¿Qué causa las manchas blancas en los materiales CF de papel autocopiante?
(2) La suavidad debe ser alta, alcanzando 80-140, para poder imprimir o dibujar líneas finas en papel.
(3) Buena estabilidad dimensional, tasas de expansión longitudinal y transversal similares, grado de tamaño > 1,25 mm y pequeña deformación cuando se expone a la humedad.
(4) Buena resistencia a la luz y menos polvo para evitar confusiones con los símbolos del mapa.
(5) El peso base del papel para mapas es generalmente 55, 100, 120, 140 g/㎡. Si se utiliza para imprimir mapas, se requiere que la resistencia al agua y a la humedad del papel sean altas. Con la popularización de las computadoras y el desarrollo de la automatización de oficinas, el papel autocopiativo (CCP para abreviar) se puede imprimir en terminales de computadora de manera más conveniente y es adecuado para la automatización de oficinas. Por lo tanto, su rango de aplicación es cada vez más amplio. 1La estructura y el principio de desarrollo del color del papel autocopiante se dividen en dos tipos: heterocromático y autocrómico. El papel de copia negro sin carbón se usa ampliamente y generalmente consta de tres páginas, a saber, papel superior, papel medio y papel inferior. El papel superior también se llama papel estucado (código CB). El reverso del papel tiene microcápsulas que contienen aceite de pigmento sensible a la fuerza, y el papel central también se llama papel estucado de doble cara (código CFB es frente estucado y Baek). El anverso del papel está recubierto con un revelador y el reverso con microcápsulas que contienen aceite pigmentado sensible a la fuerza. El papel inferior también se llama papel frontal estucado (código CF significa frente estucado) y la superficie del papel solo está recubierta con revelador. El papel de revelado automático (el nombre clave SC viene con él) es un papel con una capa de microcápsulas que contiene aceite de pigmento sensible a la fuerza en la parte posterior, y un revelador y microcápsulas que contienen aceite de pigmento sensible a la fuerza en el frente. El papel autocopiativo tiene dos capas (Figura 2-1), a saber, la capa CF que contiene revelador y la capa CB que contiene revelador. El agente cromogénico es un tinte incoloro especial disuelto en un aceite portador no volátil y envuelto en microcápsulas de 3 ~ 7um. La presión de impacto de la escritura y la impresión impresas pueden aplastar las microcápsulas, lo que hace que la solución de tinte incoloro fluya y entre en contacto con el revelador, provocando una reacción química para producir gráficos y textos coloridos, logrando así el propósito de copiar. El papel autocopiativo se divide en papel CB de 45 g/㎡, papel CF de 47 g/㎡ y papel CFB de 52 g/㎡. Según el color del papel, existen cinco tipos: rojo, amarillo, verde, azul y blanco. Según el código de color, se divide en azul, amarillo, naranja, negro, rojo y otros colores. (Figura 2-1) Diagrama de estructura del papel para copias sin carbón
2 Puntos a tener en cuenta al imprimir papel para copias sin carbón: (1) Al comprar y utilizar papel para copias sin carbón, es mejor utilizar las partes superior e intermedia de la misma marca producido por la misma empresa, papel inferior, la fecha de producción no puede estar muy separada. (2) Al comprar papel para copias autocopiantes, tenga en cuenta su capacidad de impresión. Por ejemplo, la resistencia de la superficie determina la pérdida de polvo o pelusa, lo que conduce a la impresión; la alta opacidad puede reducirse mediante la impresión; la buena uniformidad del papel puede reducir las arrugas de impresión; la suavidad determina la presión de impresión y el consumo de tinta afecta la absorción de tinta; asperezas y suciedad en la espalda. La densidad refleja la plasticidad del papel. Se puede imprimir una buena plasticidad con menos presión, lo que reduce el color azulado de la impresión y mejora la calidad del producto. (3) Distinguir las superficies funcionales del papel de copia autocopiante al imprimir para evitar el desperdicio del material impreso debido a superficies funcionales incorrectas. En funcionamiento real, se puede distinguir con los ojos o las manos. Cuando tocas el papel con la mano, la superficie de CF es lisa y la superficie de CB es rugosa. Al distinguir el papel con los ojos, la superficie del CF es brillante y reflectante, mientras que la superficie del CB es rugosa y se pueden ver fibras en el papel base sin recubrimiento. (4) El entorno de impresión debe tener temperatura y humedad constantes. (5) Intente lograr los "tres pequeños" (poca tinta, poca agua, poca presión) al imprimir. En términos de diseño de procesos, intente utilizar impresión de formato pequeño para evitar fallas de sobreimpresión. (6) No se puede utilizar alcohol para imprimir en papel autocopiativo, ya que provocará decoloración y fallas temporales. (7) Para evitar la pérdida de pelusa y polvo en la superficie CF, es necesario utilizar tinta de viscosidad baja o media, reducir la velocidad de impresión y limpiar la mantilla con frecuencia. (8) El papel autocopiativo es un papel de bajo peso, ligero y suave, y suele resultar difícil transportarlo. Entonces toque un poco para colocar el papel. Papel sintético El papel sintético es un papel resistente al agua, muy duradero y dimensionalmente estable. Está hecho de polipropileno (PP) y cargas inorgánicas en lugar de fibras de madera.
