¿Resumen de la experiencia en la prevención y control de problemas comunes de calidad de la construcción en subproyectos?
1. Ingeniería de cimentaciones y cimientos
(1) Excavación de la zanja de cimentación
1. Antes de la construcción del movimiento de tierras del pozo de cimentación (zanja, zanja) de la obra. proyecto de construcción, se debe verificar la posición del plano y medir y verificar la elevación horizontal y la pendiente con frecuencia durante la excavación. Se deben tomar medidas de protección confiables para los pilotes de control horizontales y los puntos de control de nivel, y se deben realizar nuevas pruebas e inspecciones periódicas.
2. Al excavar la zanja de cimentación se debe nivelar el talud según el informe del estudio geológico y la profundidad de excavación. La excavación de la tierra sigue el "ranurado de apoyo, primero apoyo y luego excavación, excavación en capas y "principio de no sobreexcavación". Si el suelo original de la base se altera accidentalmente, está prohibido rellenarlo con tierra de relleno. Después de la excavación, la perforación se llevó a cabo estrictamente de acuerdo con los requisitos de las especificaciones y se enviaron técnicos profesionales para verificar las fluctuaciones de la perforación y registrar cuidadosamente las condiciones de perforación. Sólo después de que el diseño, la construcción, el estudio, la construcción, la supervisión y otras unidades hayan pasado la inspección de aceptación se podrá llevar a cabo el siguiente paso de la construcción.
3. Después de excavar la zanja de cimentación, se deben tomar medidas de bloqueo de agua en la parte superior de la zanja para evitar que el agua de lluvia y de construcción fluya hacia la zanja y empape o provoque el colapso de la protección de la pendiente. Se deben instalar barandillas y señales de advertencia de seguridad en la parte superior de la zanja.
(2) Cimentación de hormigón armado
1. La hoja ciega de barra de acero será revisada por el ingeniero del proyecto en estricta conformidad con el diseño del dibujo y los requisitos de especificación, y luego será cortada y procesada. .
2. El refuerzo de la placa de la válvula debe estar equipado con un taburete largo para evitar que se pise la red en un área grande.
3. Los refuerzos de paredes y columnas sobre la cimentación de la placa de válvula deben tomar medidas de fijación efectivas para evitar desplazamientos después del vertido del hormigón.
4. Al verter hormigón, se debe asignar una persona dedicada para operar el vibrador, enchufarlo rápidamente y extraerlo lentamente para evitar fugas y vibraciones excesivas. Para componentes con una altura superior a 3 m, es estricto. Está prohibido insertar un vibrador después de verter el hormigón.
5. Al verter hormigón, los bloques de prueba deben conservarse según las especificaciones. (Mantenimiento estándar, mismas condiciones, desmolde).
6. Por cada 100 bandejas de concreto con la misma proporción de mezcla no mayor a 100m3, se deberá realizar un muestreo no menor a una vez.
7. Cuando en cada turno de trabajo se mezclen menos de 100 bandejas de hormigón con la misma proporción de mezcla, el muestreo deberá realizarse al menos una vez.
8. Cuando un vertido continuo supere los 1000m3, el muestreo se realizará al menos una vez por cada 200m3 de hormigón con la misma proporción de mezcla.
9. El hormigón con la misma proporción de mezcla en cada piso se debe muestrear al menos una vez.
10. Se debe conservar al menos un conjunto de especímenes de mantenimiento estándar para cada muestreo, y el número de conjuntos de especímenes retenidos con las mismas condiciones debe determinarse de acuerdo con las necesidades reales.
11. El suelo de relleno debe compactarse en capas según las especificaciones, y el espesor de un relleno no deberá exceder los 30 cm. Cuando el relleno alcance un determinado espesor, utilice una tubería de perforación para comprobar la densidad de compactación en cualquier momento.
2. Proyectos de albañilería
1. Está estrictamente prohibido mezclar yeso blanco y mortero con mortero de albañilería.
2. Para mampostería de ladrillo hueco de arcilla, se deben instalar varillas dérmicas en las cuatro esquinas y en la intersección de las paredes verticales y horizontales.
