¿Qué tejido es mejor, fibra química o poliéster?

¿Qué tejido es mejor, la fibra química o el poliéster? Muchos tejidos de fibras químicas son ahora puramente naturales. En cierto modo, este material es ligero y fresco de llevar. Algunas personas pueden pensar que los tejidos de fibras químicas no son tan buenos como los tejidos de algodón puro. ¿Qué tejido es mejor entre fibra química y poliéster?

¿Qué tejido es mejor, la fibra química o el poliéster? 1El poliéster es una fibra química y es una fibra sintética. Entonces tu pregunta confunde el concepto. Además, el poliéster es solo un material textil del que se pueden fabricar diferentes tipos de hilos y tejidos. Algunas de estas telas pueden ser muy suaves, otras pueden ser muy ásperas, la estructura de la tela es diferente, el hilo es diferente y la sensación es completamente diferente.

Características del tejido de poliéster

El tejido de poliéster tiene una alta resistencia y una gran capacidad de recuperación elástica, por lo que es duradero, resistente a las arrugas y no necesita planchado.

La tela de poliéster tiene poca higroscopicidad, lo que la hace sentir congestionada en verano y se carga fácilmente con electricidad estática en invierno, lo que afecta la comodidad. Pero es muy fácil de secar después del lavado, casi sin disminución de la resistencia a la humedad, sin deformación y con buena resistencia al lavado y al desgaste.

El poliéster es el tejido sintético más resistente al calor y es termoplástico, lo que permite realizar faldas plisadas de larga duración.

La solidez a la luz del tejido de poliéster es mejor que la de la fibra acrílica, y su solidez a la luz es mejor que la del tejido de fibra natural. Especialmente detrás del cristal, la resistencia a la luz es muy buena, casi igual a la del acrílico.

El tejido de poliéster es muy resistente a diversos productos químicos. Los ácidos y los álcalis le causan poco daño y no le teme al moho ni a las polillas.

Aplicaciones de aplicaciones

El poliéster es versátil y se utiliza ampliamente en la confección de ropa y productos industriales. El poliéster retardante de llama tiene una amplia gama de aplicaciones debido a su retardo de llama duradero. Además de desempeñar un papel insustituible en el sector textil industrial, interiores de edificios, interiores de vehículos, etc., también desempeña muchas funciones en el campo de la ropa de protección.

De acuerdo con las normas nacionales para ropa protectora ignífuga, los departamentos de metalurgia, silvicultura, industria química, petróleo, protección contra incendios y otros departamentos deben usar ropa protectora ignífuga. Hay más de un millón de personas en mi país que deberían usar ropa protectora ignífuga, y el potencial de mercado para la ropa protectora ignífuga es enorme. Además del poliéster ignífugo puro, también podemos producir productos ignífugos, impermeables, repelentes al aceite, antiestáticos y otros productos multifuncionales de acuerdo con los requisitos especiales de los usuarios.

Si las telas de poliéster ignífugo se tratan con acabados impermeables y repelentes al aceite, se puede mejorar la funcionalidad de la ropa ignífuga. El poliéster ignífugo y las fibras conductoras se entrelazan para hacerlas antiestáticas y resistentes a las llamas; telas. Las fibras ignífugas se mezclan con fibras de alto rendimiento para producir tejidos ignífugos de alto rendimiento. La fibra retardante de llama se mezcla con algodón, viscosa y otras fibras para mejorar la comodidad de la ropa protectora y reducir las quemaduras secundarias.

¿Qué tejido es mejor, la fibra química o el poliéster? 2. Fibra química.

Fibras elaboradas a partir de polímeros naturales o sintéticos. Los textiles comunes, como las telas de viscosa, los caquis de poliéster, los calcetines de nailon, la lana acrílica, las alfombras de polipropileno, etc., están hechos de fibras químicas.

Según las diferentes fuentes de materias primas, las fibras químicas se pueden dividir en: fibras artificiales, sustancias poliméricas naturales (como celulosa, etc.) como materia prima, fibras de viscosa, etc. Las fibras sintéticas están hechas de polímeros sintéticos, como el poliéster; las fibras inorgánicas están hechas de materiales inorgánicos, como la fibra de vidrio.

