Cinco artículos sobre la autoevaluación del trabajo en almacén

La autoevaluación laboral es una autoevaluación del desempeño laboral realizada por amigos que ya están trabajando durante un período de tiempo. Entonces, ¿cómo escribirlo? A continuación, compartiré con ustedes cinco almacenes de trabajo de autoevaluación. Espero que puedan ayudarlos a leer

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Mirando hacia atrás en la historia laboral de más de medio año desde que llegué a la empresa para administrar el almacén, tengo tanto el dolor del fracaso como la alegría de mejorar. Después de la evaluación, registramos las lecciones de los fracasos y las experiencias exitosas, así como los logros y mejoras logradas. Esto nos permitirá motivarnos más a menudo y mantener mejores estándares. Después de la evaluación, los departamentos intercambiarán y compartirán las fortalezas y debilidades, experiencias y lecciones de cada uno, sentirán la calidez del equipo y obtendrán preocupaciones y expectativas; después de la evaluación, las ventajas se seguirán utilizando en el trabajo futuro y en el trabajo; de manera específica y planificada Para corregir las deficiencias y defectos identificados y mejorarlos en trabajos futuros.

Bajo el mando correcto de los líderes de la empresa y la asistencia y cooperación activa de varios departamentos, todo el trabajo del almacén siempre se centra en la seguridad de los bienes del inventario, datos de inventario precisos, estándares operativos estandarizados y operación eficiente. y distribución, y servicio entusiasta. Trabajar con objetivos de alta calidad. Primero, se establecieron las responsabilidades laborales de cada puesto y se estandarizaron diversos procedimientos de circulación empresarial; combinado con las prácticas operativas de la empresa, se mejoró la gestión de documentos de inventario y la gestión estandarizada de datos de inventario; al mismo tiempo, se mejoró la construcción del embalse; También se transformó el área y el almacén. La mejora de la zonificación, clasificación de carga y construcción de etiquetas marca el inicio pleno del proceso de estandarización de la gestión de almacenes. La excepción son los estrictos requisitos de la gestión del almacén in situ, que han cambiado mejor el fenómeno del pasado en el que los restos no utilizados, los materiales de embalaje, las herramientas y los residuos de embalaje se pueden ver por todas partes de forma desordenada. Se perfeccionan los estándares de apilado, clasificación y almacenamiento de mercancías, y también se lleva a cabo un aprendizaje de calidad junto con la rectificación, clasificación, limpieza y barrido. La gestión de la recogida, clasificación, distribución y almacenamiento de mercancías se ha mejorado integralmente con la implementación del sistema de responsabilidad laboral. Se limpiaron a fondo los productos lentos, los productos defectuosos y los productos devueltos que quedaron del historial del almacén y se establecieron las áreas correspondientes, sentando las bases para el buen desarrollo de este trabajo en el futuro. Hoy en día, la precisión de los datos de los bienes recibidos y enviados (incluidas las devoluciones y el almacenamiento) en la gestión diaria supera el 95%.

Colóquelos de forma ordenada, en filas horizontales y verticales, y según categorías, especificaciones y modelos, y los números son básicamente consistentes con la ubicación de la mercancía. Una vez completada cada operación, las herramientas y los materiales de embalaje se pueden limpiar a tiempo. Si bien seguimos estrictamente los sistemas y procedimientos operativos pertinentes de la empresa, cooperamos activamente para completar la inspección y aceptación de las mercancías que ingresan al almacén, garantizando la exactitud y autenticidad de los datos originales de las mercancías en stock dentro del tiempo especificado; el embalaje y entrega de la mercancía fuera del almacén con calidad y cantidad garantizadas, servicio satisfactorio y básicamente sin quejas, especialmente cuando la empresa enfrentó una situación grave y movilizó a todos los empleados para que se turnaran cuando había escasez de porteadores; , todos los empleados dieron pleno juego a su iniciativa y completaron con éxito el proyecto con el fuerte apoyo de otros departamentos y colegas en 2013.

La mejora en el trabajo del almacén es significativa, sin embargo, también hay muchos problemas y errores. Se producen errores como escasez de cantidad y embalaje dañado de los productos recibidos; productos mal entregados, entregas poco claras y productos perdidos durante la distribución de salida; números inconsistentes en el almacenamiento, precauciones laxas y datos inexactos. La colocación de mercancías no es estándar y la caja de cambios 59 no está bien planificada, lo que provoca retrasos y lentitud en el inventario; la presión de una capacidad excesiva de inventario no coincide con los datos correspondientes en la tarjeta de cuenta; ; y la ejecución es baja.

Los principales problemas existentes en 2018:

1. Debido a la alta movilidad de los conductores de montacargas, la mercancía del almacén se convierte en un caos, sumado al frecuente reemplazo de conductores de montacargas, lo que resulta en montacargas La tecnología no es lo suficientemente hábil y los productos no están familiarizados con la ubicación, por lo que existen muchos problemas de seguridad. Por ejemplo, una operación inadecuada puede provocar el vuelco de mercancías, lesiones a personas, daños en el equipo de la estación de trabajo, falta de carga y descarga de mercancías a tiempo, retrasos en la entrega, etc.

