ERP Crafts de Xiamen Yixing Software Co., Ltd.

Sin embargo, debido a la gran cantidad de muestras y las frecuentes solicitudes de cambios de muestras por parte de los clientes, la mayoría de las empresas actualmente tienen este problema. Los datos sobre moldes, espacios en blanco, costos de proceso, materias primas/auxiliares, empaques y accesorios en los archivos de muestras están dispersos. en varios lugares en manos de departamentos o personal, a menudo resulta en datos de muestra incompletos, actualizaciones inoportunas o errores cuando los datos se transfieren del proceso comercial al departamento de producción;

amp; Es difícil formular planes de producción, con baja eficiencia y malos resultados.

Debido a que hay muchas variedades de productos en el pedido, muchos clientes tienen requisitos personalizados y el proceso de producción del producto implica múltiples procesos, se necesitan. Los gerentes de producción toman mucho tiempo para descomponer las tareas de producción específicas del pedido, lo cual es difícil de lograr. Es difícil considerar de manera integral el equilibrio de la capacidad de producción y el cronograma de producción entre cada número de producto y cada proceso, lo que dificulta razonablemente. organizar planes de producción. Este fenómeno, a su vez, a menudo conduce al fenómeno de apresurar los productos y caer constantemente en un círculo vicioso;

amp Oslash es difícil de seguir en tiempo real

Debido a la gran cantidad de pedidos producidos al mismo tiempo, la variedad de números de productos en un solo pedido y los muchos procesos involucrados en el proceso de producción, es difícil confiar en la gestión manual de manera oportuna. seguimiento del progreso real de la producción y, a menudo, sucede que un determinado número de artículo no se puede entregar a tiempo hasta que se envía;

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En las empresas de artesanía, generalmente hay muchos empleados y hay muchos tipos de productos y procesos de producción de productos producidos al mismo tiempo, y a menudo hay pedidos de producción a lo largo de los meses. Por lo tanto, los salarios a destajo son muy. trabajo que requiere mucho trabajo y tiempo, y es difícil garantizar la precisión de los datos, es difícil controlar bien posibles agujeros negros salariales, como el registro de sobreproducción y la transferencia intencional de producción de los empleados dimitidos;

amp; Oslash; dificultad en el análisis de costos

En el proceso de producción real de artesanías está lleno de variables, desde el método de apertura del molde y la cantidad real de moldes que se colocan en él, hasta las prácticas reales de cada uno. proceso, retrabajo, daños, maquillaje, ajuste del precio de la mano de obra, etc. Los datos en el proceso de producción real a menudo son inconsistentes con los datos durante el desarrollo y diseño de la muestra / Los precios de compra reales de materiales auxiliares, materiales de embalaje y accesorios pueden. Además, los productos semiacabados y los productos en proceso permanecen en varios talleres y procesos. Con la ayuda de análisis de datos sistemáticos y métodos de seguimiento, es casi imposible calcular cada uno. La eficiencia de producción del departamento de producción no puede calcularse. costo real de cada pedido y cada número de artículo;

Solución ERP de Yixing Crafts

Teniendo en cuenta los puntos clave del control de producción de artesanías de diferentes materiales, las características de los datos del producto varían mucho. La empresa ha personalizado múltiples casos exitosos para diferentes industrias a lo largo de los años. El alcance de la industria cubre la industria artesanal de resina, la industria de la cerámica artesanal/diaria, la industria del arte textil, la industria del juguete, la industria de productos de madera, etc. Entre ellos, el sistema ERP de la industria de la resina YiXing. y el sistema ERP de la industria cerámica YiXing han sido utilizados con éxito por muchas empresas reconocidas en la industria, sentando una buena base para el desarrollo sostenible a largo plazo de la empresa.