3. Al construir mampostería, la construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de las especificaciones y se deben utilizar cables colgantes de doble cara para controlar la rectitud de las juntas horizontales.
4. La altura de la mampostería el día del montaje no deberá exceder los 1,8M, y la construcción en días de lluvia no deberá exceder los 1,2m.
5. La unión de las columnas estructurales de la estructura secundaria debe garantizar que las columnas Las dimensiones de la sección transversal y los estribos en el área del núcleo deben estar atados de acuerdo con los requisitos sísmicos.
6. Las columnas estructurales son de ladrillos porosos. Al agregar bloques no se requieren esquinas, pero sí se debe verter y compactar el concreto de las columnas estructurales.
7. Al instalar refuerzos de pared de mampostería, la longitud que se extiende hacia la pared no debe ser inferior a 1 m de acuerdo con los requisitos de la especificación, y la presión de la pared 370 6240 presión de la pared 2? Las barras se presionarán contra la pared.
8. Al construir muros de relleno, se deben establecer juntas escalonadas. La longitud de las juntas escalonadas no debe ser inferior a 1/3 de la longitud del bloque y las juntas verticales no deben ser superiores a 2. batería.
9. Al construir bloques de muro de relleno, no se deben dejar huecos ni huecos en la pared.
10. Cuando se colocan los bloques al fondo de la viga, los ladrillos inclinados se deben colocar después de 7 días para evitar grietas.
11. Durante la construcción principal, se deben reservar bloques de concreto en la abertura de la ventana de acuerdo con la posición del conector del marco de la ventana para garantizar la fijación efectiva de la instalación de la ventana.
3. Ingeniería de Encofrado
Control de desviaciones dimensionales durante la construcción
1 Posición de los ejes: Después de la medición y replanteo del piso, el topógrafo revisará el tamaño de los ejes. y verifique si todas las líneas de control cumplen con los requisitos, rectifique aquellas que no cumplan con los requisitos hasta que cumplan con los requisitos.
2. Verticalidad: Una vez cerrado el muro de corte, el capataz carpintero comprobará si el tamaño inferior del encofrado es el correcto y utilizará una regla para medir la distancia entre la línea de control y el encofrado. Después de que las dimensiones inferiores cumplan con los requisitos, verifique la verticalidad nuevamente, use un martillo colgante para medir las escalas superior e inferior para ver si cumplen con los requisitos, marque las paredes que no cumplen con los requisitos, haga correcciones y vuelva a verificar hasta que cumplan los requisitos.
3. Altura del piso: Después de verter y demoler el muro de corte, se expulsará una línea de control de elevación de 50 cm a lo largo del perímetro del muro. Una vez completado el encofrado, diseñe el espesor de la losa del piso de acuerdo con los dibujos, levante la línea inferior del encofrado circundante y disponga el encofrado circundante primero de acuerdo con la línea de resorte de 2 mm en la parte inferior del encofrado. Dibuje la elevación de la parte media de la losa basándose en los puntos de referencia liberados en las barras de acero superiores y use una regla para verificar la elevación de la losa. Si no se cumplen los requisitos, se elevará inmediatamente el soporte de aceite o.
La reducción cumple con los requisitos.
4. Tamaño de la sección transversal: Comprobar el tamaño al montar el encofrado.
5. Planitud de la superficie: verifique el suelo de acuerdo con la línea de base liberada durante el proceso de vertido hasta que cumpla con los requisitos, y luego use un raspador de 3 m para nivelarlo después de quitar el encofrado de la pared, verifique si el encofrado; está deformado. Si está deformado, repárelo a tiempo y transfiéralo al siguiente uso.
6. Desviaciones permitidas en la calidad de la apariencia y el tamaño de la estructura colada in situ
Después de desmantelar todo el encofrado del piso, realice inspecciones puerta a puerta a distancia. medidor, cinta métrica de acero, regla de respaldo y galga de espesores Mida, registre los datos de medición y compare el valor de desviación permitido para ver si está calificado. Cuando no esté calificado, se debe anotar en el dibujo y registrar en la tabla, y la cantidad de inspección debe cumplir con los requisitos para la aceptación doméstica.
