¿Qué pasa con la tecnología de chapa de codificación digital de matriz de estampado?

El estampado es un método de procesamiento a presión a temperatura ambiente que utiliza un molde instalado sobre una prensa para ejercer presión sobre el material para provocar su separación o deformación plástica, obteniendo así las piezas requeridas. Hay muchas formas de troqueles de estampado, y los troqueles de estampado también se clasifican según la naturaleza de trabajo, la estructura del molde y el material del molde. Clasificación según la naturaleza del proceso:

Matrices de punzonado, matrices que separan el material siguiendo contornos cerrados o abiertos. Como troquel de corte, troquel de punzonado, troquel de corte, troquel de corte, troquel de corte, troquel de corte, etc. Troquel de doblado, que dobla la pieza en bruto u otra pieza en bruto a lo largo de una línea recta (línea de doblado) para obtener una pieza de trabajo con un cierto ángulo y forma. El troquel de embutición es un molde que convierte la hoja en blanco en una pieza hueca abierta o cambia aún más la forma y el tamaño de la pieza hueca. El molde de conformación es un molde que copia directamente una pieza en blanco o semiacabada de acuerdo con la forma de los moldes convexos y cóncavos, y el material en sí solo produce deformación plástica local. Como molde abultado, molde retráctil, molde expansible, molde de formación corrugado, molde de brida, molde de conformación, etc. Los moldes de remachado utilizan fuerza externa para conectar o superponer las piezas participantes en un cierto orden y método, y luego formar un todo, que se clasifica según el grado de integración del proceso. Los moldes de proceso único solo completan un proceso de estampado en una pasada de la imprenta. El molde compuesto tiene una sola estación. En un golpe de la prensa, se completan dos o más procesos de estampado en la misma estación. El troquel progresivo (también llamado troquel continuo) tiene dos o más estaciones en la dirección de alimentación de la pieza en bruto, en un golpe de la prensa, se completan continuamente dos o más procesos en diferentes estaciones. El molde de transferencia combina las características de los moldes de proceso único y los moldes progresivos. Utiliza un sistema de transferencia robótica para realizar una transferencia rápida de productos en el molde, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción de productos, reducir los costos de producción de productos, ahorrar costos de materiales y garantizar. calidad estable y confiable.