Incluyendo puntuación de línea de montaje, registro de puntos de trabajo), datos de recopilación de materiales personales (incluidos varios registros de recopilación de salarios, registros de recopilación de materiales auxiliares), datos de registro de salarios por hora, registros de recompensas y castigos de los empleados, así como datos proporcionados por el departamento administrativo, como la asistencia. , alojamiento, comida, etc. Combinado con las reglas de cálculo, los salarios a destajo de todos los trabajadores se calculan automáticamente;

Resumen de las principales características funcionales del sistema ERP de Yixing Ceramics Industry

En comparación con otras industrias artesanales, debido a la cocción a alta temperatura, el procesamiento y el control del proceso de producción de cerámica son más difíciles. El nivel de gestión de la información de las empresas de producción de cerámica, especialmente el control refinado del proceso de producción, sigue siendo generalmente bajo. falta de medios de control de costos y diversos eslabones en el proceso de producción. El desperdicio de costos es difícil de erradicar.

A través de la plena cooperación con Chaozhou Yuri Ceramics Manufacturing Co., Ltd., nuestra empresa ha desarrollado con éxito un sistema de gestión ERP para la industria cerámica. Este sistema ha elevado el nivel de gestión de producción de Yuri Company a un nivel sin precedentes. nivel, logrando A través de una gestión cuidadosa de todos los aspectos de todo el proceso de producción, se controlan clara y sistemáticamente diversas pérdidas y desperdicios, y se mejora constantemente la eficiencia de la producción.

Yuri Company es la empresa líder en porcelana artesanal de uso diario de China. Es famosa por su capacidad de desarrollo de productos. Desarrolla una gran cantidad de productos y patrones cada año. La complejidad del proceso es muy típica. Los productos son principalmente de temperatura media y alta, los productos suelen tener diseños tallados y florales, los métodos de moldeado incluyen lechada, presión, laminado y la decoración de la superficie de las flores incluye flores horneadas, pintura de colores, oro, vidriado y otros métodos.

Los operadores de Yuri Company tienen un conocimiento completo de la gestión de la información informática. En la década de 1990, comenzaron a utilizar gradualmente sistemas informáticos para gestionar el proceso de producción. El costo ha sido difícil de lograr un control efectivo, aunque un software simple de gestión de producción puede lograr estadísticas oportunas de algunos datos de producción, no puede resolver fundamentalmente el problema del control de costos. Durante este período, la empresa también utilizó un producto ERP de una conocida empresa nacional. Sin embargo, debido a la particularidad de la industria, a pesar de la total cooperación de todos los empleados de la empresa, después de casi un año de arduo trabajo, no se logró nada. . Después de aprender de la experiencia, Yuri Company se acercó a YiXing Company para desarrollar un sistema de gestión ERP completo para ella. Los desarrolladores de YiXing estuvieron a la altura de sus expectativas y finalmente proporcionaron a Yuri Company un sistema de gestión ERP de gran éxito, que resolvió el control de costos que había preocupado a la empresa. empresa durante muchos años.

Características del ERP de Yixing Ceramics:

1. Resuelva el problema de la producción razonable de telas para pedidos: lo primero es cómo calcular con precisión la cantidad de producción de tela de adobe en función de la cantidad del pedido. El problema que los fabricantes de cerámica deben resolver es que demasiado espacio en blanco definitivamente causará desperdicio, y si no hay suficiente espacio en blanco, fácilmente conducirá a que no se garantice la cantidad de productos terminados. Este es un dilema. Yixing Ceramics ERP comienza con el análisis de rendimiento de cada eslabón, considera exhaustivamente los factores del tipo de dispositivo, la temperatura de cocción y los requisitos decorativos, y utiliza principios estadísticos para recopilar y analizar datos históricos del proceso de producción, de modo que básicamente pueda determinar con precisión el pedido. de producción de telas se dan sugerencias sobre el número de piezas en bruto, reduciendo así los costos en origen;

2 Realizar el análisis y control de los costos de cocción: Entre los costos de la porcelana, los costos de cocción representan el To. En gran medida, cómo reducir los costos de despido es un factor importante para controlar los costos de producción. En términos de costos de combustión, los diferentes equipos del horno y las curvas de temperatura de cocción tienen un gran impacto en los costos de combustión. Otro factor que se puede mejorar es la densidad razonable del horno. En el caso de que varios tipos de recipientes se cocinen de forma mixta en un horno al mismo tiempo, es más probable que este factor cause fluctuaciones en los costos de combustión debido al gran componente humano.

