¿Qué es el fenómeno de recuperación elástica durante el estampado de chapa?

Solución

(1) Superar la recuperación elástica de piezas dobladas a partir de materiales doblados

Los materiales utilizados en el estampado por flexión incluyen principalmente acero aleado, hierro fundido y carbono. acero, carburo cementado, etc. Al doblar y estampar, si la deformación elástica de la lámina es grande, el rebote se producirá fácilmente después de doblarla. La lámina se puede tratar térmicamente antes de estampar para cambiar la estructura de tensión dentro de la lámina. doblando.

(2) Superar la recuperación elástica de las piezas dobladas de la estructura del molde

① Para materiales con gran recuperación elástica, como acero al carbono medio, acero al manganeso, latón duro, etc., cuando Cuando el radio de curvatura es grande, se puede realizar un ángulo de rebote de compensación en los moldes convexo y cóncavo o la parte de expulsión del molde cóncavo se puede convertir en un arco para compensar el retroceso elástico de la parte redondeada. ② Cuando el ángulo de recuperación elástica de los materiales generales es <5° y la desviación del espesor de la pieza de trabajo es pequeña, el punzón o matriz se puede convertir en un ángulo negativo y el espacio de flexión se puede convertir en el espesor mínimo del material para superar el recuperación elástica después de la flexión.

③Método de calibración, cuando el espesor del material es >0,8 mm. Cuando la plasticidad es buena y el radio de curvatura no es grande, se puede utilizar una estructura de bloque de péndulo para concentrar la fuerza de corrección en el área de deformación de curvatura y reducir la recuperación elástica.

④Método de presión longitudinal. Una vez completado el proceso de flexión, utilice el hombro del molde para presurizar longitudinalmente el extremo de la pieza doblada, de modo que la sección transversal de la zona de deformación de flexión esté sujeta a tensión de compresión. Al descargar, la pieza de trabajo La tendencia de rebote en el exterior es opuesta, lo que reduce en gran medida el rebote. Las más comunes incluyen curvas en forma de W, curvas en forma de V inversa y curvas en forma de U.

(3) Para piezas dobladas más delgadas, se pueden utilizar moldes dobladores de caucho de poliuretano. La profundidad de estampado del molde de caucho de poliuretano consta de dos partes: la profundidad de pegado del molde y la profundidad de corrección. La profundidad de fijación del molde se refiere a la profundidad a la que el punzón ingresa a la almohadilla de goma cuando se unen el material en lámina y el punzón.