Comparado con el papel ordinario, el papel sintético tiene buena resistencia superficial, excelente suavidad y blancura impecable. Debido a que el papel sintético tiene las características tanto del plástico como del papel, se usa ampliamente en muchos campos: (1) Material impreso de alta calidad, como fotografías, calendarios, etc.
(2) Envases e impresión: como envases farmacéuticos, envases de cosméticos y envases de alimentos.
(3) Impresión especial: como valores, etiquetas en molde, etc. Precauciones para imprimir en papel sintético: 1 Preparación previa a la impresión
(1) El embalaje exterior del papel sintético solo se puede quitar antes de imprimir.
(2) Corte el papel y asegúrese de usar guantes al apilar el papel en la mesa de alimentación del alimentador de papel.
(3) Verifique el eliminador de estática configurado en la imprenta para asegurarse de que sea normal. El papel sintético debe almacenarse en el taller de impresión durante 48 horas antes de imprimirse para adaptarse al entorno del taller de impresión. 2 Impresión
(1) Debido a que el papel sintético no absorbe agua, el consumo de agua del diseño debe ajustarse al mínimo y mantenerse en equilibrio. El valor de PH de la solución humectante debe mantenerse en 5,5-. 6,0, y la temperatura debe controlarse a 25 ℃ y agregar entre un 10 y un 15 % de alcohol a la solución humectante.
(2) El papel sintético es ligeramente elástico, por lo que la presión de impresión debe ser lo más alta posible que la del papel normal y trate de utilizar una máquina de impresión offset de cuatro colores con alcohol para imprimir.
(3) Al imprimir en ambas caras, imprima primero la cara con menos gráficos y texto y rocíe el polvo de manera uniforme y la menor cantidad posible.
(4) La tinta utilizada para imprimir papel sintético utiliza una fórmula especial. Después de 3 prensados, la velocidad de impresión puede alcanzar hasta 65.438.00.000 hojas/hora (dependiendo del grosor del papel y del tamaño). el área de gráficos y texto impresos).
(1) Los productos de papel sintético impreso deben apilarse con particiones en la plataforma de entrega y la altura de apilamiento entre las particiones no debe exceder los 15 cm.
(2) Antes de que la capa de tinta de impresión esté completamente seca, no la mueva para hacer que la pila de papel vibre; de lo contrario, el material impreso no completamente seco dañará la superficie de la capa de tinta y hará que la parte posterior se volverse pegajoso.
(3) El tiempo de secado aumenta o disminuye según el tipo de imprenta y la densidad de color de la plancha de impresión. Después de 4-5 horas, la superficie impresa estará seca y lista para la siguiente impresión. Después de 12 a 24 horas, el producto impreso estará completamente seco y listo para cortar. Los plásticos y materiales compuestos se utilizan ampliamente en la impresión offset, incluidos el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el cloruro de polivinilo (PVC), el poliestireno (PS), el poliéster (PET) y el nailon. 1. Características de los plásticos y materiales compuestos: (1) Buenas propiedades mecánicas, cierta transparencia, peso ligero, la densidad máxima es de 1,0-1,4 g/㎡ y buena resistencia mecánica, como tensión y compresión, impacto y flexión. (2) Buenas propiedades de barrera, que incluyen principalmente resistencia a la humedad y al agua. (3) Excelente resistencia a la corrosión y suavidad. Cosas a tener en cuenta al imprimir plásticos y materiales compuestos. (1) Al imprimir sobre plásticos y materiales compuestos, la tensión superficial de la tinta o el recubrimiento debe ser menor que la del sustrato. Si se requiere barnizar, la tensión superficial del barniz debe ser menor que la de la tinta. (2) La impresión con tinta UV es diferente de la mayoría de sustratos como el papel y el cartón. No hay microporos en la superficie de los plásticos y materiales compuestos para que penetre la tinta o la pintura, pero la superficie de la mayoría de los materiales es brillante y opaca. Por lo general, se selecciona la superficie mate como superficie de impresión para garantizar que no haya asperezas en el suelo, que los puntos sean firmes, que la adherencia entre la tinta y el material sea fuerte, que la tinta esté llena y que no queden puntos blancos expuestos, y la presión de impresión es 0,02 ~ 0,05 mm más alta que la presión estándar (3) Requisitos más altos para los equipos de impresión: La impresión de plásticos y materiales compuestos tiene requisitos más altos para los equipos de impresión. Es necesario garantizar una sobreimpresión precisa y una alta estabilidad durante todo el proceso de impresión. , fácil control del equilibrio de tinta, precisión del control de alta presión y puntos de impresión finos. (4) Al imprimir, controle el equilibrio de la tinta para evitar la emulsificación de la tinta. (5) Aumente la humedad del aire adecuadamente para evitar la electricidad estática.