¿Cómo abordar los problemas comunes del estampado de piezas?

1. Adhesión y rayones: defectos que aparecen en la superficie de la pieza o molde debido a la fricción entre el material y el punzón o matriz.

2. cizallamiento El espacio entre el troquel de corte y el troquel de corte producirá rebabas si es grande o pequeño.

3. Desplazamiento de línea: cuando se forma la pieza, la pieza que primero entra en contacto con el molde se aprieta y se forma;

4. Golpes y abolladuras: materia extraña (limaduras de hierro, caucho, polvo) se mezcla con la línea desenrollada, provocando convexidad y convexidad.

5. y tirantes La mala coincidencia o el mal control del deslizador de la prensa, etc., provocan dobleces y tensiones en las esquinas o partes en relieve de la pieza de trabajo;

6. precisión de la prensa y amortiguación de aire Las arrugas en los bordes o las piezas son causadas por un ajuste de presión inadecuado, punzonado o piezas grandes.

7. Otros problemas específicos: en la producción diaria, encontrará situaciones en las que el tamaño del punzón es demasiado grande o demasiado pequeño (puede exceder los requisitos de especificación) y el tamaño del punzón es bastante diferente. a considerar la formación Además de factores como el tamaño del diseño, la precisión del procesamiento y el espacio libre de los moldes convexos y cóncavos, también se deben considerar y resolver los siguientes aspectos.

⑴ Cuando el borde de punzonado se desgasta, la tensión de tracción sobre el material aumenta y las piezas de estampado tienden a girarse y torcerse. Cuando se produce el giro del material, el tamaño del punzonado tenderá a ser menor.

⑵. La fuerte presión sobre el material provoca la deformación plástica del material, lo que hará que aumente el tamaño del punzonado. Cuando se reduce la fuerte presión, el tamaño del punzonado será más pequeño.

⑶. La forma del extremo del borde del punzón. Si el extremo está biselado o curvado, la fuerza de punzonado se reducirá y las piezas perforadas no se girarán ni girarán fácilmente, por lo que el tamaño del punzonado aumentará. Cuando el extremo del punzón es plano (sin bisel ni arco), el tamaño del punzón será relativamente menor.

8. Métodos para suprimir el giro y la distorsión de piezas estampadas:

⑴ Diseño de molde razonable. En el troquel progresivo, la disposición de la secuencia de corte puede afectar la precisión de la formación de piezas estampadas. Para el corte de piezas pequeñas de piezas estampadas, generalmente se dispone primero un área de punzonado más grande y luego se dispone un área de punzonado más pequeña para reducir el impacto de la fuerza de punzonado en la formación de las piezas estampadas.

⑵. Presiona el material. Superando la estructura de diseño de molde tradicional, se abre un espacio de retención de material en la placa de descarga (es decir, cuando el molde está cerrado, el material se puede presionar firmemente. En piezas clave, la placa de descarga debe convertirse en una estructura de bloque para facilitar la solución de problemas a largo plazo. El daño por desgaste (presión) causado por la marca de tiempo en la parte de presión de la placa de descarga hace imposible comprimir el material

⑶. , es decir, espesar la parte de presión del inserto de descarga. El espesor normal del inserto de descarga es H 0,03 mm) para aumentar la presión sobre el material en el lado del troquel, evitando así que las piezas estampadas giren y se tuerzan durante el punzonado. p>

⑷. El filo del punzón. Este es un método eficaz para reducir la fuerza de corte del amortiguador, que puede reducir la fuerza de tracción sobre el material en el lado del troquel, logrando así el efecto de suprimir el giro y la distorsión. de las piezas de estampado. /p>

⑸ En la producción diaria de moldes, se debe prestar atención a mantener el filo de los bordes cortantes cóncavos y de punzonado. Cuando los bordes de punzonado se desgastan, la tensión de tracción sobre el material aumentará. lo que resulta en el giro de las piezas estampadas. La tendencia del material y la distorsión aumentan.

⑹ Los espacios en blanco irrazonables o los espacios desiguales también son las razones del giro y la distorsión de las piezas estampadas. p>