¿Cuáles son los métodos comunes para el mantenimiento del hormigón en las obras de construcción?
Durante el curado del concreto, se debe fortalecer el control de humedad y temperatura del concreto, se debe reducir el tiempo de exposición de la superficie del concreto tanto como sea posible y la superficie expuesta del concreto debe estar herméticamente cubierto de manera oportuna.
Funda (para tapar se puede utilizar hule, tela plástica, etc.) para evitar que se evapore la humedad superficial. Antes de que el concreto de la capa protectora de la superficie expuesta se fragüe inicialmente, la cubierta debe enrollarse y frotarse al menos dos veces con una llana para que quede lisa y luego cubrirse. En este momento se debe tener cuidado de que el revestimiento no entre en contacto directo con la superficie del concreto hasta que el concreto finalmente haya fraguado.
Método con vapor: El curado con vapor del hormigón se puede dividir en cuatro etapas: estático, calentamiento, temperatura constante y enfriamiento. El curado con vapor del hormigón debe cumplir los siguientes requisitos:
(. 1) Parada estática Durante este período, la temperatura ambiente debe mantenerse a no menos de 5°C. La temperatura sólo puede elevarse de 4 a 6 horas después de que se haya completado el vertido y el fraguado definitivo del hormigón.
(2) La velocidad de calentamiento no debe ser superior a 65438 ± 00 ℃/h.
(3) A temperatura constante, la temperatura interna del hormigón no debe exceder los 60 ℃, y la temperatura máxima no debe exceder los 65 ℃. El tiempo de curado a temperatura constante debe determinarse mediante experimentos de acuerdo con los requisitos de resistencia al desmolde del componente, la proporción de mezcla de concreto y las condiciones ambientales.
(4) La velocidad de enfriamiento no debe ser superior a 65438 ± 00 ℃/h.
Método de vapor de viga en caja: después de verter el hormigón, el cuerpo de la viga se cierra con Se ingresa una cubierta de curado y vapor para controlar la humedad y la temperatura alrededor del cuerpo. Cuando la temperatura es baja, se introduce vapor para calentarlo. Una vez fraguado inicialmente el hormigón, se almacena agua en la plataforma del puente y en la caja para retener la humedad. La velocidad de calentamiento no excederá los 10 ℃/h; la temperatura constante no excederá los 45 ℃, la temperatura del núcleo del concreto no excederá los 60 ℃ y la temperatura máxima individual no excederá los 65 ℃. Al enfriar, la velocidad de enfriamiento no deberá exceder los 10 °C/h; cuando la temperatura descienda hasta el punto en que la diferencia entre la temperatura del haz y la temperatura ambiente no supere los 15 °C, retire la cubierta de curado. La cavidad interior de la viga cajón se enfría lentamente, por lo que se pueden tomar medidas de ventilación adecuadas. La temperatura de todas las piezas dentro de la cubierta es constante y la diferencia de temperatura no supera los 65438 ± 00 ℃. La temperatura debe medirse y registrarse periódicamente durante el curado con vapor. El termómetro de presión está dispuesto en el vano cajón interior, a 4 m cerca del extremo de la viga, fuera del encofrado lateral. Mida la temperatura cada 2 horas cuando la temperatura sea constante y cada 1 hora cuando la temperatura suba y baje para evitar grietas en el concreto. Una vez completado el curado con vapor, se debe rociar agua limpia inmediatamente para el curado y el tiempo no será inferior a 7 días. Para el hormigón vertido durante la construcción en invierno, se debe utilizar un curado de cobertura. Cuando la temperatura promedio es inferior a 5 ℃, el mantenimiento debe realizarse de acuerdo con los métodos de construcción de invierno y se debe rociar agente de curado sobre la superficie de las vigas de la caja.
Curado natural: Durante el curado del hormigón del encofrado se deben tomar medidas como moldeo, riego, pulverización y aspersión para mantener la humedad y garantizar que las juntas del encofrado no se deshidraten ni se sequen. Para garantizar una eliminación suave del encofrado, el encofrado se puede aflojar ligeramente entre 24 y 48 horas después de verter el concreto, continuar regando y curando hasta que se retire el encofrado y luego mantener la humedad hasta la edad especificada. Después de retirar la capa protectora de la superficie del concreto o retirar el encofrado, se deben tomar medidas como almacenamiento de agua, riego o recubrimiento y aspersión para curar el concreto en húmedo. Cuando la superficie de concreto esté mojada, puede cubrir o envolver rápidamente el concreto expuesto con tela de lino, cortinas de paja y otros materiales, y luego envolver la tela de lino, las cortinas de paja y otros materiales humectantes con láminas de plástico o lona. Durante el recubrimiento, los recubrimientos deben estar intactos y superponerse completamente entre sí.