1. El plano constructivo del encofrado deberá incluir la zona de posvertido y las vigas y losas relacionadas con la zona de posvertido deberán tener un sistema de soporte de encofrado independiente. Está estrictamente prohibido desmontar completamente el encofrado y luego restaurar por segunda vez el soporte de la cinta post-vertido. Las tijeras y los palos de barrido deben colocarse según sea necesario. Está prohibido utilizar tubos de acero en lugar de losas fundidas en el lugar. La línea central del soporte en forma de U debe ser coherente con la línea central de la varilla.
2. Las juntas de vigas y columnas del encofrado deben empalmarse firmemente para evitar que la fuga de lechada provoque picaduras en forma de panal. El número de rotación del contrachapado de bambú es de 4 a 5 capas. Si hay bordes defectuosos o pelados, deben reemplazarse o repararse a tiempo antes de su uso.
3. Las vigas y placas mayores a 4m deben arquearse según los requisitos de diseño. Si no hay ningún requisito de diseño, el arco se debe realizar de acuerdo con los requisitos de especificación de 1/1000 ~ 3/1000.
4. El encofrado indirecto de las escaleras deberá apoyarse a 1/3 del peldaño o plataforma de descanso.
5. Se debe limpiar el molde antes de cerrarlo, y dejar un puerto de inspección.
6. El encofrado de acero grande debe limpiarse antes de su uso y el agente desmoldante debe aplicarse uniformemente para evitar que la piel se pegue a la superficie del concreto. Está prohibido utilizar aceite de motor usado como agente desmoldante de acero.
7. El encofrado de muros y columnas no debe retirarse demasiado pronto hasta que la resistencia del bloque de prueba de hormigón en las mismas condiciones sea ≥1,2 MPa para evitar un desmontaje prematuro del encofrado que provoque la falta de bordes y esquinas en el concreto.
8. Controle estrictamente la carga de construcción y no permita el apilamiento concentrado de materiales para minimizar las cargas de impacto de la construcción y evitar que las grietas en las losas coladas en el lugar dañen la función autoimpermeable de la estructura de concreto.
9. Para el soporte del encofrado de columnas estructurales secundarias, se deben utilizar tornillos de tracción o tubos de PVC reservados durante la mampostería. Está estrictamente prohibido perforar agujeros capa por capa durante la mampostería.
IV. Ingeniería de barras de acero
1. La lista de corte de barras de acero será revisada por el ingeniero del proyecto en estricta conformidad con el diseño del dibujo y los requisitos de especificación, y luego será cortada y procesada.
2. El desplazamiento vertical debe ajustarse a menos de 1:6 o procesarse de acuerdo con los requisitos del atlas de referencia. No se permite doblar.
3. Al verter columnas de marco, el muro de corte debe estar equipado con barras de escalera a distancias fijas para controlar el espaciado de los muros de corte, barras de acero de las columnas de marco y el espesor de la capa protectora de espaciado para evitar el desplazamiento de las barras de acero. después de verter el hormigón. ① El diámetro de las "barras de escalera" no es inferior a 12 mm y las barras de separación no son inferiores a 10 mm. Las barras de separación también desempeñan una función de soporte, controlando el tamaño de la sección transversal y el espesor de la capa protectora; El espacio entre las "barras de escalera" verticales es de 1,5 M. ③ Cuando las barras de acero de la columna del marco están atadas, se proporciona un marco límite en cada piso. Los espaciadores estarán hechos de barras de acero con un diámetro no inferior a 16 mm y ubicadas a no menos de 150 mm de la parte superior del hormigón.
