Precauciones para la prensa de tabletas de un solo punzón
2. Esta máquina solo puede funcionar en una dirección (ver la flecha en el volante o cubierta protectora) y no se puede invertir para evitar dañar las piezas. Presta especial atención al ajuste de la tablet y no lo descuides.
3. Ajuste de tensión de la correa: ajustado mediante dos tuercas de ajuste en la placa base electromecánica. Preste atención al bloqueo después del ajuste.
4. Cuando la tableta no tiene fuente de alimentación, se debe quitar el cinturón triangular para reducir la resistencia y el desgaste. Pero no retire la polea grande, porque la polea grande ahorra trabajo en el volante.
5. El mango del volante de la tableta eléctrica debe girarse hacia abajo para evitar lesiones a las personas durante el funcionamiento.
6. Antes de comenzar, ya sea una plataforma manual o eléctrica, el punzón debe estar en la posición hacia arriba antes de comenzar. Si el punzón superior comienza en la posición bajada, entrará en el troquel del medio inmediatamente después de comenzar. En este momento, debido a que la velocidad de la máquina aún no ha aumentado, la inercia es pequeña y es propensa a sufrir golpes. (Es decir, después de que el punzón superior ingresa al molde intermedio, la máquina deja de funcionar debido a la resistencia de las tabletas. Debido a la gran carga al levantar el carro, el análisis de la máquina a menudo se daña o el motor se quema).
7. Métodos de tratamiento después del levantamiento
(1) Durante el proceso de prensado de la tableta eléctrica, si se produce un levantamiento, se debe apagar la alimentación inmediatamente para evitar que se queme el motor.
(2) Cuando la situación de elevación es ligera, puede tirar manualmente del volante para hacer que el punzón superior pase el "punto muerto" (pero no se puede revertir para evitar la alimentación repetida por parte del alimentador, lo que causa más levantamiento serio) .
(3) Cuando esté muy empujado hacia arriba, afloje la tuerca de bloqueo de la biela, gire la varilla del punzón superior para subir y reducir la presión y luego gire el volante para empujar las tabletas. Luego reajustar la dureza de la tableta.
8. Durante el proceso de tableteado, la calidad de los comprimidos (peso de los comprimidos, dureza, suavidad de la superficie, etc.) debe comprobarse con frecuencia y ajustarse a tiempo.
9. El proceso de granulación de ingredientes antes de la formación de tabletas tiene un gran impacto en la formación de tabletas. Por ejemplo, la fórmula y la granulación (condición del polvo, estanqueidad de las partículas, proporción del polvo, contenido de humedad, etc.) de materiales medicinales, materiales deslizantes, rellenos, adhesivos y otros excipientes afectan directamente la calidad de las tabletas. Y a menudo, debido a una granulación inadecuada de los ingredientes, las rodajas no se pueden cortar e incluso la máquina puede dañarse. Por lo tanto, esta máquina no se puede utilizar para comprimir polvos ultrafinos semisólidos o húmedos o sin partículas. Durante el uso, si descubre que la presión se ha ajustado en gran medida, no se puede presionar para formar tabletas o está demasiado suelta, deslaminada, rota, picada o pulverizada. Para descubrir el motivo, resuélvalo desde el punto de vista de los ingredientes alimentarios. Nunca ajuste ni aumente la presión a ciegas para evitar dañar la máquina. Además, aunque las tabletas extruidas de algunos materiales medicinales no son muy duras, tienen cierto grado de tenacidad y su capacidad de caída no es mala (normalmente no se rompen cuando se dejan caer al suelo desde una altura de 1 a 1,2 metros). . Por lo tanto, para cumplir con los requisitos de transporte y almacenamiento, no podemos centrarnos únicamente en la dureza para evitar una presión excesiva en el comprimido y daños a la máquina.