En segundo lugar, las fibras artificiales

China no solo es la cuna de la sericultura y la producción de seda, sino también el primer país en fabricar fibras artificialmente según registros históricos. Las principales variedades de fibras sintéticas son:

1. Fibra de viscosa En 1848, J. Mercer descubrió que la sensibilidad de la celulosa del algodón a las reacciones químicas aumentaba después de impregnarla con una solución alcalina concentrada. Posteriormente, C. Cross y E. Biwan del Reino Unido hicieron reaccionar disulfuro de carbono con fibra alcalina para obtener xantato de celulosa soluble, produciendo así fibra de viscosa.

2. Nitrocelulosa, también conocida como rayón de ácido nítrico. En 1855, la nitrocelulosa británica se disolvió en pegamento y se extruyó para obtener seda. En 1884, se investigó con éxito el método de desnitrificación y se puso oficialmente en producción la producción de rayón mediante el método del ácido nítrico.

3. Acetato de celulosa: El acetato de celulosa se forma a partir de fibra de algodón de acetato en un reactivo a base de ácido acético glacial, se disuelve en una suspensión de cloroformo y se hila para obtener fibra de triacetato. Si el acetato de celulosa se saponifica parcialmente para obtener acetato de celulosa disuelto en acetona, la fibra obtenida después del hilado se denomina fibra de diacetato.

4. Fibra de cupro: rayón que se obtiene disolviendo fibra de algodón en pulpa y utilizando una solución de hidróxido de cobre como disolvente. La seda es bonita y bonita, pero cuesta mucho.

5. Fibra proteica artificial. Los británicos estudiaron por primera vez la extracción de proteínas del pegamento animal para fabricar fibras proteicas artificiales. En 1935, alguien en Italia intentó extraer caseína de la leche para fabricar lana artificial. Desde entonces, algunos países han producido con éxito fibras artificiales a partir de proteína de soja y proteína de maní. Debido a las propiedades prácticas y a los costes de fabricación de esta fibra, los volúmenes de producción son pequeños.

En tercer lugar, las fibras sintéticas

Fibras sintéticas comunes Las fibras sintéticas comenzaron a aumentar a mediados de los años 1930. La fibra de PVC es la primera fibra sintética (ver fibra que contiene cloro). El cloruro de vinilo se sintetiza a partir de acetileno y ácido clorhídrico y luego se polimeriza y se hila en fibras. El primer producto alemán se llamó PCU.

La resistencia a la rotura y el alargamiento de la fibra son similares a los del algodón, y la resistencia en seco y en húmedo es casi igual. Es resistente al agua, a la corrosión, no es propenso al moho y reacciona de manera muy estable a diversas sustancias químicas. La retardación de llama es un rendimiento sobresaliente de la fibra de PVC, pero se deforma fácilmente a 75 ~ 80°C. La fibra de PVC se puede utilizar como tela filtrante industrial, película, tela para embalaje, ropa para navegar y ropa para nadar.

En cuarto lugar, fibra especial

se refiere a un nuevo tipo de fibra sintética con propiedades especiales como resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, retardo de llama, alta resistencia y alto módulo. Además de usarse como materiales textiles, las fibras especiales también se usan ampliamente en la industria de defensa, aeroespacial, transporte, medicina y salud, acuicultura marina, comunicaciones y otros campos.

Cómodo

La fibra química tenía tres ventajas principales en las primeras etapas de desarrollo: primero, es fuerte y duradera, segundo, es fácil de cuidar, antiarrugas y; no requiere planchado; en tercer lugar, puede industrializarse y producirse en masa. A diferencia de las fibras naturales que ocupan tierra, el procesamiento requiere mucho tiempo y es laborioso, y la producción es limitada. Pero estas ventajas tradicionales de la fibra química ya no son un "paisaje".

En primer lugar, la gente ahora presta atención a la comodidad y la moda en su ropa. Con los cambios en las actitudes de los consumidores, la durabilidad de las fibras químicas se ha vuelto inútil. En segundo lugar, con el desarrollo de la tecnología textil, las fibras naturales pueden procesarse fácilmente después del acabado. En tercer lugar, la gente se ha dado cuenta de que los recursos petroleros no son renovables y que la industria de fibras químicas que depende de los recursos petroleros algún día enfrentará el desastre de la "extinción".