Yixing Ceramics ERP proporciona una función de monitoreo de datos de instalación del horno, que puede evitar efectivamente una densidad de instalación del horno irrazonable y proporcionar un segundo paso para reducir costos;

3. Utilice el sistema de análisis de defectos para encontrar factores de defectos evitables y distinguir con precisión. responsabilidad por los defectos, controlando así sistemáticamente los residuos causados ​​por factores artificiales y analizando rápidamente los defectos causados ​​por factores materiales como el lodo de porcelana y el agua de esmalte;

Hay muchos factores que causan defectos en la porcelana, pero muchos de estos factores se puede evitar de manera efectiva, como descubrir rápidamente ladrillos de adobe no calificados durante la inspección de la palanquilla, no transferir los ladrillos verdes que definitivamente se quemarán al taller del horno para cocerlos, verificar la calidad de los ladrillos de arcilla después de la cocción de las galletas y limpiar y reparar de inmediato. los defectos de la cocción de galletas no lleve los defectos de la cocción de bizcocho a la etapa de cocción de glaseado. Los trabajadores del horno deben limpiar varios muebles del horno a tiempo y mantenerlos limpios para reducir los defectos de escoria;

Reducir los defectos causados. por factores artificiales un requisito previo es que se pueda rastrear con precisión a la persona responsable. Es a través de esto que el sistema de análisis de defectos en Yixing Ceramics ERP puede reducir en gran medida los defectos de factores humanos, sentando así una base sólida para el control de costos; >

4. El sistema de contabilidad de beneficios del taller. Yixing Ceramics ERP puede calcular con precisión los beneficios de producción mensuales de cada departamento. La granularidad contable alcanza el nivel de componentes. costos del proyecto, la precisión de la contabilidad ha alcanzado un nivel que realmente se puede utilizar para la evaluación del desempeño, lo que hace que el sistema alcance un nivel que pueda movilizar efectivamente el entusiasmo de los gerentes. Este es también el valor central de Yixing Ceramics ERP. ningún otro software de gestión de cerámica en China puede alcanzar tales alturas;

5 Otras características funcionales de Yixing Ceramics ERP:

1) La fórmula de cálculo del costo de combustible incorporada puede básicamente ser precisa. predecir las condiciones en diversos entornos del horno, el costo del combustible de la porcelana a diferentes temperaturas de cocción;

2) La función de cálculo del costo del papel para calcomanías incorporada puede calcular el costo del papel para calcomanías de varios productos de porcelana de colores con total precisión. flores y flores múltiples;

3) La función de cálculo de costos del molde puede calcular automáticamente los costos de mano de obra y materiales de procesamiento del molde de acuerdo con el tipo de molde.

4) Realice un seguimiento de todos los productos; desde el comienzo del moldeado hasta el embalaje y el almacenamiento. En el proceso de procesamiento, inspección de calidad y entrega, el estado actual de todos los productos en línea se puede conocer en tiempo real;

5) Se utiliza tecnología de escaneo de códigos de barras para realizarlo. la función de registro rápido y preciso de varios datos, y el supervisor del taller los envía a los empleados a través del sistema. Una vez completada la orden de la tarea de procesamiento del código de barras, los datos se recopilarán en el sistema en tiempo real escaneando la barra. la precisión y la naturaleza en tiempo real de la entrada de datos están totalmente garantizadas, lo que proporciona garantía para diversos análisis de datos y seguimiento del progreso. Esta también es una base importante para la aplicación exitosa del sistema. Si la carga de trabajo de entrada de datos es pesada, la eficiencia es mayor. es bajo y no se puede garantizar la precisión, será difícil que el sistema funcione;