El "punto débil" de innumerables jefes y gerentes: ¡la gestión de productos defectuosos! ¿Prestaste atención?
Como propietario de una empresa de fabricación y procesamiento, ¿le preocupa la existencia de productos defectuosos? Como gerente, ¿alguna vez su jefe lo ha criticado repetidamente por un control inadecuado de los productos defectuosos? Cómo evitar productos defectuosos impopulares y cómo controlarlos se ha convertido sin duda en la "enfermedad cardíaca" de innumerables gerentes.
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Producto defectuoso:? Durante la producción o procesamiento de materias primas, debido a factores humanos o no humanos, los productos terminados y semiacabados no cumplen con los estándares de diseño esperados, no cumplen con los requisitos del cliente y tienen defectos. Entre los productos calificados y los productos de desecho, los productos que no cumplen con los requisitos de diseño de precisión de los productos calificados, no alcanzan el nivel incompleto de productos de desecho y tienen una calidad casi calificada, pero se pueden usar pero tienen defectos.
El impacto de los productos defectuosos es extremadamente negativo para el procesamiento, la producción y la fabricación, y su nacimiento ha causado sufrimiento a muchos gerentes y operadores. Por ejemplo, es una lástima que se traten cobre, hierro y plástico. Moldear plástico y luego fundirlo para su procesamiento secundario es una pérdida de tiempo y mano de obra. No es difícil volver a tirarlo al horno, pero no es el sabor. Otro ejemplo es la ropa, que no se puede procesar ni refinar. Sólo se puede abordar a bajo precio y es posible que se recuperen algunos costos. Pero detrás del bajo precio está el impacto en el mercado y el precio de los productos calificados, que tampoco vale la pena perder.
Reducir eficazmente la cantidad de productos defectuosos no solo puede liberar el exceso de mano de obra, reducir los costos operativos, mejorar la eficiencia de la producción, ¡sino también mejorar la satisfacción del cliente!
Factores y control de productos defectuosos!
Factores humanos y control:
1-Las materias primas o productos semiacabados pueden tener diversos grados de defectos debido a operaciones inadecuadas por parte de los empleados durante el proceso de producción y procesamiento.
√?Capacitar las habilidades comerciales de los empleados y el conocimiento de los productos defectuosos, y formular procesos de trabajo ejecutables y procedimientos estándar de competencia pueden frenar de manera efectiva la tendencia a la aparición frecuente de productos defectuosos.
2-Las materias primas del proveedor no estaban calificadas. El procesador utilizó una inspección por muestreo para la aceptación durante la inspección, pero no utilizó una inspección completa, lo que provocó que algunas materias primas no calificadas se mezclaran en el almacén de procesamiento.
√ Aumentar la intensidad de las inspecciones aleatorias a la llegada para evitar que las materias primas de calidad inferior se hagan pasar por malas y pesquen en aguas turbulentas, permitiendo que las empresas de procesamiento y producción se conviertan en compradores para cultivar las habilidades de identificación de defectos de los empleados para prevenir; procesamiento secundario inútil y evite perder dinero extra en horas y mano de obra.
3-¡Las materias primas aceptadas para almacenamiento se dañan debido a una manipulación y eliminación inadecuadas durante la manipulación o el suministro de producción!
√? ¡Proporcione periódicamente a los empleados capacitación en conocimientos sobre manipulación, carga y descarga y operación mecánica, estandarice las operaciones, manipule con cuidado y prohíba las operaciones bruscas!
4-Durante el transporte de productos calificados, las colisiones y la fricción del producto causadas por el apilamiento, la acumulación, las condiciones de la carretera, el frenado, etc., pueden causar defectos en el producto terminado.
√? De acuerdo con las especificaciones y características del producto, formular el embalaje razonable correspondiente; supervisar la altura de apilamiento y los estándares de apilamiento de las mercancías, y realizar remolques fijos para popularizar periódicamente el conocimiento del tráfico para los conductores y pasajeros.
