Chengdu Pushi Pharmaceutical Plastic Packaging Co., Ltd.
La División de Embalaje Médico es una división madura de Chengdu Pushi Medical Plastic Packaging Co., Ltd. Produce principalmente nuevas tapas combinadas de infusión de polipropileno, conectores de polipropileno y otros productos de embalaje médico relacionados. La escala de producción actual es de 65.438 millones de piezas de tapones selladores combinados para inyección de plástico. Una vez que todo el equipo entre en producción, formará una escala de producción anual de 654,38 mil millones de piezas, convirtiéndose en el mayor fabricante de tapones selladores combinados para infusión del país y la empresa de envasado médico más grande del suroeste de China.
División de Dispositivos Médicos: Esta división involucra principalmente consumibles de dispositivos médicos estériles desechables y productos de dispositivos implantables de alta gama. En la primera fase, se invirtieron 300 millones de yuanes para construir cuatro líneas de producción avanzadas a nivel mundial. La línea de producción se construirá en 2009 y obtendrá la certificación ISO13485, CE y FDA. Además, también nos esforzaremos por convertirnos en un piloto de GMP de dispositivos médicos chinos.
Los principales productos actuales son los tubos de extracción de sangre al vacío y las agujas de extracción de sangre de dos vías, que se producen en el área limpia de Wanjie. Los tubos de extracción de sangre al vacío se esterilizan con CO-60 y las jeringas de dos piezas se esterilizan con óxido de etileno. Estos métodos de esterilización garantizan la esterilidad de nuestros productos. En 2009, se pondrá en producción la innovadora jeringa de dos piezas de nuestra empresa. En comparación con el juego de jeringas tradicional de tres piezas, dado que no contiene un tapón de goma negro, es más seguro para el uso humano y evita la contaminación ambiental causada por la quema del tapón de goma. Por lo tanto, este proyecto ha recibido un fuerte apoyo de la Administración Estatal de Productos Médicos. Nuestra empresa se esfuerza por lograr una producción anual de 300 millones de piezas en 5 años, lo que representa aproximadamente el 50% de la cuota de mercado. La unidad de negocios coopera con la Universidad de Sichuan, una reconocida universidad nacional, para desarrollar productos de dispositivos implantables de alta gama (como huesos artificiales, implantes dentales, etc.), lograr el desarrollo industrial, promover la industria de dispositivos médicos de China en el mundo y crear una nueva plataforma.
División Pellet: Esta división se centra en proyectos independientes de investigación y desarrollo, principalmente desarrollando plásticos médicos modificados. Se han logrado avances revolucionarios en partículas modificadas. Se cuenta con una línea de producción de mezcla por extrusión** con una producción anual de 2.100 toneladas de plásticos modificados. Los productos cumplen con las normas nacionales y los requisitos de uso del cliente. Los productos producidos incluyen principalmente materiales especiales para cubiertas exteriores de polipropileno médico y materiales especiales para cubiertas interiores de polipropileno médico, lo que garantiza la estabilidad del suministro de materia prima para los productos limpios de moldeo por inyección de la empresa. Sichuan Aoke Pharmaceutical Plastic Packaging Co., Ltd. se estableció en 2004. La empresa está ubicada en el área escénica de Dujiangyan, un famoso sitio de patrimonio natural y cultural mundial. El hermoso entorno circundante, el aire fresco, el transporte conveniente y la ausencia de fuentes de contaminación proporcionan un buen entorno externo para el desarrollo y la producción de materiales de embalaje farmacéuticos.
En la actualidad, Aoke Company produce principalmente tapas combinadas de polipropileno para recipientes de infusión de plástico e interfaces de polipropileno para infusión de plástico. En 2005, pasó la certificación de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. y fue aprobado para obtener el certificado nacional de registro de contenedores y materiales de embalaje de medicamentos de primera clase. La empresa cuenta con un entorno de producción de primera clase, equipos de producción de primera clase y un sistema completo de inspección de calidad. Nos adherimos al principio de ser realistas, innovadores y orientados a las personas, y tomamos una estricta gestión de calidad y un cuidadoso servicio posventa como los más altos estándares de gestión corporativa. Platts Pharmaceuticals: Esta unidad de negocio se dedica principalmente a la producción por encargo de envases médicos estériles, introduciendo la tecnología de producción de llenado aséptico (BFS) tres en uno avanzada internacionalmente, es decir, la combinación de "soplado, llenado y sellado de bacterias". tecnología de embalaje. El proyecto se encuentra en construcción activa y se ha completado la licitación para el equipamiento principal. Los productos líderes incluyen pequeñas inyecciones de plástico, colirios, enemas, etc. Se espera que algunos productos se vendan a principios de 2009 y se aceptarán pedidos de procesamiento de productos relacionados.
