Proceso de diseño de matrices de estampado

Métodos y pasos del diseño de troqueles de estampado 1. Análisis del proceso de estampado de piezas estampadas. Las piezas estampadas deben tener un buen proceso de estampado para poder producir piezas de estampado calificadas de la manera más simple y económica. Complete el análisis del proceso de estampado. piezas de acuerdo con los siguientes métodos: a. Comprender los dibujos de las piezas, además de la forma y el tamaño de las piezas, el objetivo es comprender los requisitos de precisión de las piezas y rugosidad de la superficie. b. Analizar si la estructura y forma de la pieza son adecuadas para el procesamiento de estampado. c.Analizar si la selección de datos y el dimensionamiento de las piezas son razonables y si el tamaño, la posición y la precisión de la forma son adecuados para el procesamiento de estampado. d. ¿Son demasiado altos los requisitos de rugosidad de la superficie de la sección ciega? e. Si existe un lote de producción lo suficientemente grande. ?Si la mano de obra de la pieza es demasiado deficiente, debe consultar con el diseñador y proponer un plan para modificar el diseño. Si el tamaño del lote de producción es demasiado pequeño, se deben considerar otros métodos de producción para el procesamiento. 2. Diseño del plan del proceso de estampado y diseño del procedimiento de proceso óptimo: a. Con base en la forma y el tamaño de las piezas estampadas, determine inicialmente la naturaleza del proceso de estampado, tal como: punzonado, doblado, embutido, abultamiento y expansión del orificio. b) Calcule el grado de deformación de cada método de estampado. Si el grado de deformación excede el grado de deformación límite, se debe calcular el número de tiempos de estampado para este proceso. ?c.Organizar una secuencia de estampado razonable de acuerdo con las características de deformación y los requisitos de calidad de cada proceso. Preste atención para garantizar que el área de deformación en cada proceso sea un área débil. Las piezas formadas (incluidos los orificios o formas perforadas) no deben participar en la deformación en los procesos posteriores. Las piezas de flexión poligonal deben doblarse primero hacia afuera y luego hacia adentro. y se deben disponer procesos de conformación, nivelación, tratamiento térmico y otros. ?d.Bajo la premisa de asegurar la precisión de las piezas, de acuerdo con los requisitos de posicionamiento y descarga del lote de producción y del blanco. Determinar una combinación razonable de procesos. E. Es necesario diseñar dos o más planes de proceso y compararlos desde varios aspectos como calidad, costo, productividad, afilado y mantenimiento del molde, vida útil del molde y seguridad operativa, y seleccionar el mejor plan de proceso. f. Determinar preliminarmente el equipo de estampado para cada proceso. 3. Diseño del dibujo en blanco de las piezas estampadas y diseño del dibujo: a. De acuerdo con las propiedades y dimensiones de las piezas estampadas, calcule el tamaño del espacio en blanco y dibuje el dibujo en blanco. ?

b. De acuerdo con las propiedades y dimensiones del espacio en blanco, diseñe el plano y calcule la tasa de utilización del material. Es necesario diseñar múltiples planos de distribución y seleccionar el mejor después de comparar. 4. Diseño del molde de estampado: a. Determine la estructura del molde para cada proceso de procesamiento de estampado y dibuje un diagrama esquemático del molde. b. Realizar un diseño estructural detallado del molde para los 1-2 procesos designados y dibujar dibujos de trabajo del molde. El método de diseño es el siguiente: ?※Determinar el tipo de molde: molde simple, molde continuo o molde compuesto. ?※ Diseño de piezas de trabajo del molde: Calcule las dimensiones del borde de corte de los moldes convexos y cóncavos y las longitudes de los moldes convexos y cóncavos, y determine las formas estructurales y los métodos de conexión y fijación de los moldes convexos y cóncavos. ?※?Determine los métodos de posicionamiento y espaciado de la pieza en bruto y diseñe las piezas de posicionamiento y espaciado correspondientes. ※? Determinar los métodos de prensado, descarga, empuje y empuje, y diseñar la placa de prensado, placa de descarga, bloque de empuje, etc. ?※?Diseño de la base del molde: también se pueden seleccionar el diseño de las bases del molde superior e inferior y los métodos de guía. ※? Después de completar el trabajo anterior, dibuje el dibujo de trabajo del molde en proporción. Primero dibuje el espacio en blanco con líneas de doble punto y guiones, luego dibuje las partes de trabajo, luego dibuje las partes de posicionamiento y espaciado, use partes de conexión para conectar las partes anteriores y finalmente dibuje las partes de presión y descarga en las posiciones apropiadas. Según las condiciones específicas del molde, la secuencia anterior también se puede ajustar adecuadamente. ?※?Las dimensiones del contorno exterior del molde, la altura de cierre del molde, las dimensiones de acoplamiento y el tipo de acoplamiento deben marcarse en el plano de trabajo. Los requisitos de precisión de fabricación y condiciones técnicas del molde deben marcarse en los planos de trabajo. Los dibujos de trabajo deben realizarse de acuerdo con las normas de dibujo nacionales y tener bloques de título estándar y listas de detalles. Si se trata de un troquel ciego, se debe dibujar un dibujo de diseño en la esquina superior izquierda del dibujo de trabajo. ?※ Calcule el centro de presión del molde y verifique si el centro de presión coincide con la línea central del mango del molde. Si no se superponen, modifique los resultados del molde en consecuencia. ?※ Calcule la fuerza de estampado, finalmente seleccione el equipo de estampado y verifique las dimensiones relevantes del molde y del equipo de estampado (altura de cierre, superficie de trabajo, dimensiones de instalación del mango del troquel, etc.). 5. Examinar y mapear la mayoría de las partes del molde (la carga de trabajo del dibujo debe convertirse en más de tres dibujos A0). Los dibujos de las piezas deben dibujarse de acuerdo con los estándares de dibujo nacionales, con dimensiones, tolerancias y rugosidad de la superficie completas. y requisitos técnicos marcados. ?6. Rellenar la ficha de procedimiento del proceso de estampado.

?

7. Del dibujo de las piezas del molde diseñado, seleccione dos piezas para el análisis del proceso de mecanizado, recopile una especificación razonable del proceso de mecanizado y complete la tarjeta de especificaciones del proceso de mecanizado. 8. Prepare una especificación de diseño basada en el contenido y los cálculos del diseño.