En general, debería haber gotas de agua condensadas en la superficie interior. En áreas donde las condiciones lo permitan, el tiempo de curado humectante y de recubrimiento del concreto debe extenderse tanto como sea posible.
Método del fluido de curado: el fluido de curado con película en aerosol es adecuado para estructuras de concreto de formas especiales o de áreas grandes que no son fáciles de curar mediante pulverización de agua. Este método consiste en rociar una solución de resina de percloroetileno sobre la superficie del concreto con una pistola rociadora. Después de que la solución se evapora, se forma una película plástica en la superficie del concreto para aislarlo del aire y evitar que entre agua. de la evaporación y asegurar el normal progreso de la hidratación. Algunas membranas envejecerán y se caerán después del curado; de lo contrario, no son adecuadas para rociar sobre la superficie de concreto que se pintará en el futuro. En verano, la película debe protegerse del sol después de formarse, de lo contrario se agrietará fácilmente. Al curar el hormigón con líquido de curado por pulverización, se debe garantizar que no haya fugas. A menudo se utilizan endurecedores grises o materiales transparentes para curar superficies de hormigón expuestas a largo plazo. El color del agente de curado gris es similar al color del hormigón y también se puede utilizar para pintar y agregar color a la superficie. En las últimas etapas de la intemperie, su apariencia es mucho mejor que la del agente de curado blanco. El agente de curado transparente es un material transparente que no se puede pintar sobre concreto y solo puede mantener su apariencia original.
Método de agua completa: Utilice 9 listones de madera contrachapada (100 mm de ancho) con un espesor superior a 12 mm para verter la losa de hormigón.
Durante el proceso de enlucido, pavimente a lo largo de los bordes de la losa colada en el lugar y fíjela con dos clavos de 35 mm de largo por metro; los escalones de la escalera y las losas coladas en el lugar también se colocan con tablas, y se requieren los escalones de la escalera; ser plano.
La diferencia de altura del escalón es inferior a 3 mm; cuando la losa de concreto es grande, se debe mantener en bloques de acuerdo con el tiempo de vertido del concreto y el tamaño del plano, y se deben colocar 9 tiras de madera contrachapada en el borde. con un ancho de 100 mm; las losas de piedra deben colocarse planas y juntas. Borde: después de verter el hormigón, debe nivelarse con cangrejos de madera rugosos a tiempo y mantenerse en el tiempo, especialmente antes del fraguado inicial a altas temperaturas. En verano se debe realizar una segunda nivelación de cangrejo de madera. Antes del fraguado final, se debe utilizar el método lleno de agua para curar (es decir, se coloca una placa plana como madera contrachapada sobre la superficie del tablero y luego el agua fluye a través de la superficie del tablero hasta la superficie de concreto hasta que los listones se desbordan) durante 3 a 7 días si las condiciones lo permiten, se debe extender el tiempo de curado. Evite mover el concreto durante este período. Los peldaños de las escaleras deben retirarse después de que el concreto alcance el 100% de resistencia. Este método de curado puede garantizar que el concreto se cure en condiciones constantes de temperatura y humedad, reduciendo en gran medida las grietas por contracción plástica causadas por los cambios de temperatura, humedad y pérdida de agua, y controlando bien el espesor y la planitud del tablero. Garantiza la resistencia de la superficie. del hormigón, evita huecos en el suelo, asegura la calidad visual del hormigón y reduce los costes de nivelación, cincelado y protección de esquinas durante la fase de decoración.
Película de curado: la película de curado humectante y ahorradora de agua del concreto está hecha de un nuevo tipo de material polimérico controlable como núcleo y una película plástica como soporte. Los materiales poliméricos pueden absorber 200 veces su propio peso en agua. Después de absorber agua e hincharse, se convertirán en lentes transparentes, convirtiendo el agua líquida en agua sólida y luego penetrarán continuamente en la superficie de curado a través de la acción capilar. Continuarán absorbiendo el calor de hidratación del concreto. El agua evaporada del cuerpo de curado. Por lo tanto, durante un período de curado, la película curada puede garantizar que la superficie curada permanezca húmeda, con una humedad relativa mayor o igual al 90%, lo que puede suprimir eficazmente las microfisuras y garantizar la calidad del proyecto.