El tamaño del sentido de responsabilidad proviene del nivel del sentido de responsabilidad, y el nivel del sentido de responsabilidad depende de la conciencia personal de la cultura corporativa (incluidas las reglas y regulaciones, la evaluación del desempeño, el mecanismo de competencia, la gestión salarial, la recompensa). y normas de castigo, concepto de costes, gestión del tiempo y autogestión, etc.).

2. La diferencia de conceptos entre hábitos tradicionales y gestión científica ha provocado el problema de la baja ejecución de sistemas y procesos: Algunos problemas en la gestión de almacenes se deben al incumplimiento de especificaciones y operaciones estandarizadas en la implementación. del sistema. Se produce sustituyendo la planificación científica por métodos tradicionales y consuetudinarios.

① Problemas como inconsistencias en las cuentas de inventario, artículos y tarjetas, y capacidad y apariencia de almacenamiento desiguales.

② La especificidad de las responsabilidades de la interfaz de colaboración entre departamentos y puestos, lo que resulta en errores y equivocaciones: como la aceptación de mercancías entrantes, entrada de documentos, clasificación y almacenamiento, preparación de pedidos, inspección y entrega, debe ser llevado a cabo de acuerdo con Las especificaciones se completan al mismo tiempo y los errores en las especificaciones de cantidad y embalaje que ocurren

③ Errores causados ​​por la falta de coincidencia de los bienes por parte del administrador del almacén y la entrega incorrecta durante el proceso de los bienes; Al salir del almacén, comunicarse por teléfono con el custodio de la caja de cambios 59. Es difícil especificar las responsabilidades relevantes derivadas de no entregar la mercancía según lo planeado, lo que aumenta el costo y la dificultad de la gestión.

Después de los problemas anteriores, podemos ver que la tarea de la gestión de almacenes en el futuro es ardua y es necesario fortalecer e implementar muchas tareas. Cuando se trata de logística estandarizada de terceros, surgirán nuevas contradicciones y problemas. Cómo resolver los problemas y errores en el trabajo de gestión actual y afrontar los nuevos problemas que surgen es un tema al que nos enfrentamos todos. Con respecto a los problemas y errores actuales, primero debemos fortalecer nuestra comprensión, cultivar el coraje para asumir responsabilidades, cultivar el profesionalismo e implementar las responsabilidades laborales en todos los niveles y adherirnos al principio de "tres no dejar ir", todos son iguales ante las reglas; y las regulaciones, así como las recompensas y castigos son claras; continuar fortaleciéndose Brindar capacitación de calidad y comunicación efectiva, guiar y ayudar a los empleados a corregir sus actitudes, enseñar con corazón y enfocarse en la industria; continuar fortaleciendo el conocimiento profesional, la conciencia de los empleados y la profesionalidad; aprendizaje y formación de habilidades, combinar la teoría con la práctica, evitar la aparición de errores y problemas laborales y mejorar la calidad del servicio. Sin embargo, el enfoque de todo aprendizaje y trabajo depende de la implementación de acciones, cómo cultivar una conciencia de implementación innovadora, cómo construir un equipo de implementación eficiente, cómo crear una buena cultura de implementación, cómo administrar bien el tiempo para promover la implementación, cómo formular garantías institucionales para la implementación y dominar los métodos importantes de implementación de la comunidad de almacén eficaz, la plataforma de comunicación de gestión de almacén más grande. Esto requiere que tengamos perseverancia, voluntad inquebrantable y tomar medidas verdaderamente prácticas, paso a paso. sus pasos para lograr sus objetivos, implementar sus planes y, en última instancia, alcanzar las metas y estándares establecidos.

Metas de trabajo del almacén para 2016:

1. El proceso operativo de gestión de almacén cumple con los requisitos de estandarización.

2. La capacidad de almacenamiento, la apariencia y la gestión in situ cumplen con los estándares 6S.

3. El nivel de conocimientos profesionales y habilidades laborales del empleado ha alcanzado el nivel intermedio (combinado con la evaluación del desempeño laboral, se debe conocer el nivel de conocimientos y habilidades). Cada mes se organiza una prueba de conocimientos y un concurso de habilidades laborales.

4. Céntrate en la gestión del tiempo. Los tiempos de clasificación, revisión, salida y entrega se controlan en 30 minutos.

5. La contabilidad de los datos del inventario ha entrado en la etapa de implementación y se ha completado la recopilación, clasificación, resumen y presentación de informes de los datos básicos para proporcionar la base de toma de decisiones necesaria para las operaciones de la empresa.

6. El almacén se posiciona como un año de eficiencia y beneficio. Incorpore la contabilidad de costos de operación del almacén en la evaluación del desempeño, refine la carga de trabajo del almacén en el sistema de entrada y almacenamiento y obtenga beneficios de la gestión y la eficiencia.

7. Establecer estándares para una comunicación efectiva y el cumplimiento de la etiqueta. La clave después de que la empresa escala es la comunicación y la integración. Es necesario fortalecer la conciencia de una comunicación efectiva e institucionalizarla para satisfacer las necesidades de desarrollo de la empresa.

