¿Generador de oxígeno?
[Introducción de la función]
Compresor (material importado del componente central, desplazamiento estándar: V3.8)
Tamiz molecular importado
Botella de humidificación importada
Medidor de flujo de área autoluminoso
Temporizador de acumulación
Temporizador único
Almacenamiento ordinario Caja de almacenamiento
& ltVentajas del producto>
El oxigenador de tortuga adopta el principio avanzado de adsorción por oscilación de presión (PSA), utiliza aire como materia prima y separa oxígeno de alta pureza por medios físicos. La producción de oxígeno es rápida, segura, económica y conveniente, y puede reemplazar fácilmente el oxígeno embotellado y la producción de oxígeno químico. Es la primera opción para los usuarios de oxígeno a largo plazo.
Está diseñado y producido utilizando estándares internacionales (estándar estadounidense de concentrador de oxígeno doméstico F1464 y estándar internacional de seguridad de concentrador de oxígeno médico ISO8359).
A1. Monitoreo dinámico de la concentración de oxígeno: monitoreo en tiempo real de la concentración de oxígeno, lo que hace que respirar oxígeno sea más seguro.
A2. El sistema monitorea automáticamente múltiples puntos: concentración de oxígeno, temperatura, presión, corte de energía y otras alarmas. Para garantizar un funcionamiento más fiable de la máquina.
A3. Diseño avanzado del proceso de reducción de ruido: la máquina funciona con poco ruido y hace que la inhalación de oxígeno sea más cómoda.
A4. El temporizador acumulativo proporciona datos científicos para guiar el mantenimiento proactivo cada 3.000 horas, garantizando que la máquina esté siempre en buenas condiciones durante su uso.
B. Los estándares de configuración de los componentes clave del producto son altos.
B1. El compresor está hecho a medida para hacer que el "compresor" de la fuente de energía de la máquina de oxígeno sea más preciso.
B2. Válvula de control combinada de aleación de dos vías: coopere con instituciones de investigación estadounidenses para desarrollar componentes de control de alta precisión para garantizar un funcionamiento confiable de la máquina.
B3. Los componentes de tamiz molecular integrados de aleación de aluminio profesionales fabricados con tecnología de precarga pueden aprovechar al máximo el excelente rendimiento de los tamices moleculares y maximizar su vida útil.
B4. Botella de humidificación importada de los Estados Unidos: hecha de materiales sintéticos poliméricos médicos, con buen sellado y permeabilidad al aire, función de alarma de obstrucción y efecto de humidificación más evidente.
B5. Pantalla LCD retroiluminada extragrande: los iconos de estado son claros y llamativos, y el estado operativo de la máquina es claro de un vistazo.
B6. El caudalímetro utiliza material autoluminoso.
B7. La caja de almacenamiento está equipada con luz ultravioleta, lo que la hace más cómoda de usar.
1. El proceso de desarrollo de pequeños generadores de oxígeno
En 1962, Union Carbide Company (UCC) descubrió la selectividad del gas de los tamices moleculares e implementó varios métodos diferentes en dispositivos experimentales de separación. gases. Inmediatamente, se desarrolló con éxito el primer dispositivo industrial de producción de hidrógeno del mundo; con la mejora continua de los materiales y procesos de los tamices moleculares, Estados Unidos y Alemania aplicaron por primera vez la tecnología PSA a las industrias químicas y de separación de aire a mediados de la década de 1970. A mediados de la década de 1980, el desarrollo de la industria química jugó un papel clave en la mejora del rendimiento de los tamices moleculares, permitiendo miniaturizar los equipos. La llegada del primer pequeño concentrador de oxígeno desarrollado por Praxair en Estados Unidos en 1985 marcó el comienzo de la miniaturización de la tecnología PSA. A principios de la década de 1990, comenzaron a aparecer pequeños concentradores de oxígeno medicinal como producto. La Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) emitió la "Especificación estándar para pequeños concentradores de oxígeno medicinal" (F1464-1993) en 1996, y la Organización Internacional de Normalización emitió la "Norma de seguridad para pequeños concentradores de oxígeno medicinal" (ISO 8359: 65493). )
En la actualidad, sólo existen Especificaciones técnicas generales YY/T0298? 1998 para concentradores de oxígeno de tamiz molecular médico, y no existe una industria o estándar de producto correspondiente para concentradores de oxígeno médicos pequeños que esté en línea con los estándares internacionales. .
La norma estadounidense "F1464? 1993" y la norma internacional ISO 8359: 1996 tienen la misma característica, es decir, las siguientes especificaciones obligatorias están formuladas para concentradores de oxígeno, mientras que YY/T0298 no las tiene. Requisitos obligatorios:
p>A. El producto debe estar diseñado con una función de sincronización acumulativa inmutable.
B. El producto debe estar diseñado con un sistema de monitorización de la concentración de oxígeno.
C. Durante su uso, la concentración de oxígeno del producto no debe ser inferior a un determinado valor de seguridad. El estándar estadounidense "F1464-1993" es 85 y el estándar internacional "ISO 8359: 1996" es 82. Nuestro país sólo exige que las máquinas nuevas salgan de fábrica y no exige un valor seguro de concentración de oxígeno durante su uso. Se informa que los departamentos nacionales pertinentes están organizando expertos para formular nuevos estándares nacionales para generadores de oxígeno de tamiz molecular que estén en línea con los estándares internacionales.
2. La dirección de desarrollo futuro de la tecnología de adsorción por oscilación de presión radica principalmente en tres aspectos.
Mejora del rendimiento de los tamices moleculares: con el desarrollo de nuevos materiales y nanotecnología, las propiedades de adsorción de los tamices moleculares mejorarán enormemente. Con el enriquecimiento continuo de elementos agregados, la precisión de la purificación del gas producto será cercana. al 100%.
La optimización del proceso de adsorción garantizará la mejora de la eficiencia de los equipos de adsorción y la reducción de costes.
Innovación en sistemas de control: el desarrollo de sistemas de control, especialmente válvulas de control especiales, brindará nuevas posibilidades para mejorar la eficiencia de separación del gas producto, reducir el consumo de mano de obra de los equipos y mejorar la estabilidad y confiabilidad de equipo.
3. Precauciones al usar el generador de oxígeno con tamiz molecular:
Dado que el generador de oxígeno con tamiz molecular utiliza aire como materia prima, la temperatura, la humedad y el contenido de polvo del aire tienen ciertos efectos sobre El rendimiento de la máquina afecta, por lo que se recomienda utilizarla en interiores o en el balcón, no directamente en exteriores. Si se utiliza directamente al aire libre, el rendimiento y la vida útil de la máquina se verán afectados debido al polvo en el aire y a los grandes cambios de temperatura y humedad.
Mientras esté encendido, su consumo de energía es seguro. El costo de usarlo por dos personas al mismo tiempo es el mismo que el de usarlo por una persona. Si ambas personas necesitan oxígeno, se recomienda agregar un dispositivo derivado para respirar oxígeno al mismo tiempo.
Esté atento al temporizador acumulativo de la máquina. En términos generales, debe comunicarse con el centro de servicio para una inspección y mantenimiento alrededor de las 3000 horas para mantener el mejor rendimiento de la máquina.