado. Por tanto, a la hora de seleccionar materiales metálicos como piezas mecánicas, se deben cumplir ciertos indicadores de plasticidad. Fuente: Red de tecnología de operación de control centralizado de centrales eléctricas de China.
Pregunta 6: ¿Qué material metálico es Ratón? Significa "cobre" en gallego.
Pregunta 7: ¿Qué cambios se producen en la estructura y propiedades del metal deformado en frío cuando se calienta?
Después de la deformación en frío, la microestructura del metal se encuentra en un estado inestable y tiene tendencia a volver espontáneamente a un estado estable. Pero a temperatura ambiente, la capacidad de difusión de los átomos es pequeña y el estado inestable puede mantenerse durante mucho tiempo. El calentamiento puede aumentar la capacidad de difusión atómica y el metal se recuperará, recristalizará y producirá granos en secuencia;
Respuesta
La recuperación se refiere a los defectos puntuales y defectos en el metal que ocurren a bajas temperaturas de calentamiento. Algunos cambios en los granos causados por la migración de dislocaciones. Por ejemplo, las vacantes se fusionan con otros defectos y diferentes números de dislocaciones en la misma superficie de deslizamiento se encuentran y fusionan, lo que reduce el número de defectos.
Durante la etapa de recuperación, la estructura metálica no cambia significativamente, la resistencia y dureza disminuyen ligeramente, la plasticidad aumenta ligeramente, pero la tensión interna y la resistividad disminuyen significativamente.
En la industria, los metales deformados en frío a menudo se calientan a bajas temperaturas mediante el fenómeno de recuperación, que no solo estabiliza la estructura sino que también preserva el endurecimiento por trabajo. Este método de tratamiento térmico se denomina recocido con alivio de tensiones.
Pregunta 8: ¿Quién sabe qué material metálico es SPGC? SPGC es una lámina galvanizada en caliente laminada en caliente y el estándar es JIS G3302-1979. Esta norma fue revisada en 1987 y la norma es JIS G3302-1987. Esta edición de chapas de acero galvanizadas en caliente para chapas laminadas en caliente se ha cambiado de 65438 a SGCC.
Pregunta 9: ¿Qué material metálico es MO? Generalmente debería escribirse como Mo.
Es el elemento “molibdeno” de la tabla periódica química.
En algunos dibujos extranjeros, algunas personas escribirán en forma de MO.
Pregunta 10: ¿Cuál es el enfriamiento de la dureza de los materiales metálicos? Después de calentar y mantener caliente la pieza de trabajo, se enfría rápidamente en un medio de enfriamiento rápido como agua, aceite, otras sales inorgánicas y soluciones acuosas orgánicas. Después del templado, el acero se vuelve duro pero también quebradizo.