El propósito de la evaluación es hacer mejores planes. Por lo tanto, debemos formular e implementar los correspondientes planes de mejora e innovación basados ​​en los escenarios operativos reales de la empresa y el almacén, y realizar un seguimiento del progreso de la implementación de los planes de mejora e innovación. , y verificar la eficacia de los planes de mejora e innovación, y compartir y promover resultados efectivos de mejora e innovación en la comunidad de almacén en todos los departamentos de la empresa.

A través de nuestras acciones de mejora continua e innovación, nos esforzamos en superarnos, lograr la mejora continua en la gestión de almacenes y alcanzar la excelencia.

Autoevaluación del Almacén de Trabajo 2

En 20__, con el correcto mando de los responsables de la empresa y la esmerada asistencia y colaboración de los distintos departamentos, todo el trabajo en el almacén siempre se ha centrado en la seguridad de los bienes de inventario. El trabajo se lleva a cabo con el objetivo de obtener datos de inventario precisos, estándares operativos estandarizados, operación y distribución eficientes y un servicio entusiasta y de alta calidad.

En primer lugar, se establecieron las responsabilidades laborales de cada puesto y se estandarizaron diversos procedimientos de flujo de negocios; combinado con las prácticas operativas de la empresa, al mismo tiempo se mejoraron los estándares de implementación para el manejo de facturas y datos de inventario financiero; Al mismo tiempo, el área del almacén también se transformó: la transformación del circuito de iluminación del almacén redujo el consumo de energía y ahorró costos para la empresa. También se transformó el equipo del almacén, eliminando así los riesgos de seguridad de la polea de la cesta de carga y; el estante de molienda de cables durante la operación del equipo. La finalización de la construcción del sistema de protección contra incendios del distrito y la implementación de instalaciones de protección contra incendios de apoyo han sentado las bases para mejorar el potencial de prevención de incendios del área del depósito; de los sistemas de calefacción y saneamiento en el área del depósito ha mejorado aún más el entorno de las oficinas de la empresa, la zonificación del almacén, la clasificación de la carga y el uso de personal de limpieza. La finalización de la construcción de libros de contabilidad y carteles marca el inicio completo del proceso científico y de estandarización del almacén; gestión. En particular, la implementación del estándar 5S para la gestión in situ del almacén ha eliminado por completo el fenómeno desordenado de desechos, materiales de embalaje, herramientas y embalajes de desecho no utilizados que se podían ver en todas partes en el pasado. No existen normas para apilar, clasificar y desembalar mercancías, lo que provoca la pérdida de embalaje secundario. Con el desarrollo de la rectificación, clasificación, limpieza y barrido, el aprendizaje de calidad se ha convertido en cosa del pasado. La gestión de recepción, entrega y almacenamiento de mercancías se ha mejorado integralmente con la implementación del sistema de responsabilidad laboral. Se limpiaron a fondo los productos inactivos, los productos defectuosos, los productos desechados y los productos devueltos que quedaron del historial del almacén y se establecieron los correspondientes almacenes de productos defectuosos, sentando las bases para el buen desarrollo de este trabajo en el futuro. Hoy en día, la precisión de los datos de los bienes recibidos y enviados (incluidas las devoluciones y el almacenamiento) en la gestión diaria supera el 98 %. En vista de la baja eficiencia de la entrega de mercancías fuera del almacén en la etapa inicial, llevamos a cabo una cuidadosa investigación de seguimiento de cada eslabón y posición en el proceso de operación con base en la situación real, se establecieron estándares detallados de evaluación del desempeño para cada posición. introducido, y estricto Verificar e implementar. El resultado de esta implementación es que las mercancías entrantes y salientes se cargan y descargan de manera oportuna, básicamente sin presión de los camiones, y la hora de inicio de la operación se puede implementar dentro de los 15 minutos aprobados que siguen estrictamente las mercancías entrantes y salientes; el principio de primero en entrar, primero en salir, y se manejan y envían fuera del almacén de acuerdo con la prioridad. El tiempo dedicado a clasificar las mercancías es de 45 minutos. Al tiempo que se fortalece la gestión de los vehículos de entrega, el consumo de combustible de cada vehículo de entrega fue. También se calcularon y se formularon e implementaron estándares de evaluación de combustible para vehículos individuales. Los productos del almacén se apilan ordenadamente, en filas horizontales y verticales, y se colocan según categorías, especificaciones y modelos, y los números y ubicaciones de la carga son básicamente consistentes con el fenómeno pasado de colocación aleatoria de rotuladores, cintas, pintura en aerosol, cajas de embalaje, bolsas, etc. también se ha controlado eficazmente. Una vez completada cada operación, las herramientas y los materiales de embalaje se pueden limpiar a tiempo. La conciencia de limpiar la obra una vez finalizado el trabajo está profundamente arraigada en la gente y recorre todo el proceso de gestión del almacén. Si bien seguimos estrictamente los sistemas y procedimientos operativos relevantes de la compañía, cooperamos activamente con el Departamento de Compras para completar la inspección y aceptación de los productos y solucionamos rápidamente los problemas con los productos y embalajes dañados. También cooperamos con el Departamento de Finanzas para revisar los datos del inventario; garantizar la exactitud de los datos originales de las mercancías del inventario, seguridad y autenticidad, cooperar atentamente con las ventas y las tiendas y completar las tareas de clasificación, reinspección, embalaje y distribución de las mercancías que salen del almacén dentro del tiempo especificado, garantizando la calidad y la cantidad. y el servicio es satisfactorio y básicamente no hay quejas, especialmente cuando el volumen de carga y descarga es grande. En ausencia de cargadores y personal relativamente reducido, todos los empleados dieron rienda suelta a su iniciativa y completaron con éxito las tareas de carga y descarga; Con el firme apoyo de otros departamentos y compañeros, en noviembre se cargaron y descargaron 11.200 piezas, estableciendo un récord mensual. Mientras completa las tareas de este departamento, el almacén también es responsable de muchas tareas rutinarias, como los servicios logísticos de la empresa, saneamiento ambiental, etc. Desempeña un papel importante en las operaciones generales de la empresa y establece una buena imagen de que la empresa es mi hogar. .