4. Para estructuras de marco de columnas con formas especiales y estructuras de muros de corte con marco de columnas de formas especiales, los nodos de los extremos superiores de las barras longitudinales de las columnas laterales del marco de formas especiales deben construirse de acuerdo con "Concreto". Construcción de estructura de columna de forma especial (1)" 06SG311-1, es decir, la longitud del refuerzo longitudinal de la columna superior anclada a la viga no debe ser inferior a 1,6 LaE desde la parte inferior de la viga. (LaE es la longitud del anclaje sísmico de las barras de acero traccionadas longitudinalmente).
5. Barras de acero con hebillas, barras de acero para ventanales, etc. Los taburetes para caballos de las alturas correspondientes deben fabricarse según los diferentes espesores de las tablas.
6. Para el solapamiento y unión de barras de acero que soportan tensiones, debe haber al menos tres puntos de unión efectivos.
7. Las almohadillas de la capa protectora deben apilarse en categorías, con 3,5 cm de capa protectora de columna, 2,5 cm de protección de viga y 1,5 cm de protección de placa para evitar confusiones durante el proceso de construcción.
8. Cuando se utiliza encofrado grande para el muro de corte de la escalera, se deben conservar las barras de acero de la plataforma giratoria de la escalera. Se recomienda utilizar el método de plantación de barras de refuerzo y las barras de acero deben someterse a una prueba de extracción. El número de pruebas debe seleccionarse de acuerdo con la misma variedad, especificación y lote de materiales de unión, y un grupo debe seleccionarse de acuerdo con el 3‰ del número total de barras de acero, y no se permite menos de un grupo; Reserve ranuras en el muro de corte como soportes de barras de acero.
9. Anclaje de viga Si el anclaje recto no es suficiente, se debe añadir un anclaje curvo, y se debe seguir estrictamente la longitud de anclaje de la barra de acero a tracción Página 53 (111).
10. El espacio entre los estribos en el área del núcleo en la unión viga-columna no debe ser mayor a 10 cm. La resistencia sísmica del primer nivel del área densa es 2 veces la altura de la viga; La resistencia sísmica del nivel es 1,5 veces la altura de la viga.
11. Al atar las tablas, preste atención al ajuste del taburete del caballo y a la posición conjunta de las barras de acero de malla de doble capa. La malla superior en el medio es 1/3 y la malla inferior es el soporte.
12. Al unir columnas, se debe prestar atención al tamaño de la sección transversal de la columna. El área encriptada debe ser 1/6 de la altura de la columna, 500 mm, y la longitud lateral de la columna (diámetro del cilindro). ser el valor máximo.
13. Al instalar barras de acero para sujetar muros de corte y barras de escalera, se deben colocar ganchos de 135 grados en ambos extremos de los ganchos, y aquellos con un diámetro superior a 10 mm se deben colocar en forma transversal.
5. Ingeniería del hormigón
1. La estructura de muro de corte y la estructura de muro de corte de marco recomiendan el método de construcción de vertido integral de una sola vez de muros (columnas), vigas y losas. Cuando el muro (columna) y la placa de la viga se vierten por separado, las juntas de construcción horizontales del muro de corte deben cumplir los siguientes requisitos:
(1) Permanezca en la parte inferior de la viga del marco para formar una construcción horizontal. articulación.
(2) El encofrado secundario de muros de corte (columnas) y vigas en las juntas de construcción debe fijarse con pernos de tracción a través de la pared para evitar la desviación y expansión del encofrado y fugas de lodo.
2. Antes de verter el hormigón del muro de corte, se deben verter 50 ~ 100 mm de mortero de cemento sin piedra del mismo grado de hormigón.
3. Después de retirar el hormigón del muro de corte del encofrado, se debe rociar o cubrir la solución de curado para que se cure inmediatamente. El tiempo de curado no debe ser inferior a 7 días para el hormigón comercial mezclado con aditivos retardantes. , el tiempo de curado no debe ser inferior a 14 días.
4. La superficie superior de la losa colada in situ se mantiene nivelándola y cubriéndola con una película plástica para evitar una deshidratación temprana y grietas. del concreto. ;
5. Tratamiento de losas de hormigón armado coladas en obra y grietas de paredes
(1) Los tubos de plástico incrustados en las losas de hormigón armado deben disponerse en el medio del espesor de la losa, y se deben tomar medidas para una fijación confiable. Cuando el diámetro de la tubería es mayor que la mitad del espesor de la placa y las tuberías se colocan de manera intensiva y la capa protectora se reduce significativamente, se deben tomar medidas antifisuras en las superficies superior e inferior.
