¿Cuáles son los peligros identificados en la sala del generador?
2,5 MPa y una capacidad de evaporación nominal superior o igual a 10 t/h son fuentes de peligro importantes. La caldera principal de una central eléctrica general cumple con los estándares de fuentes de mayor riesgo. El nuevo proyecto está equipado con una caldera alimentada por combustible para proporcionar vapor para desaireador, calentador de aire, atomización de combustible, vapor auxiliar, etc. Cuando se pone en marcha la unidad, generalmente se utiliza de forma intermitente durante 3 a 5 años. Algunos cumplen con este estándar y otros no. Es necesario determinarlo en función de la situación real del proyecto. Por ejemplo, la unidad supercrítica importada de 2 × 500 MW de la central eléctrica de Panshan está equipada con cuatro calderas de arranque importadas de 50 t/h, con una presión de vapor de 3,9 MPa y una temperatura de 440 °C, lo que constituye una importante fuente de peligro. Sin embargo, los parámetros iniciales de vapor de la caldera de la unidad de 150 MW son una presión de 1,25 MPa, una temperatura de 300 ~ 350 ℃ y una capacidad de aproximadamente 10 t/h, que no son fuentes importantes de peligro. 1993 El 10 de marzo, se produjo una gran explosión de un horno de caldera en la Unidad 1 de la central eléctrica del puerto de Beilun en la ciudad de Ningbo, provincia de Zhejiang, que provocó 23 muertes, 8 heridos graves y 16 heridos. El 23 de septiembre de 2004, se produjo la explosión de una caldera de gas en el proyecto de central eléctrica en construcción de Xinxing Cast Pipe Co., Ltd., lo que provocó 13 muertos y 8 heridos.
2.2 Diesel ligero de ignición Identificación de las principales fuentes de peligro en áreas de riego El diesel ligero usado para el encendido de calderas y soporte de combustión tiene un alto punto de inflamación. El índice de punto de inflamación de esta marca de gasóleo ligero se cambió del original ≥65 ℃ a ≥55. ℃). Sin embargo, según el documento No. 56 de la Asociación de Seguridad en el Trabajo [2004], los líquidos inflamables almacenados en áreas de tanques (tanques), tales como queroseno, trementina, éter butílico, etc. , si el punto de inflamación es inferior a 60°C a 28°C y la capacidad de almacenamiento supera las 100 t, constituye una fuente importante de peligro. El punto de inflamación del gasóleo ligero se encuentra dentro de este rango. En el proyecto de unidad de 2×135MW, generalmente se instalan tanques de almacenamiento de 2×500m3. En el proyecto de unidad de 2×300MW, se instalan tanques de almacenamiento de 2×1000m3. Las reservas son mayores en las centrales térmicas. Por lo tanto, los tanques de aceite de ignición deben clasificarse como fuentes de mayor riesgo para su gestión. El 13 de mayo de 2005, un tanque de petróleo explotó violentamente en la fábrica de Xinjiang Hongyanchi Second Power Generation Co., Ltd., y de inmediato se produjo un incendio. El accidente fue causado por la violación de las normas operativas de seguridad de producción por parte del personal de construcción en el sitio. La explosión mató a 5 personas, 1 resultó gravemente herida y provocó grandes pérdidas en la central eléctrica. 2.3 Identificación de las principales fuentes de peligro en los tanques (grupos) de almacenamiento de hidrógeno de las centrales eléctricas enfriadas por agua, hidrógeno y hidrógeno. Para los generadores, establecer una estación de producción de hidrógeno para proporcionar hidrógeno para enfriar los devanados del generador y los núcleos de hierro. Si el generador está enfriado por aire o por agua doble internamente, no se proporciona una estación de producción de hidrógeno. El hidrógeno es un gas incoloro e inodoro con una densidad de 0,0899 g/l, un punto de ebullición de -252,8 ℃, un punto de autoignición de 572 ℃ y un límite de explosión de 4,0 % ~ 74,4 %. El hidrógeno es inerte a temperatura ambiente pero inflamable. Tomando como ejemplo el diseño típico de una unidad de 300 MW, el caudal de producción de hidrógeno de una estación general de producción de hidrógeno es Q = 10 nm3/h, la presión es 3,2 MPa y el volumen de cada uno de los cuatro tanques de almacenamiento de hidrógeno es V. = V=13.9m3 Según el documento No. 56 de la Asociación de Seguridad en el Trabajo [2004], si el límite de explosión de gases inflamables como acetileno, hidrógeno y gas licuado de petróleo es inferior al 10%, si el tanque de almacenamiento almacena. 