La mejora del trabajo, la mejora de la calidad, la realización del potencial y la consecución de todos los logros dependen del cambio de actitud.

En vista de la baja estructura de conocimientos de los empleados del almacén y la falta de habilidades profesionales en la gestión de almacenes, aprovechamos al máximo las oportunidades de la empresa para centrarnos en la gestión y promover el desarrollo, combinado con el funcionamiento real de la empresa, organizamos a los empleados para que aprendan seriamente. conocimientos profesionales y competencias vocacionales, y realizar aprendizajes orientados a la acción en materia de ética, calidad, competencias y otras formaciones. No importa cuánto trabaje, ganará mucho, desde el trabajo pasivo, los cambios de rumbo y la falta de energía hasta la unidad proactiva y sincera y la dedicación entusiasta, la perspectiva mental y la actitud laboral del almacén han dado un salto cualitativo. Los cambios cualitativos serán reemplazados por cambios cuantitativos: la diligencia y el estudio del camarada Yu Aiping, la seriedad y responsabilidad del camarada Xue Xingfa, el arduo trabajo y la dedicación del camarada Bai Jingyu, la devoción al trabajo del camarada Wang Zhiping, el entusiasmo y la iniciativa del camarada Cao Junhai, la consideración y La meticulosidad y la dedicación silenciosa del camarada Huang Longde son manifestaciones concretas de este cambio. La comunicación eficaz y el servicio entusiasta también han fortalecido a los colegas del almacén y las capacidades de coordinación entre departamentos. La cooperación y el servicio entusiasta, sin echar culpas ni discutir, demuestran plenamente el espíritu de colaboración y la cohesión del equipo del almacén.

La mejora en el trabajo de almacén es significativa, sin embargo, también hay muchos problemas y errores. Errores como escasez de cantidad, mercancías dañadas y embalajes dañados en las mercancías recibidas; entregas incorrectas, entregas poco claras y mercancías perdidas en la distribución de salida, cantidades inconsistentes en el almacenamiento, precauciones laxas y datos inexactos son todos errores que ocurren. El apilamiento de mercancías no es estándar y el plan de compra no es sólido, lo que resulta en retrasos y lentitud en el inventario; la presión de una capacidad excesiva de inventario no coincide con los datos correspondientes de las cuentas y los artículos; la coordinación es débil; la ejecución es baja; problemas de estandarización como la influencia de la ideología socialista y la tradición familiar. Los principales problemas que existieron en el año 2008: 1. Debido a la falta de cargadores y descargadores, las responsabilidades laborales de los jefes de almacén no estaban claramente definidas. Esto, sumado a la pasividad en la actitud laboral, resultó en un débil sentido de responsabilidad, por lo que existe. Hubo muchos problemas. Como escasez de cantidad en los bienes recibidos, bienes entregados incorrectamente, bienes perdidos, carga y descarga tardía de bienes, retrasos en la entrega, etc. El tamaño del sentido de responsabilidad depende del nivel del sentido de responsabilidad, y el nivel del sentido de responsabilidad depende de la conciencia del individuo sobre la cultura corporativa (incluidas las reglas y regulaciones, la evaluación del desempeño, el mecanismo de competencia, la gestión salarial, la recompensa). y normas de castigo, conceptos de costes, gestión del tiempo y autogestión, etc.). 2. La diferencia conceptual entre los hábitos tradicionales y la gestión científica ha provocado el problema de la baja ejecución de sistemas y procesos: Algunos problemas que surgen en la gestión de almacenes son causados ​​por no operar de acuerdo con normas y estándares en la implementación del sistema, y ​​la uso de métodos tradicionales en lugar de planes científicos. Y sucedió. Por ejemplo, la gestión del proceso de facturas, la racionalidad del inventario de seguridad, la aprobación de compras y compras, la revisión del ajuste del precio de los bienes, el retraso en el inventario provocado por compras a ciegas, la presión de la capacidad excesiva del inventario, etc. 3. La responsabilidad de la interfaz de colaboración entre departamentos y puestos es única, lo que resulta en errores y equivocaciones: por ejemplo, el departamento de compras completa conjuntamente la aceptación de mercancías entrantes para ayudar al almacén, y se producen errores en las especificaciones de cantidad y embalaje; Las mercancías se envían fuera del almacén. Durante el proceso, el administrador del almacén y el encargado de realizar el pedido cometieron errores al enviar las mercancías equivocadas. Fue difícil especificar las responsabilidades relevantes, lo que aumentó el costo y la dificultad de la gestión. A través de los problemas anteriores, podemos ver que las tareas del futuro trabajo de gestión de almacenes son arduas y es necesario fortalecer e implementar muchas tareas. En respuesta a las reformas corporativas durante el período de transformación, también surgirán nuevas contradicciones y problemas. Cómo resolver los problemas y errores en el trabajo de gestión actual y cómo abordar las nuevas contradicciones y problemas que surgen son cuestiones que tenemos ante nosotros. Con respecto a los problemas y errores actuales, primero debemos fortalecer nuestra comprensión, cultivar el coraje para asumir responsabilidades, cultivar el profesionalismo e implementar las responsabilidades laborales en todos los niveles y adherirnos al principio de "tres no dejar ir", todos son iguales ante las reglas; y las regulaciones, y las recompensas y castigos son claras; continuar fortaleciendo Brindar capacitación de calidad y comunicación efectiva, guiar y ayudar a los empleados a corregir sus actitudes, enseñar con corazón y enfocarse en la industria; continuar fortaleciendo el aprendizaje y la formación de conocimientos profesionales; conocimiento del producto y habilidades vocacionales, combinar teoría con práctica, evitar errores y problemas laborales y mejorar la calidad del servicio.

