Plan de producción de arena para equipos de producción de arena.

1. Tolva grande → alimentador electromagnético (alimentador vibratorio), modelo ZD-3 → máquina de producción de arena de eje vertical, modelo PCL-900 → criba vibratoria, modelo ZYK-1860 → separador de arena y polvo, modelo SF -600.

2. Tolva grande → alimentador electromagnético (alimentador vibratorio), modelo ZD-3 → máquina para fabricar arena de eje vertical, modelo PCL-900 → trituradora de rodillos modelo 2PGS800Y → criba vibratoria, modelo ZYK-1860 → Arena y Separador de polvo, modelo SF-600.

Opción 2: Utilizar piedra caliza como materia prima para producir 80-100 toneladas de arena fina por hora.

Tolva grande → Alimentador vibratorio lineal, modelo GZD-300X900 → Trituradora de mandíbulas, modelo PE-500X700 → Trituradora de impacto, modelo PF-1210 → Criba vibratoria (cuatro capas), modelo 4YK -1548.

Ps: La salida final de arena es 0-5, 5-10, 10-20, 20-40 (mm).

Opción 3: Producir 120 toneladas por hora.

1. Tolva grande → alimentador vibratorio lineal, modelo GZD-380X960 → trituradora de mandíbulas, modelo PE-600X900 → trituradora de impacto, modelo PF-1214 → criba vibratoria (cuatro capas), Modelo 4YK-65438.

2. Tolva grande → alimentador vibratorio lineal, modelo GZD-380X960 → trituradora de mandíbulas, modelo PE-600X900 → trituradora de cono de resorte, modelo PYB-1200 → criba vibratoria (cuatro capas), Modelo 4YK-1548.

Ps: La segunda opción es adecuada para granito.

Opción 4: Producción 180-220 toneladas por hora.

1. Tolva grande → alimentador vibratorio, modelo ZSW490X110 → trituradora de mandíbulas, modelo PE-750X1060 → alimentador vibratorio, modelo GD-1000-3 → trituradora de cono compuesto, modelo. Tipo GD-1000-3 → máquina para fabricar arena de modelado de alta eficiencia, tipo DWSI-1250 → criba vibratoria, tipo 3YK-2160.

Ps: La producción final de arena es 0-10, 10-20, 20-30, 30-40 (mm)1. El diseño estructural es razonable. Hay dos puertos de inspección en ambos lados. cámara de trituración para facilitar la inspección y el mantenimiento;

2. Funcionamiento estable, bajo ruido de trabajo, alta eficiencia y ahorro de energía, alta eficiencia de trituración.

3. molido finamente sin obstrucciones

4. El revestimiento de impacto y el bloque de impacto están hechos de materiales resistentes al desgaste y tienen una larga vida útil

5. circula automáticamente y la contaminación del polvo es pequeña

6. Varias instalaciones Método, instalación móvil;

7. El producto terminado tiene un tamaño de partícula pequeño, buena forma de partícula y poco hierro; contaminación. 1. Orientación

Los rodamientos de la trituradora soportan toda la carga de la máquina, por lo que una buena lubricación tiene mucho que ver con la vida útil de los rodamientos, lo que afecta directamente a la máquina.

Vida útil y régimen de funcionamiento, por lo que el aceite lubricante inyectado debe estar limpio y bien sellado. Los principales puntos de llenado de aceite de esta máquina son (1

) cojinetes giratorios (2) cojinetes de rodillos (3) todos los engranajes (4) cojinetes móviles y planos deslizantes.

2. Los neumáticos recién instalados son fáciles de aflojar y deben revisarse con frecuencia.

3. Preste atención a si todas las piezas de la máquina funcionan correctamente.

4. Preste atención a comprobar el grado de desgaste de las piezas y reemplace las piezas desgastadas en cualquier momento.

5. Coloque el dispositivo móvil en el plano del estante inferior y se debe descargar el polvo y otros materiales para evitar que el cojinete móvil quede en el estante inferior cuando la máquina encuentre materiales que no se rompan fácilmente.

Estando en movimiento, provocando un accidente grave.

6. Si la temperatura del aceite del rodamiento aumenta, detenga la máquina inmediatamente y verifique para eliminar la causa.

7. Si hay algún sonido de impacto durante la operación, deje de girar el engranaje inmediatamente para inspeccionarlo y descartar 1. El equipo debe instalarse sobre una base de hormigón nivelada y fijarse con pernos de anclaje.

2. Al instalar, preste atención a la verticalidad del cuerpo principal y al nivel.

3. Después de la instalación, verifique si los pernos de cada pieza están flojos y si la puerta principal del motor está apretada. Si es así, átalo bien.

4. Configurar el cable de alimentación y el interruptor de control según la potencia del dispositivo.

5. Después de pasar la inspección, se puede realizar la operación de prueba sin carga y la operación de prueba normal.