6. El hormigón de gran volumen debe verterse en secciones y en capas según sea necesario, y los orificios de medición de temperatura deben disponerse según lo requerido por las especificaciones. Las temperaturas internas y externas deben medirse a tiempo y registrarse. Analizado si la diferencia de temperatura interna y externa es demasiado grande, se deben tomar medidas para ajustar la diferencia de temperatura.
7. Al verter las columnas estructurales de la estructura secundaria, se debe utilizar concreto comercial y se debe controlar estrictamente a los trabajadores para agregar agua, lo que aumentará la relación agua-cemento y reducirá la resistencia del concreto. .
8. Cuando se vierten vigas, losas y columnas juntas, se deben verter primero las columnas y luego las vigas y losas para evitar agujeros en las columnas estructurales debido a la vibración de fuga. (Nota: el número de hormigón en la intersección de la viga y la columna es la misma columna)
9. Al verter huecos de ascensores, huecos de tuberías, puertas y ventanas, etc. El hormigón se debe verter simétricamente en capas según las especificaciones para evitar que el encofrado se apriete y provoque deformaciones estructurales.
10. El borde posterior de hormigón liso del baño debe ser hormigón colado in situ en su conjunto. No existen condiciones para la construcción. La losa de hormigón colada in situ se puede verter por segunda vez después del fraguado inicial. Está estrictamente prohibido verter el hormigón por segunda vez después del fraguado final.
6. Proyecto de enlucido
1. Antes de enlucir, la capa base debe tratarse y humedecerse con agua. El enlucido solo se puede realizar después de que la superficie de hormigón esté inundada con agua.
2. Cuando el espesor detrás de la caja de distribución y del canal de alambre sea superior a 3,5 CM, se debe verter el encofrado con hormigón de piedra fina y alisar con una red para evitar grietas.
3. La instalación de pozos de tuberías debe realizarse únicamente después de que el enlucido y la masilla estén calificados.
4. El enlucido en la unión de diferentes materiales se debe realizar colgando una red, y cada lado se superpone al cuerpo base al menos 10 cm antes de poder realizar el enlucido.
5. Cuando el espesor del enlucido sea mayor o igual a 2cm, se deberá realizar por capas colgando mallas de acero para evitar ahuecamientos y caídas.
6. Se debe utilizar mortero de cemento 1:2 como protección de esquinas para paredes interiores, cilindros enlucidos y aberturas de puertas. La altura no debe ser inferior a 2 m y el ancho de cada lado no debe ser inferior. 70 mm..
7. Varias cinturas horizontales, toldos y voladizos que sobresalen de la pared son los siguientes:
(1), que sobresalen de la pared menos de 6 cm, ( presión superior, cintura, etc.) La parte superior es una pendiente de agua y la parte inferior debe formarse en línea recta.
(2) La pared que sobresale más de 6 cm (como ventanales, toldos, balcones, etc.) Por encima de la pendiente del agua, debe haber un canal de goteo en forma de pico de águila con un ancho. de no menos de 10 mm y una posición de 30-30 desde el exterior a 50 mm, la distancia entre las aberturas de la puerta y la ventana es de 50 mm desde el extremo, los bordes y las esquinas son cuadrados, las ranuras son lisas y planas y el nivel es recto. .
(3). El ancho neto del canal de goteo de la cornisa de la pared exterior es de 65438 ± 0,5 cm, el ancho del espacio de separación es de 2 cm, las superficies de puertas y ventanas y el canal de goteo deben ser de 65438 ± 0,5 cm. de ancho, y el ancho del canalón de goteo de la escalera es 65438 ± 0,2 cm, a 3 cm del exterior.
(4). Las juntas de dilatación de agua no deberán tener una longitud superior a 2m y deberán rellenarse con mortero asfáltico.