Sin embargo, el enfoque de todo aprendizaje y trabajo depende de la implementación de acciones, cómo cultivar una conciencia de implementación innovadora, cómo construir un equipo de implementación eficiente, cómo establecer una buena cultura de implementación, cómo administrar bien el tiempo para promover la implementación, cómo formular garantías institucionales para la implementación y dominar los métodos importantes para una implementación efectiva, lo que requiere que tengamos una tenacidad incansable y una voluntad inquebrantable, y que realmente tomemos acciones prácticas, paso a paso

para implementar las metas, implementar el plan , y finalmente Lograr metas y estándares establecidos.

Los objetivos de trabajo del almacén para 20__: 1. El proceso operativo de gestión del almacén cumple con los requisitos de estandarización. 2. La capacidad de almacenamiento, la apariencia y la gestión in situ cumplen con los estándares 5S. 3. El nivel de conocimientos profesionales y habilidades laborales del empleado ha alcanzado el nivel intermedio (combinado con la evaluación del desempeño laboral, se debe determinar el nivel de conocimientos y habilidades). Cada mes se organiza una prueba de conocimientos y un concurso de habilidades laborales. 4. Centrarse en la gestión del tiempo. Los tiempos de clasificación, revisión, salida y entrega se controlan en 30 minutos. 5. La contabilidad de los datos del inventario ha entrado en la etapa de implementación y se ha completado la recopilación, clasificación, resumen y presentación de informes de los datos básicos para proporcionar la base necesaria para la toma de decisiones para las operaciones comerciales. 6. El almacén se posiciona como un año de eficiencia y beneficio. Incorpore la contabilidad de costos de operación del almacén en la evaluación del desempeño, refine la carga de trabajo del almacén en el sistema de compras, ventas y almacenamiento y obtenga beneficios de la gestión y la eficiencia. 7. Establecer estándares para una comunicación efectiva y etiqueta comercial. La clave una vez integrada la empresa es la comunicación y la integración. Es necesario fortalecer la conciencia de una comunicación efectiva e institucionalizarla para satisfacer las necesidades de desarrollo de la empresa.

Autoevaluación Laboral Almacén 3

Llevo casi dos años trabajando en __ Property Company. Me uní a la empresa como gerente de almacén en junio de 2016 y terminé ese día. El tiempo vuela y se ha superado otro obstáculo anual en un abrir y cerrar de ojos. Aunque no hay resultados vigorosos, se puede considerar como tal. viviendo una prueba y una experiencia extraordinarias. Me permitió encontrar mi nueva dirección de posicionamiento y objetivos de vida en la empresa, y también me inspiró a dar la bienvenida a una nueva vida con una nueva actitud.

(1) Enfrentar la realidad y comprender los desafíos En junio __ Tomando! El puesto de director de almacén en Hengsheng Industrial Company es un gran desafío. Debido a que el gerente del almacén tenía prisa por renunciar, hubo una pausa de un mes. En ese momento, Hengsheng Industrial Company no solo tenía sus cuentas en desorden, sino que también tenía mucho inventario defectuoso y algunos artículos escaseaban. De repente mi corazón se puso pesado. Levántate, ¿qué debo hacer? ¿Cómo puedo arreglar este lío? No me desanimo y estoy decidido a utilizar mi experiencia previa en gestión para arreglar este lío lo antes posible. cuentas y, en segundo lugar, hacer un gran inventario de todos los artículos y clasificar todos los productos de manera ordenada. Después de todos estos esfuerzos, todo el almacén de Hengsheng Industrial Company ha entrado en un círculo virtuoso.

