¿Cuáles son las tecnologías, los procesos y la descripción general del proceso de producción por fermentación de la bacitracina? Cuanta más información, mejor
Introducción del producto Nombre chino: Bacitracina
Nombre en inglés: Bacitracina
CAS: 1405-87-4
Fórmula molecular: C66H103O16N17S
Peso molecular: 1422,71
Propiedades físicas y químicas: La bacitracina es un polvo cristalino blanco amorfo o un polvo amarillo claro, inodoro o ligeramente inodoro y de sabor amargo. Este producto es fácilmente soluble en agua, soluble en etanol e insoluble en acetona, cloroformo o éter.
Proceso: Bacillus licheniformis se cultiva con aireación a 30°C en un medio de cultivo líquido con almidón y harina de soja como principales fuentes de carbono y nitrógeno, y la bacitracina se biosintetiza mediante fermentación. El caldo de fermentación de bacitracina se acidifica con ácido oxálico y las impurezas tales como células bacterianas, proteínas alcalinas, iones de calcio y magnesio y residuos del medio de cultivo se eliminan mediante filtración en placa y marco, y luego se neutralizan con álcali para obtener una solución madre de bacitracina que cumple los requisitos del proceso de intercambio iónico. La solución cruda se extrae mediante resina, se extrae, se purifica y se seca por aspersión para finalmente obtener el producto terminado.
(1) Acidificación y filtración: Ajustar el valor de pH del caldo de fermentación a 2,5-3,0 con ácido oxálico agitando, filtrar con placa y marco, eliminar el residuo bacteriano y obtener un filtrado. El residuo bacteriano se envía al vertedero de desechos sólidos.
(2) Adsorción, lavado, elución y regeneración: use álcali líquido para ajustar el valor de pH del filtrado a 4,0-5,0 y realice una adsorción por intercambio iónico después de la adsorción, lave la resina con agua del grifo; hasta que el efluente esté claro; utilice agua con amoníaco al 3 % y controle el caudal a 150-200 l/min para la elución y obtener el eluato. Utilice álcali líquido y ácido clorhídrico para la regeneración, lávelo y déjelo a un lado. Las aguas residuales de la resina de lavado se descargan al tanque de recolección de aguas residuales del taller y luego a la estación de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento centralizado.
(3) Desaminación y decoloración: Vierta el eluyente en la columna de resina de decoloración para realizar la decoloración y desaminación para obtener un líquido de desaminación.
(4) Extracción de butanol: ajuste el valor de pH de la solución de desaminación a 8,0-8,5 con hidróxido de sodio al 10% con agitación, luego agregue un volumen 1:1 de butanol para la extracción y déjelo reposar para la separación. Se obtiene el líquido de extracción y las aguas residuales inferiores se envían al tanque de tratamiento de aguas residuales del taller.
(5) Concentración: El extracto de butanol se concentra en una película delgada al vacío para eliminar el butanol, y la temperatura se controla a 65 °C y el grado de vacío es inferior a 60 mmHg.
(6) Decoloración: Agregue el líquido concentrado al carbón activado para la decoloración y elimine los residuos de carbón. El residuo de carbón se envía al vertedero de residuos sólidos para su tratamiento centralizado.
(7) Concentración: El líquido decolorado se concentra luego mediante una membrana para alcanzar una determinada concentración.
(8) Secado por aspersión: Utilice un equipo de secado por aspersión para secar por aspersión al vacío el líquido concentrado para obtener el producto terminado.