¿Cómo mantener los tornos CNC?
(1) Cumplir estrictamente los procedimientos operativos y los sistemas de mantenimiento diario.
Los operadores de equipos CNC deben cumplir estrictamente los procedimientos operativos y los sistemas de mantenimiento diario. La calidad técnica y profesional de los operadores son factores importantes que afectan la frecuencia de las fallas. Cuando ocurre un mal funcionamiento de una máquina herramienta, el operador debe prestar atención, permanecer en el lugar y explicar sinceramente la situación antes y después del mal funcionamiento al personal de mantenimiento para que la causa del mal funcionamiento pueda analizarse, diagnosticarse y eliminarse de manera oportuna.
(2) Evite que entre polvo y suciedad al interior del dispositivo CNC.
El aire de los talleres mecánicos suele contener niebla de aceite, polvo e incluso polvo metálico. Una vez que caen sobre las placas de circuito o dispositivos electrónicos del sistema CNC, pueden fácilmente causar que la resistencia de aislamiento entre los componentes disminuya e incluso causar daños a los componentes y las placas de circuito. En verano, algunos usuarios abren la puerta del gabinete del CNC para disipar el calor con el fin de sobrecargar el sistema CNC durante mucho tiempo.
Compruebe si el ventilador de refrigeración del gabinete del CNC funciona correctamente. Revise el filtro del conducto de aire para detectar obstrucciones cada seis meses o trimestralmente. Si se acumula demasiado polvo en el filtro y no se limpia a tiempo, la temperatura dentro del gabinete del CNC será demasiado alta.
La mayoría de las máquinas herramienta CNC producidas antes de la década de 1980 estaban equipadas con lectores fotoeléctricos de cintas de papel. Si la parte leída de la cinta está contaminada, se producirán errores en la lectura de la información. Por lo tanto, los lectores fotoeléctricos deben recibir el mantenimiento especificado.
El desgaste excesivo de las escobillas del motor de CC afectará el rendimiento del motor e incluso provocará daños en el motor. Por lo tanto, las escobillas del motor deben revisarse y reemplazarse periódicamente. Los tornos CNC, fresadoras CNC y centros de mecanizado deben inspeccionarse una vez al año.
Por lo general, se proporciona un circuito de mantenimiento de batería recargable para los dispositivos de almacenamiento RAM CMOS en los sistemas CNC para garantizar que el contenido de su memoria se pueda mantener cuando el sistema no está encendido. En circunstancias normales, aunque no haya caducado, deberá sustituirse una vez al año para garantizar el normal funcionamiento del sistema. El reemplazo de la batería debe realizarse mientras el sistema CNC está encendido para evitar que la información en la RAM se pierda durante el proceso de reemplazo.
Cuando la placa de circuito impreso de repuesto no se utiliza durante un período prolongado, debe instalarse regularmente en el sistema CNC y funcionar durante un período de tiempo para evitar daños.
Ajuste regularmente la tensión de la correa de transmisión del husillo para evitar la pérdida de rotación causada por el deslizamiento de la correa; verifique el tanque de aceite de temperatura constante de lubricación del husillo, ajuste el rango de temperatura, reponga el aceite a tiempo y limpie el filtro; El dispositivo de sujeción de la herramienta en el husillo es de larga duración. Después del uso, se producirán espacios que afectarán la sujeción de la herramienta. El desplazamiento del pistón del cilindro hidráulico debe ajustarse a tiempo.
Revise y ajuste periódicamente la holgura axial del par de tornillos para garantizar la precisión de la transmisión inversa y la rigidez axial; compruebe periódicamente si la conexión entre el tornillo y la base está suelta; si el dispositivo de protección del tornillo está dañado, reemplácelo; a tiempo.
Está prohibido cargar herramientas con sobrepeso y demasiado largas en el cargador de herramientas para evitar que la herramienta se caiga o choque con la pieza de trabajo y el dispositivo cuando el robot cambia la herramienta. Siempre verifique si la posición de reinicio del almacén de herramientas es correcta, verifique si la posición del punto de herramienta del husillo de la máquina herramienta está en su lugar y ajústela a tiempo al arrancar, el almacén de herramientas y el manipulador deben estar inactivos, verifique si todas las piezas están en ralentí; funcionando normalmente, especialmente si el interruptor de carrera y la válvula solenoide pueden funcionar normalmente.
Limpie o reemplace periódicamente los filtros o subfiltros de varios sistemas de lubricación, hidráulicos y neumáticos; verifique periódicamente la calidad del aceite del sistema hidráulico, agregue y reemplace el aceite hidráulico con regularidad y drene la distribución de agua del sistema de presión de aire; filtro de agua.
Revisar y corregir periódicamente el nivel y precisión mecánica de las máquinas herramienta. Hay dos métodos para corregir la precisión mecánica: método suave y método duro. Su método suave se realiza principalmente a través de la compensación de parámetros del sistema, como la compensación del juego del tornillo, la compensación del punto fijo de la precisión del posicionamiento de las coordenadas, la corrección de la posición del punto de referencia de retorno de la máquina herramienta, etc. Generalmente se llevan a cabo métodos difíciles durante la revisión de la máquina herramienta, como rieles raspadores, precarga del par de tuercas de husillos de bolas, ajuste de la holgura inversa, etc.
El equipo CNC es un equipo de procesamiento avanzado con un alto grado de automatización y una estructura compleja. Para aprovechar al máximo la eficacia de los equipos CNC, se deben operar correctamente y mantener con cuidado para garantizar el funcionamiento normal y una alta utilización del equipo. Integra maquinaria, electricidad e hidráulica, por lo que los equipos CNC tienen mayores requisitos para el personal de mantenimiento. Además del mantenimiento rutinario mencionado en el artículo, también se debe realizar un mantenimiento especializado de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento detalladas del equipo CNC específico.
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