(2) Soy responsable de aclarar las cosas y gestionar los informes de inventario diarios en detalle. ¡Así que siempre estoy muy ocupado en la empresa! Decidí llevar a cabo la gestión desde los siguientes aspectos: rediseñar y formular los estándares de gestión de Hengsheng Industrial Company, gestionar estrictamente los tres aspectos de salida, entrada y entrada en almacén, y realizar una gestión cuantitativa con referencia al "Desempeño a nivel de trabajo del gerente de almacén". Formulario de evaluación". Realizamos un inventario diario, un pequeño inventario semanal y un inventario financiero mensual para garantizar que las cuentas sean claras y coherentes. No hay ningún error en el pago de mercancías, lo que refleja el rigor y la meticulosidad del personal financiero. En los últimos tiempos, la coherencia cuenta-cuenta ha llegado básicamente a 100, sin lograr ninguna pérdida de inventario. estructura de inventario razonable. Esté atento al flujo de artículos y prepare cuidadosamente los informes mensuales. Presentar informes mensuales de inventario al Departamento de Finanzas a tiempo todos los meses. En combinación con su propio puesto, ha elaborado sucesivamente "Cuentas detalladas de compras, ventas e inventario", formularios de activos fijos, formularios de artículos y materiales, formularios de resumen de compras de materiales, etc., que cooperan eficazmente con la gestión de clasificación de artículos almacenados. y limpiar artículos de oficina de ingeniería Implementar la gestión clave de artículos importantes como activos fijos, reducir la resuscripción de artículos en stock al hacer un resumen de suscripción, esforzarse por reducir el inventario, implementar un control simple de artículos pequeños, etc., e implementar el. plan de reforma para lograr puntos clave y generales Combinados, se reduce el inventario y se acelera la tasa de rotación del inventario.

(3) Informatización A medida que el negocio de la empresa crece año tras año, la demanda de materiales del departamento de ingeniería es lo suficientemente grande y el volumen diario de entrega y recepción se ha ampliado aún más con la atención de los líderes de Hengsheng Industrial. Empresa, la empresa ha realizado la gestión en tiempo real del almacén.

Solo necesito ingresar el estado de entrada y salida y el informe de inventario en la computadora todos los días, y puedo ver los detalles del inventario a tiempo. ¡Esta medida facilita enormemente las consultas de los líderes y empleados de la empresa, fortalece el intercambio de información con varios departamentos y el! El inventario defectuoso básicamente ha disminuido a lo largo de __ ¡A cero!

(4) Persistir en aprender y crecer con la empresa Durante este período en el almacén, entendí mejor la planificación y el control de la gestión del almacén que los líderes de la empresa. me dijo Lo más inolvidable para mí Fueron el Sr. Huang y el Sr. Lu quienes fueron personalmente al almacén para guiar el trabajo, recordándome que continuara aprendiendo, diciendo que mientras la empresa se desarrolle rápidamente, las personas tendrán un escenario más grande. y crecer junto con la empresa!

En el trabajo En mi tiempo libre estudié contabilidad, marketing, administración, informática y otros conocimientos para enriquecerme y superarme en el trabajo. En los últimos dos años he madurado y crecido mucho. Siempre he apostado por la racionalización de la gestión del almacén y la integración de la compra y la venta en vivo. También entiendo completamente la importancia de un equipo. Sólo cooperando estrechamente con ingeniería, finanzas, etc. podremos desempeñar mejor las funciones de administrador de almacén. ¡Con el cuidado de los líderes y colegas de la empresa, pasé felizmente dos años inolvidables!

Trabajo de autoevaluación Almacén 4

En ___, el trabajo de gestión de almacén ha logrado grandes resultados bajo el liderazgo correcto de los líderes de la empresa. El trabajo de gestión de almacén ha alcanzado un nuevo nivel en comparación. Con respecto al año pasado, las escaleras, la capacidad de almacenamiento y la apariencia también se han mejorado efectivamente, y también se ha mejorado la eficiencia de la producción de servicios. Consideramos cuidadosamente los pros y los contras, las ganancias y las pérdidas del trabajo de evaluación, extraemos experiencia de las lecciones y hacemos mejores preparativos para el trabajo futuro. El informe de tasación de fin de año de la gestión de almacenes en ___ es el siguiente:

1. El trabajo de gestión de almacenes comienza principalmente con la organización, clasificación y colocación según modelos y especificaciones, lo que mejora aún más la desordenada situación del almacén También sentó las bases para el trabajo posterior de inventario de materiales. Una apariencia limpia y ordenada del almacén se ha convertido en el trabajo básico de la gestión del almacén.

2. Hacer todo lo posible para organizar al personal del almacén para conocer los materiales del almacén y, sobre esta base, modificar y mejorar gradualmente el inventario del almacén, y establecer gradualmente tarjetas de materias primas para mejorar aún más la contabilidad, tarjetas y Trabajo de combinación de materiales.

3. Verifique la cantidad de inventario de manera oportuna y precisa para todas las listas de materiales de inventario emitidas por el Departamento de Tecnología de Producción y transfiera la cantidad de materias primas que se comprarán al departamento ___ en forma de ___ .