55,6 metros cúbicos de hidrógeno de 3,2 MPa. Después de la conversión, la cantidad calculada de hidrógeno es de aproximadamente 0,16 t, lo que no constituye una fuente de peligro importante. Sin embargo, el mismo documento estipula que el medio inflamable almacenado en el recipiente (grupo) a presión tiene una presión máxima de trabajo de ≥0,1MPa y un PV≥PV≥100 MPa×m3, lo que constituye una fuente importante de peligro. El tanque de almacenamiento de hidrógeno de la central eléctrica es de 177,92 MPa×m3≥100 MPa×m3 y debería ser una fuente de peligro importante. Por lo tanto, los tanques (grupos) de almacenamiento de hidrógeno deben incluirse como fuentes de mayor riesgo para su gestión. El 7 de septiembre de 1989 se produjo la explosión de un tanque de hidrógeno en la central eléctrica de Tianjin Yangliuqing. Durante el proceso de carga de hidrógeno del generador No. 3, el regulador de presión en el lado de hidrógeno y oxígeno del equipo de producción de hidrógeno No. 1 se atascó, lo que provocó que el oxígeno escapara hacia el hidrógeno, y la mezcla de hidrógeno y oxígeno en el tanque de hidrógeno No. 1 alcanzó el límite de explosión. En el momento en que el camarero abrió la puerta, la diferencia de presión de hidrógeno era grande (0,4 MPa) y el caudal era rápido (el caudal inicial podía alcanzar varios cientos de metros por segundo), lo que perturbó la fricción y el calentamiento del óxido y detonó. 65438. 2.4 Identificación de las principales fuentes de peligro en el patio de almacenamiento de cenizas
Las centrales eléctricas alimentadas con carbón continúan produciendo grandes cantidades de cenizas durante el proceso de producción. Para evitar que las cenizas y la escoria se descarguen en los ríos y causen contaminación ambiental, las centrales eléctricas de carbón recién construidas, ampliadas y renovadas deben construir simultáneamente sitios de almacenamiento de cenizas para almacenar las cenizas volantes y la escoria descargadas de las centrales eléctricas de carbón. En general, las cenizas de las centrales eléctricas pertenecen a la tercera categoría de residuos y no son muy tóxicas. Al diseñar un depósito de cenizas, se debe analizar y probar el contenido de trazas de metales pesados y otras sustancias nocivas en las cenizas y las aguas grises, y se deben tomar medidas para evitar que el polvo vuele y que las descargas de aguas grises contaminen el río. Según el documento Nº 56 de la Coordinación de Supervisión de la Seguridad [2004], los estanques de relaves con una capacidad de almacenamiento total ≥ 10.000 m3 o una altura de presa ≥ 30 m son fuentes de peligro importantes. El almacenamiento de cenizas es un tipo de depósito de relaves y su capacidad de almacenamiento es generalmente grande. Por ejemplo, una central eléctrica con una capacidad instalada de 600 MW emite más de 30×104t de cenizas y escoria cada año. Su capacidad de diseño es generalmente superior a 300×104m3 y debe gestionarse como una fuente de peligro importante. Los accidentes por rotura de represas en la central eléctrica de Jingdezhen en 1983, la central eléctrica de Yushuchuan en 1985, la central eléctrica de Huxian y la central eléctrica de Xishui causaron graves pérdidas y víctimas. Algunas centrales eléctricas están ubicadas en zonas densamente pobladas. Una vez que los campos de ceniza fallen, las consecuencias serán desastrosas. A principios de junio de 2006, se produjeron dos accidentes por fugas en el almacenamiento de cenizas de centrales eléctricas en Guizhou Qiangui Power Generation Co., Ltd. y Jilin Yanbian Chenming Paper Co., Ltd., lo que provocó importantes pérdidas económicas y contaminación ambiental. La Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo y la Comisión Estatal Reguladora de Energía Eléctrica emitieron un aviso el 25 de diciembre de 2004. Administración Estatal de Seguridad Laboral 2006141, y dejó en claro que el almacenamiento de cenizas es un tipo de almacenamiento de relaves y una fuente importante de peligro.
