¿Cómo ajustar la llama de la máquina de corte CNC? ¿A qué se debe el tamaño de la incisión?
De acuerdo con la diferente proporción de mezcla de gas y oxígeno, la llama de corte se divide en llama de carbonización, llama neutra y llama de oxidación.
Cuando se utiliza acetileno, cuando la proporción de volumen de oxígeno a acetileno es de 1,1 ~ 1,15, la llama es neutra y consta de un núcleo de llama, una llama interior y una llama exterior. El centro de la llama es una mezcla de acetileno y oxígeno.
La llama interior es la zona de reacción donde se queman una vez el acetileno y el oxígeno, y su fórmula de reacción es C2H2 +O2→2CO+ H2. A una distancia de 2 a 3 mm del centro de la llama, la temperatura máxima es de aproximadamente 3100 °C. La llama exterior es el área donde el CO y el H2 producidos por la combustión primaria se oxidan y sintetizan en el aire. La fórmula de reacción es 2co+H2+1,5o2 → 2ch2o. La temperatura de la llama es de aproximadamente 2500 ℃. Cuanto mejor sea el efecto de proteger el flujo de oxígeno de corte, mejor.
Al configurar la compensación de hendidura de la máquina de corte CNC, debemos prestar atención a los siguientes puntos:
1 Si la compensación del software se configura de antemano, generalmente hay una. no es necesario configurar la compensación de hendidura en la máquina de corte CNC en el futuro. Compense en el sistema; de lo contrario, será fácil compensar dimensiones repetidas y los resultados estarán sesgados. Sin embargo, si el tamaño de compensación del software es ligeramente diferente después del corte, la compensación se puede lograr a través del sistema CNC.
2. Después de establecer el monto de compensación en cero en el software, el sistema CNC puede realizar la compensación.
3. Recorte un rectángulo del material de desecho, mida el tamaño real y el tamaño programado, y calcule el monto de compensación requerido, para que no tenga que preocuparse incluso si no está seguro de cuánto tamaño. debe ser compensado.
4. El sistema CNC también tiene algunos problemas que son difíciles de solucionar, por ejemplo, la compensación de arcos pequeños. En este momento, es necesario pensar en otras formas. Cuando el arco es más pequeño que el radio de compensación, el sistema CNC no puede cortar y no puede lograr una compensación correcta (teóricamente el radio se convierte en un valor negativo). En este caso, debería considerar modificar el dibujo de la pieza o utilizar la compensación de software para encontrar y resolver el problema a tiempo.
Datos ampliados:
Para la programación de la trayectoria de corte de la máquina cortadora CNC, la dirección de marcha y la posición inicial de la trayectoria afectarán directamente la calidad del corte final. En términos generales, una excelente trayectoria de corte debería garantizar una buena calidad de corte y minimizar el tiempo de corte y el consumo de gas. Por ejemplo, al cortar con plasma, intente reducir la distancia vacía de la pistola para ahorrar tiempo. Al cortar con llama, debido a que la llama está vacía y no se apaga, reducir la distancia significa reducir el consumo de aire.
Uno: Primero, organice el orden y la dirección de la trayectoria de corte de la máquina de corte CNC. En principio, primero se deben cortar los gráficos con contorno interior y exterior y después el contorno exterior. En la dirección de corte del contorno exterior, se debe cortar primero la parte a la que le queda menos parte. Si hay varias piezas para cortar y cortar en una tabla, la secuencia de corte debe ser lo más pequeña posible para minimizar la deformación térmica y debe disponerse uniformemente en el orden de las pequeñas primero, luego las grandes, primero el interior y luego el exterior.
En segundo lugar, la configuración de las líneas de entrada y salida para el corte. Para lograr buenos efectos de corte, se recomienda que los usuarios establezcan las líneas de entrada y salida al editar la pista de corte. Si los requisitos para la pieza de trabajo no son demasiado altos o hay un posprocesamiento, se puede cortar directamente sin plomo. El principio de colocación del cable es romper una pista y extenderla hacia el área reservada o material de desecho. La longitud del cable debe ser al menos mayor que el ancho de una hendidura.
Tercero: Por último, compensación de costura. El método de corte, el espesor de corte y la velocidad de corte de la máquina cortadora CNC deben considerarse de manera integral. El monto de compensación es el ancho de corte general de la sierra. En términos generales, si el corte por llama es superior a 10 mm, el corte por plasma es inferior a 6 mm, el ancho de la costura es de aproximadamente 2 mm y la cantidad de compensación puede ser de 1 a 1,2 mm. Si es particularmente preciso, se recomienda que el usuario intente cortar. y mida el ancho real de la costura.
Enciclopedia Baidu-Máquina de corte CNC