4. Para todos los componentes comprados, las materias primas deben enviarse estrictamente para su inspección y entregarse al departamento de inspección de calidad de manera oportuna de acuerdo con el proyecto. Los componentes que no pasen la inspección de calidad no deben almacenarse. .

5. Emitir componentes estrictamente de acuerdo con la cantidad y modelo en la lista de materiales de producción. Si los dibujos y la lista de materiales no coinciden, asegúrese de comunicarse con el ingeniero del departamento técnico y agregar o cambiar la lista de materiales antes de liberar los materiales.

6. La entrega de productos terminados desde el almacén se realiza estrictamente de acuerdo con el proceso. Solo con la lista de recolección de productos terminados podrá recoger la mercancía y completar el trabajo de registro. Para productos terminados que deban ser entregados, la lista de entrega debe ser detallada, indicar los accesorios (filas, tornillos, manijas, etc.), y estar firmada y aprobada por el destinatario.

7. Revisar atentamente la cantidad, modelo e importe de las facturas emitidas por los proveedores. Y realizar los trámites de almacenamiento en tiempo y forma, indicando el proyecto y transfiriéndolo al Departamento de Finanzas.

8. Los materiales y componentes de uso común deben alcanzar el inventario mínimo, informar los materiales al departamento de producción de manera oportuna y garantizar que el trabajo de producción normal no se vea afectado.

Se ha mejorado el trabajo de gestión de almacén en ___, pero al mismo tiempo se han expuesto algunos problemas y lagunas en nuestro trabajo:

Primero, en el proceso de trabajo futuro, el almacén gestión Es necesario fortalecer la comunicación efectiva con los distintos departamentos para crear una situación favorable para el buen desarrollo del trabajo de almacén.

En segundo lugar, en el trabajo real, los procedimientos de recolección más frecuentes no se realizan con el suficiente cuidado y meticulosidad. Debemos esforzarnos por lograr una mayor excelencia en el trabajo futuro. El proceso actual de almacenamiento de chatarra no es muy fluido, incluida una serie de. Cuestiones como la separación, el reciclaje y la reutilización de residuos aún no se han resuelto.

Si analizamos retrospectivamente el trabajo de gestión de almacenes en ___, la situación general es buena y los problemas existentes no se pueden ignorar.

De cara al nuevo año, el trabajo de gestión de almacén sigue siendo muy pesado, especialmente el trabajo de cuenta de material de inventario, tarjeta y cotejo de materiales, que requiere mucho esfuerzo, por lo que debemos seguir protegiéndonos de la arrogancia y la impaciencia.

En ___ año, nuestro plan de trabajo es el siguiente:

1. Prestar atención a la imagen, participar en más actividades organizadas por la empresa y seguir afrontando el trabajo con entusiasmo. espíritu todos los días.

2. Para garantizar que las cuentas, tarjetas y artículos sean coherentes en el trabajo del almacenista, e incluso cuando haya una anomalía, la cuenta se puede verificar y hay pruebas en las que confiar. Para el encargado del almacén actual, algunos materiales no tienen gestión de tarjetas. Para compensar esta deficiencia, se rediseñó y ordenó un lote de nuevas tarjetas de almacenamiento para completar la gestión de tarjetas de almacenamiento de todos los materiales.

3. Para mejorar la eficiencia del trabajo y evitar que los custodios del almacén no puedan encontrar componentes o tarden demasiado en encontrar materiales durante el proceso de preparación del material, los custodios del almacén deben colocar los materiales de acuerdo con el proyecto.

4. Adherirse al sistema e innovar constantemente el patrón de trabajo, para llevar el trabajo de gestión del almacén a un nuevo nivel. Y fortalecer la capacitación y el aprendizaje del personal de este departamento, y dominar verdaderamente el flujo de trabajo de entrada, salida y almacenamiento de materiales, para que los artículos puedan tener una rotación logística fluida y, al mismo tiempo, realmente puedan obtener el mejor rendimiento. uso de materiales y hacer el mejor uso de sus talentos, para que su trabajo de gestión de almacén pueda mejorarse de manera efectiva.

5. Cooperar activamente con el Departamento de Suministros y el Departamento de Finanzas para rectificar la acumulación de artículos lentos en el inventario, evitar el desperdicio de materias primas, ahorrar materias primas, lidiar con algunos artículos lentos y mejorar la escasez. de artículos y apilamiento en el almacén, lo que lleva a Dar un espacio razonable.

6. Las cuentas del día deben completarse de manera oportuna, y no es necesario completar la liquidación diaria y la liquidación mensual. Para mejorar la gestión de materiales, controlamos estrictamente la cantidad de materiales entrantes de los proveedores. Para garantizar que el departamento ___, el departamento ___ y ​​el departamento ___ puedan mantenerse al tanto del estado del inventario de materiales, garantice la precisión y puntualidad de los datos.