La gestión debe realizarse de acuerdo con el Reglamento sobre supervisión y gestión de seguridad de estanques de relaves y el Reglamento técnico sobre seguridad de estanques de relaves, y debe implementarse estrictamente el sistema de licencias de producción de seguridad para depósitos de cenizas. 3. Gestión de la seguridad de las principales fuentes de peligro El artículo 33 de la "Ley de seguridad laboral" estipula que las unidades de producción y negocios deberán registrar y archivar las principales fuentes de peligro, realizar pruebas, evaluaciones y monitoreos regulares, formular planes de emergencia e informar a los empleados y al personal relevante. Medidas que el personal debe tomar en situaciones de emergencia. Las unidades de producción y negocios deberán, de acuerdo con las regulaciones nacionales pertinentes, informar las principales fuentes de peligro de la unidad y las medidas de seguridad y emergencia relacionadas a los departamentos pertinentes del gobierno popular local responsables de la supervisión y gestión de la seguridad de la producción y a los departamentos pertinentes para su registro. La "Decisión del Consejo Estatal sobre el fortalecimiento de la seguridad en el trabajo en la producción" (Guofa No. 20042) exige que el censo y el registro de las principales fuentes de peligro se realicen correctamente, y que las autoridades nacionales, provinciales (distrito, ciudad) y ciudades (prefectura) y se deben fortalecer las fuentes de peligros principales del condado (ciudad). El "Aviso sobre un mayor fortalecimiento y estandarización de la supervisión y gestión de las principales fuentes peligrosas" (División de Supervisión de la Seguridad en el Trabajo [2004] Nº 127) exige fortalecer el liderazgo de la supervisión y gestión de las principales fuentes peligrosas, aumentar aún más los esfuerzos laborales y fortalecer Orientar y políticas técnicas, fortalecer la supervisión y la inspección, aprovechar plenamente las ventajas de las agencias intermediarias relevantes y las unidades de investigación científica en apoyo y servicios técnicos, e instar a las unidades de producción y negocios a hacer un buen trabajo en el monitoreo de las principales fuentes de peligros. El "Aviso sobre la supervisión y gestión de las principales fuentes de peligros con seriedad" (Supervisión de la seguridad en el trabajo [2005] Nº 62) señala que las empresas son el organismo principal de gestión de la producción segura y el seguimiento de las principales fuentes de peligros y desempeñan un papel importante en la gestión y seguimiento de las principales fuentes de peligros. Los departamentos de supervisión y gestión de la seguridad de la producción en todos los niveles deben supervisar las inspecciones, orientar e instar a las empresas a gestionar las principales fuentes de peligro. El documento presenta diez requisitos específicos, como registro y presentación, garantía de inversión de capital, establecimiento y mejora de reglas y regulaciones e implementación de responsabilidades, educación en seguridad y capacitación técnica, inspección e inspección, rectificación de riesgos y defectos de accidentes, formulación de planes de rescate de emergencia, y mejora continua de los métodos de seguimiento y gestión. 4. Preparación de planes de rescate de emergencia en caso de accidentes. Una serie de leyes, reglamentos y documentos nacionales estipulan claramente que se deben preparar planes de rescate de emergencia para fuentes de peligro importantes y que se deben realizar capacitación técnica y simulacros de accidentes con regularidad. Organizar expertos para identificar, evaluar o evaluar las fuentes de peligro de accidentes importantes y formular planes de rescate de emergencia en caso de accidente basados en los resultados de la identificación, evaluación o evaluación es la base y el punto de partida para el rescate de emergencia en caso de accidente. Se debe establecer un sistema de gestión estricto para las fuentes de peligros importantes identificadas para predecir el estado y el alcance de las pérdidas de accidentes graves y el grado de daño que se puede causar a las áreas circundantes. Los requisitos básicos del plan de rescate de emergencia en caso de accidente incluyen: implementación de medidas de prevención de accidentes, procedimientos y métodos de manejo de emergencias, soporte técnico de rescate de emergencia, etc. Al preparar o formular un plan de rescate de emergencia en caso de accidente, se deben describir en detalle las medidas que se deben tomar cuando ocurren accidentes y emergencias. El requisito básico es: una descripción detallada de los posibles accidentes y emergencias y sus consecuencias. Determinar las responsabilidades del responsable y de todo el personal durante la emergencia. Determinar las responsabilidades, autoridades y responsabilidades del personal con funciones especiales durante emergencias (como bomberos, socorristas y personal que maneja situaciones peligrosas). Especificar los procedimientos de evacuación. Determinar la identificación y ubicación de materiales peligrosos y los procedimientos de emergencia para el manejo de estos materiales. Establecer relaciones con agencias de emergencia externas (departamentos de bomberos, hospitales, etc.). ). Comunicarse periódicamente con los departamentos de gestión y supervisión de la seguridad de la producción, los departamentos de seguridad pública, las instituciones de seguros y las empresas circundantes. Haga un buen trabajo protegiendo registros y equipos importantes (como el diseño del dispositivo, datos sobre mercancías peligrosas, números de contacto, etc.).