Factores no humanos y control:
1-Factores mecánicos:? El uso de alta intensidad de los equipos y la fricción prolongada de las piezas provocan diversos grados de desgaste en las piezas de la máquina. A medida que el equipo se desgasta y el rendimiento de las piezas disminuye, de vez en cuando se producen fallas anormales y la estabilidad del equipo se vuelve incontrolable, lo que resulta en diversos grados de desviación, lo que resulta en trazas o grandes cantidades de materias primas que no cumplen con los estándares.
√ Mantenga y repare los equipos con regularidad para garantizar una producción normal; aumente la frecuencia de las inspecciones puntuales de los productos, fortalezca las inspecciones de calidad y evite razonablemente desviaciones en los lotes de productos debido a fallas del equipo y un rendimiento anormal.
2-Factores naturales: El almacenamiento de materias primas se ve afectado por el entorno natural, provocando defectos de apariencia o calidad como moho, cambios cualitativos, corrosión, etc.
√?¡Las materias primas deben protegerse de la luz, la lluvia y la humedad, y almacenarse en un lugar ventilado y seco!
Si los métodos de control específicos mencionados anteriormente aún no pueden frenar la frecuente aparición de productos defectuosos, entonces se necesita un plan de gestión integral con coordinación interna. Para minimizar la aparición de productos defectuosos, controle la cantidad de productos defectuosos.
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Método de evaluación del desempeño de productos defectuosos
Algunos amigos pueden preguntarse: ¿merece la pena incluir los problemas defectuosos en la evaluación? ¿Cómo implementar? La respuesta es: absolutamente vale la pena. Suponiendo que la pérdida por defecto es 100, y cada vez que se reduzcan las operaciones de 5 empleados se otorgará 100. Por analogía, las capacidades de ejecución de los empleados serán más fuertes, las empresas podrán reducir los costos operativos, los empleados se beneficiarán y la empresa se beneficiará.
¿por qué no?
La evaluación del desempeño tiene un amplio abanico de aplicaciones, pudiendo incluirse también la gestión de productos defectuosos. Cuente el número de productos defectuosos producidos en el pasado, verifique la pérdida de productos defectuosos individuales, analice los resultados estadísticos y formule los mecanismos de evaluación razonables correspondientes.
Dé un ejemplo (solo como referencia):?
Según las estadísticas de productos defectuosos de marzo del año pasado, la cantidad promedio mensual es 30 y la pérdida de cada producto defectuoso es 50Y (incluidas materias primas, horas de trabajo y costos laborales). El objetivo de evaluación se establece tentativamente en el nivel tres, con un promedio mensual de productos defectuosos de menos de 23 y una recompensa objetivo de 50 años. Si son menos de 15 piezas, la recompensa objetivo es 150 años; la recompensa objetivo por discapacidad cero es 400 yuanes.
Empleado de inspección de calidad B, el número promedio de inspecciones fallidas en llegadas anteriores es de 80 piezas por mes, y el costo de una sola materia prima es de 20 años, el objetivo de evaluación planificado es de nivel tres. Si el número promedio de inspecciones fallidas es inferior a 70, la recompensa de la tarea es de 30 años; si es inferior a 60 yuanes, la recompensa objetivo es de 100 años; ; si es inferior a 40 yuanes, la recompensa objetivo es de 300 años.
Tres años y medio de estadísticas sobre accidentes de tráfico entre profesionales del tráfico muestran que hay dos accidentes por mes, y cada accidente es anormal, lo que causa pérdidas de costos directas o indirectas de aproximadamente 500Y. Supongamos que las tareas de evaluación están formuladas como de segundo orden y que la anomalía promedio mensual es inferior a 2 (excluyendo 2). ¡La recompensa objetivo es 100Y, el transporte no es anormal y la recompensa objetivo es 300Y!
El daño de los productos defectuosos es como la gota que colma el vaso. Puede parecer insignificante, ¡pero es de gran importancia! ¡No sólo necesita atraer la atención de los gerentes, sino que también necesita cambiar los conceptos cognitivos de los empleados! El número de productos defectuosos depende de la actitud del responsable. ¡Su actitud hacia los productos defectuosos determina la conciencia operativa de sus empleados!