En resumen, la mejora continua del almacén en la situación actual es inseparable del cuidadoso cuidado y orientación de los líderes. En el momento de saludar ayer, marcaremos el comienzo del nuevo año. No seremos arrogantes ni impetuosos acerca de los logros que hemos logrado en el pasado, sino que avanzaremos paso a paso con los pies en la tierra. Haremos esfuerzos incansables para hacer lo mejor que podamos con respecto a las deficiencias del pasado. Utilizaremos acciones para demostrar nuestros esfuerzos. Sabemos más claramente que la adquisición no depende de métodos brillantes, sino de esfuerzos continuos. ___ es un año nuevo y un año de autodesafío. Trabajaremos duro para corregir las deficiencias del trabajo del año pasado, hacer un mejor trabajo en el nuevo año y contribuir a las perspectivas de desarrollo de la empresa.

Trabajo de Autoevaluación Almacén 5

En 2016, el trabajo de gestión de almacén ha logrado grandes resultados bajo el correcto liderazgo y fuerte apoyo de los líderes de la empresa. El trabajo de gestión de almacén ha alcanzado un punto culminante. nuevo nivel en comparación con el año pasado. La capacidad de almacenamiento y la apariencia del almacén se han mejorado efectivamente, y la eficiencia de la producción de servicios ha seguido mejorando. Para evaluar la experiencia, mejorarme y hacer un mejor trabajo, me gustaría evaluar brevemente el trabajo del año pasado. Ahora evaluaré el trabajo de todo el año de la siguiente manera:

1. Revisión del trabajo:

1. Luego de comprender la ubicación de los materiales en el área bajo control de cada almacenista, se realizaron los ajustes correspondientes a la gran área del sitio de materiales, subdividida y marcado nuevamente, clasificado y colocado según la categoría de uso, eliminando Elimina la situación desordenada del almacén, mejora la imagen de la empresa y también sienta las bases para el posterior trabajo de inventario de materiales. Una apariencia limpia y ordenada del almacén se ha convertido en el trabajo básico. de gestión de almacenes.

2. Para garantizar que las cuentas, tarjetas y artículos sean consistentes en el trabajo del encargado del almacén, cuando ocurre una excepción, las cuentas se pueden verificar y tener evidencia en la que confiar. Establecer gradualmente cuentas manuales y cuentas electrónicas. Para evitar que los gerentes de almacén no puedan encontrar materiales durante el proceso de preparación del material y tarden demasiado en encontrarlos, para mejorar la eficiencia del trabajo, deben reorganizar y dividir los espacios de carga del almacén para brindarles a los nuevos gerentes de almacén un corto tiempo. tiempo para caminar hasta el área de materiales. También puede encontrar los materiales necesarios a tiempo.

3. Estandarizar el proceso de procesamiento de productos de desecho y el proceso de ajuste del sistema para pérdidas y ganancias después del inventario, para evitar el desperdicio de recursos de la empresa en la mayor medida y garantizar la precisión del inventario del almacén.

2. Trabajo insuficiente.

1. La tramitación de los documentos no es lo suficientemente oportuna y la entrada de materiales al almacén se retrasa.

2. La velocidad de conteo del inventario es lenta y la tasa de pérdidas y ganancias es alta.

3. La capacidad de almacenamiento y el aspecto del almacén no son los adecuados y lucen desordenados.

3. Objetivos de trabajo para 20__

1. Esforzarse por mejorar las habilidades de gestión del almacén y esforzarse por cometer el número de errores de gestión del almacén ≦ 1 vez por mes. La tasa de almacenamiento y distribución inoportuna de materiales es ≦0 veces por mes.

2. Todas las etiquetas en el sitio de materiales son claras y claras. Los gerentes de almacén deben preparar los materiales en la gestión de lotes, primero en entrar, primero en salir.

3. El inventario de todos los materiales bajo la administración del almacén se inspecciona todos los días y se requiere que la precisión de la información del inventario de la administración del almacén sea del 100%.

4. Mejora continua y mantenimiento de la gestión en obra y gestión visual. Haga siempre un buen trabajo en el trabajo 6S en el almacén, mantenga el ambiente limpio y ordenado y almacene los materiales en orden.

5. Las cuentas del día deben completarse de manera oportuna, y no es necesario completar la liquidación diaria y la liquidación mensual. Para mejorar la gestión de materiales, todos los materiales que entran y salen del almacén se implementarán de acuerdo con el "Reglamento de gestión de almacén" y se controlará estrictamente la cantidad de materiales entrantes de los proveedores. Para garantizar que el departamento de compras, el departamento de producción y el departamento de marketing puedan mantenerse al tanto de la situación del inventario de materiales, los datos informáticos y las cuentas manuales se ingresan en tiempo real para garantizar la precisión y puntualidad de los datos.

4. Propuestas de Demanda

Para realizar mejor el trabajo en el nuevo año se plantean las siguientes sugerencias:

1. Llevar a cabo las Formación relacionada con el "Almacenamiento" y la "Gestión" para facilitar el aumento del conocimiento de todos.

2. Incrementar la mano de obra de almacenamiento.

La mejora continua del almacén en situaciones reales es inseparable del cuidadoso cuidado y orientación de todos los líderes y del fuerte apoyo y cooperación de todos los colegas. En el nuevo año, continuaré fortaleciendo mi estudio y. Implementar concienzudamente las Responsabilidades, mejorar la capacidad de trabajo y la calidad integral en todos los aspectos, superar las deficiencias, exigirnos estrictamente con estándares más altos y esforzarnos por hacerlo mejor.

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