7. Proyecto de aislamiento de paredes exteriores
1. Antes de pegar el tablero extruido de EPS, se debe bloquear y nivelar la estructura de mampostería de la base, y se debe raspar y retirar la estructura de hormigón de la base. Lechada. Sólo después de que todas las partes hayan pasado la inspección se podrá montar la placa.
2. Aparecerá una línea de control de elevación horizontal en la pared. Cuando es necesario establecer juntas de deformación, las juntas de deformación y sus posiciones de ancho correspondientes deben aparecer en la pared.
3. Cuando la capa superficial del proyecto de revestimiento es un tablero de poliestireno, el área polvorienta no debe ser inferior al 40%. Cuando la capa superficial es un tablero de poliestireno embaldosado, el área polvorienta no debe ser inferior al 60%. %.
4. Las tablas de poliestireno se deben pegar horizontalmente en la base de la pared exterior del edificio, de abajo hacia arriba, con cada fila de tablas escalonadas 1/2 de la longitud de la tabla.
5. Al pegar la abertura de la ventana, la esquina debe cortarse en forma de mango de cuchillo y pegarse.
6. Al colgar la red, el mortero antigrietas de 3 ~ 4 mm de espesor debe alisarse uniformemente e inmediatamente usar una paleta para presionar la red en el mortero antigrietas. Los paños no deben tener menos de 50 mm y asegúrese de que el paño de malla no se arrugue, se ahueque ni se deforme.
7. La tela de malla en las esquinas a ambos lados del piso del balcón debe superponerse en ambas direcciones y el ancho de superposición en cada lado no debe ser inferior a 200 mm.
8. Las puertas, ventanas y agujeros de malla de acero de esquina de 200*400 mm deben pegarse en la dirección de 45° con anticipación para evitar grietas en las esquinas.
9. En edificios de gran altura se deben añadir soportes antideslizantes a las placas de poliestireno y azulejos decorativos para paredes exteriores.
10. Fijar pernos de expansión de poliestireno. Cuando se trate de paredes de bloques huecos de ceramsita, se deben utilizar tornillos opuestos para la fijación.
11. La malla de fibra de vidrio recubierta en la pared exterior debe tener dos mallas y tres adhesivos, con las mallas superior e inferior escalonadas 1\2. La malla de acero galvanizado utilizada para revestir las paredes exteriores se fija con pernos de expansión de plástico y se enyesa. La profundidad de los pernos de expansión que penetran en los cimientos no es inferior a 5 cm. La cantidad de pernos de expansión por metro cuadrado es 65438+5 piezas/m2 para 0-6 pisos, 6 piezas/m2 para 7-10 pisos, 8 piezas/m2. para 114 pisos y 15 pisos y más.
12. El cinturón aislante ignífugo debe instalarse de acuerdo con los documentos emitidos por el Ministerio de Seguridad Pública, y cada capa debe fijarse en círculo con materiales ignífugos Clase A.
13. No se deben mezclar malla de alambre de acero galvanizado y malla de fibra de vidrio para aislamiento externo.
8. Proyecto de techado
1. La capa estructural debe nivelarse con mortero de cemento y las esquinas interiores deben estar calandradas. No debe quedar crujiente, lijado ni descascarado.
2. Después de limpiar la capa base, la capa de barrera de aire y la capa niveladora deben cubrirse uniformemente con aceite base frío antes de poder pegar la membrana.
3. Antes de pegar la membrana, se deben hacer capas adicionales en las esquinas yin y yang del techo de acuerdo con las especificaciones para evitar grietas por contracción en las esquinas y provocar fugas de agua.
4. Cuando la pendiente del techo es inferior al 3%, se debe pavimentar en paralelo. Si la pendiente está entre el 3% y el 65±05%, los rollos se pueden pavimentar en paralelo o verticalmente. La pendiente es mayor al 15%, se deben pavimentar verticalmente en el techo.
5. Al colocar la membrana, el solapamiento en el lado largo no debe ser inferior a 10 cm y el solapamiento en el lado corto no debe ser inferior a 8 cm.