Sichuan Medical Design Institute Co., Ltd.: anteriormente conocido como Provincial Medical Design Institute, se convirtió en una subsidiaria de propiedad total de Platts Medical Plastics después de la reestructuración, con calificación de Clase A. Con muchos años de experiencia en diseño de ingeniería médica y una gran fortaleza, actualmente está negociando activamente empresas conjuntas y cooperación con empresas extranjeras de gestión de diseño de ingeniería de primera clase, esforzándose por convertirse en una empresa nacional líder en los campos de la gestión de ingeniería de proyectos.
En línea con una actitud rigurosa de responsabilidad ante los consumidores y la sociedad, para garantizar que los productos de la empresa tengan la mayor calidad, Platts Medical Plastics ha seleccionado equipos de moldeo por inyección de primer nivel mundial, como motores Engel, moldeo por inyección de dos platos KraussMaffei máquinas, marcas de primera clase como LG Motor de Corea del Sur. El número total de unidades llegará a 76. Con una excelente tecnología de moldeo por inyección, los productos moldeados por inyección producidos por nuestra empresa son de perfecta calidad.
Por ejemplo, la división de embalaje cuenta con 16 máquinas de moldeo por inyección con un rendimiento superior y utiliza moldes de canal caliente Canadian Husky para evitar la contaminación secundaria causada por la reutilización de materiales de desecho. Las partículas de polipropileno importadas que cumplen con los estándares SFDA tienen una fuerte estabilidad química, son incompatibles con los medicamentos de infusión y no contienen lixiviables, lo que garantiza la calidad del producto. Los productos de nuestra empresa están bien soldados a botellas de plástico para infusión y bolsas blandas sin fugas. El sistema alemán ROMMELAG tres en uno (soplado, llenado y sellado) seleccionado por Pusher Pharmaceutical Company y el sistema de llenado aséptico estadounidense WEILER actualmente son generalmente reconocidos por la industria farmacéutica extranjera. Se garantiza que todo el proceso de producción será estéril y todos los pasos principales de producción se combinan en uno solo para evitar la interferencia del operador con la producción estéril. El proceso tiene altos estándares de calidad y ahorra enormemente en costos de producción. El equipo tiene un alto grado de automatización, lo que permite realizar una verdadera producción no tripulada. Este conjunto de equipos y tecnología de producción tiene grandes ventajas y competitividad en términos de economía, higiene, confiabilidad y calidad. Ha alcanzado los estándares de producción estéril de la FDA y brinda garantía de hardware para que nuestros productos ingresen al mercado farmacéutico internacional.
El molde de la empresa es un molde de inyección de precisión de múltiples cavidades producido por Yibin Pushi Mould Company. Pushi Mould tiene un liderazgo tecnológico absoluto en el mismo campo en China y cuenta con equipos de procesamiento avanzados de primera clase, equipos de prueba y equipos especiales para garantizar la calidad perfecta de los productos de moldes. Junto con tecnología de canal caliente de clase mundial, como HUSKY, HEITEC, MOLDMASTERS y otras marcas. En proyectos con requisitos de alta precisión, como jeringas de dos piezas, hemos invertido mucho en la introducción de moldes de precisión de la empresa suiza Sutley, poniendo nuestra tecnología al mismo nivel que las empresas líderes del sector como BD en Estados Unidos. Moldes precisos, máquinas de moldeo por inyección de primera clase y una excelente tecnología de moldeo por inyección están destinados a cumplir con los requisitos de calidad de nuestros productos y mejorar aún más la calidad de nuestros productos. Al mismo tiempo, la empresa concede gran importancia al cultivo de talentos y la mejora del software, aprende constantemente sus excelentes conceptos de gestión y experiencias exitosas de empresas líderes en la industria, e introduce muchos talentos técnicos y de gestión excelentes, preparándose completamente para el desarrollo y crecimiento de la empresa!