6. Cuando se encuentre con una pared de ladrillos, se debe dejar una ranura en la pared. El extremo del rollo debe presionarse en la ranura para fijar el sello, y la ranura debe estar alejada. la capa de nivelación del techo la altura mínima no es inferior a 25 cm; cuando la pared es de hormigón, se pueden utilizar listones metálicos para sujetar el extremo de la bobina y sellar con material sellador.
7. La pendiente dentro de un diámetro de 500 mm alrededor de la salida de agua no será inferior al 5% y deberá sellarse con revestimiento impermeable o material sellador.
8. La capa niveladora del tubo metálico que sobresale del techo debe tener forma de cono truncado, y se debe dejar una ranura entre la tubería y la capa niveladora y rellenarla con material sellador. Se deben utilizar aros metálicos en los extremos de la capa impermeable y se deben aplicar selladores.
9. Al colocar la membrana del canal, debe colocarse en la dirección del canal para reducir la superposición.
Al pandear tejas en un techo de 10 tejas, el mortero debe estar lleno y fijado con clavos.
9. Proyectos de puertas y ventanas
1. Durante la construcción principal, se deben reservar bloques de concreto en la abertura de acuerdo con la posición del conector del marco de la ventana para garantizar la fijación efectiva de las ventanas insertadas en el proyecto de mampostería.
2. Al instalar ventanas, debe utilizar un teodolito para dibujar líneas verticales para asegurarse de que las ventanas estén instaladas en una línea. Al instalar la elevación horizontal, la elevación horizontal debe controlarse de acuerdo con la línea interior 50 (nota: debe haber tres líneas antes de la instalación, a saber, la línea central, la línea lateral y la línea horizontal).
3. Las ventanas deben fijarse sobre clavos de hormigón. Está estrictamente prohibido utilizar clavos sobre pequeños ladrillos rojos.
4. Después de instalar la ventana, se debe aplicar un agente espumante alrededor de ella antes de enlucir. Se debe aplicar sellador alrededor del marco de la ventana antes de finalizar para garantizar el rendimiento de sellado de la ventana y evitar fugas de agua de lluvia.
5. Al pegar ventanas, se debe limpiar el envoltorio y los huecos antes de pegar.
6. Al enlucir la pared exterior, asegúrese de controlar la elevación cuando el enlucido llegue al alféizar de la ventana para evitar que los orificios de drenaje se bloqueen durante el enlucido.
7. Durante la construcción de ventanas, se debe prestar atención a la protección del producto terminado.
8. Las uniones en las cuatro esquinas de las tiras de la ventana deben cortarse en conexiones diagonales de 45° y las hebillas deben procesarse y fabricarse.
8. Los herrajes deben instalarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones para garantizar la flexibilidad de apertura de la ventana.
2. Al construir almohadillas térmicas para pisos, se deben colocar juntas de expansión alrededor del piso para evitar grietas.
3. Una vez realizado el piso, se debe enviar personal especial para riego y mantenimiento para mejorar la resistencia del piso y evitar que el suelo se afloje y se vuelva arenoso.
XI. Ingeniería de escaleras
1. Antes de pavimentar escalones y contrahuellas, la capa base debe lavarse y humedecerse con agua, y la lechada de cemento debe barrerse antes de pavimentar para evitar que los escalones y contrahuellas se huequen.
2. Los rodapiés de las escaleras deben ir acorde con el espesor de la pared.
3. Para detalles del canal de goteo, ver (proyecto de enyesado).
4. Las barandillas de las escaleras deben estar firmemente fijadas y construidas respetando estrictamente las disposiciones obligatorias.
Doce. Requisitos de impermeabilidad
1. La altura de impermeabilidad del baño debe ser uniforme, 50 cm por encima de 50 cm, la entrada debe tener 30 cm de ancho de adentro hacia afuera y 20 cm de ancho en ambos lados.
2. Impermeabilizar 1m2 en la raíz del conducto de aire de la cocina.
3. La altura de impermeabilidad de los baños con instalación de rociadores debe ser de 2m de altura.
13. Proyecto de revestimiento de paredes exteriores
1. Antes de pegar los revestimientos de paredes exteriores, colóquelos de acuerdo con las especificaciones de los mismos para garantizar la belleza general después de la instalación.
2. Durante la construcción, los cables deben colgarse vertical y horizontalmente para garantizar que las juntas de los ladrillos en todas las direcciones sean rectas y uniformes.
3. La construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones para garantizar la planitud y verticalidad de las baldosas.
4. También deben existir ciertas juntas de ladrillo en las esquinas interiores de las paredes exteriores para asegurar las juntas y evitar la entrada de agua de lluvia.
5. La pendiente del olécranon en la ventana y el alféizar exterior debe ser razonable, hermosa y consistente.
6. Es necesario enviar el ladrillo completo a una persona dedicada que se encargará de cortarlo con herramientas especiales.
7. La unión debe realizarse según las especificaciones del material y la profundidad requerida por el diseño. La unión debe ser continua, recta, lisa, sin fisuras ni huecos.
Catorce. Proyecto de decoración
1. Al raspar en interiores, debe esperar hasta que la capa base esté seca antes de comenzar la construcción para evitar que la masilla se despegue y se vuelva alcalina debido a que la capa base no se realizó en la etapa posterior.
2.Antes de pintar la pared exterior se debe limpiar y nivelar la base.
Para las capas base que son propensas a la precipitación de álcalis y sales, primero aplique una capa completa de imprimación resistente a los álcalis, espere hasta que se seque, luego aplique masilla y luego aplique una capa superior.
3. Antes de raspar, asegúrese de estirar la línea a lo largo del ángulo de antemano.
4. El enlucido parcialmente irregular debe rellenarse con yeso en polvo en lugar de nivelarse con masilla para evitar grietas y descamaciones causadas por el exceso de masilla.
5. La pared interior manchada con masilla debe estar libre de manchas, rayones, superficies rugosas y colores diferentes.
6. Los restos de objetos metálicos como barras de acero y alambres de hierro que han sido tratados en el nivel de la base solo se pueden raspar después de que se hayan oxidado para evitar que el óxido regrese después del raspado.
Quince. Proyecto de muro cortina
1. El proyecto de muro cortina debe realizarse estrictamente de acuerdo con el plano y las especificaciones de construcción, y los materiales utilizados deben ser los mismos que los seleccionados en el diseño.
2. El área de un solo panel de piedra en el muro cortina de piedra no debe ser mayor a 1,5 m2
3. La quilla del muro cortina de piedra debe tener al menos 15 mm y solo se puede conectar a la columna central. La longitud total del tallo no debe ser inferior a 40 cm y el tallo debe estar en estrecho contacto con el montante. Se deben utilizar pernos de acero inoxidable para asegurar el núcleo y las columnas inferiores.
4. Las partes empotradas que conectan el muro cortina de piedra y la estructura principal deben enterrarse de acuerdo con los requisitos de diseño durante la construcción de la estructura principal, y deben ser firmes y precisas.
5. La conexión entre piezas empotradas y pilares de muro cortina, columnas y vigas deberá realizarse de acuerdo con las especificaciones de diseño y tratarse con anticorrosión.
6. La superficie de la piedra del muro cortina no deberá estar picada, astillada, agrietada ni decolorada.
7. Las juntas de dilatación y de asentamiento deben mantener la consistencia de su apariencia y cumplir con los requisitos de diseño.
8. Dos paneles adyacentes del muro cortina no deben estar escalonados, y la planitud y verticalidad generales deben cumplir con los requisitos de la especificación. Los materiales deben seleccionarse antes de la instalación del panel y está estrictamente prohibido instalar materiales deformados y torcidos.
9. Las juntas de pegado del muro cortina deben ser horizontales y verticales, del mismo ancho, y la superficie debe ser lisa y libre de contaminación.
10. La cobertura y decoración de los nudos ocultos del muro cortina debe ser cuidada y bonita.
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