Proceso de fundición a presión

La esencia de la fundición a presión (denominada fundición a presión) es un método en el que el metal líquido o semilíquido llena la cavidad de fundición a alta velocidad bajo alta presión y se forma y solidifica bajo presión para obtener piezas fundidas.

Características

La fundición con llenado de moldes a alta presión y alta velocidad son las dos características principales de la fundición a presión. Su presión específica de inyección común oscila entre varios miles y decenas de miles de kPa, o incluso hasta 2 × 105 kPa. La velocidad de llenado es de aproximadamente 10 ~ 50 m/s, a veces incluso hasta más de 100 m/s. El tiempo de llenado es muy corto, generalmente en el rango de 0,01 ~ 0,2 s. En comparación con otros métodos de fundición, la fundición a presión tiene los tres siguientes. ventajas:

Ventajas:

1. Buena calidad del producto

La precisión dimensional de las piezas fundidas es alta, generalmente equivalente al nivel 6 ~ 7, o incluso hasta nivel 4; el acabado de la superficie es bueno, generalmente equivalente al grado 5~8; alta resistencia y dureza, la resistencia es generalmente entre un 25% y un 30% mayor que la fundición en arena, pero el alargamiento se reduce en aproximadamente un 70%, buena intercambiabilidad; ; piezas fundidas complejas de paredes delgadas. Por ejemplo, el espesor mínimo actual de la pared de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc puede alcanzar los 0,3 mm; el diámetro mínimo del orificio de fundición es de 0,75 mm; 2. Alta eficiencia de producción

La máquina tiene una alta productividad. Por ejemplo, la máquina doméstica de fundición a presión de aire frío horizontal Jⅲ3 puede realizar un promedio de 600 a 700 fundiciones cada ocho horas, y la pequeña cámara caliente. La máquina de fundición a presión puede realizar un promedio de 3000 a 7000 fundiciones a presión cada ocho horas. El molde de fundición a presión tiene una larga vida útil para los moldes de fundición a presión y las aleaciones de campanas de fundición a presión, la vida útil puede alcanzar cientos de miles o incluso. millones de veces; es fácil implementar la mecanización y la automatización.

3. Buen efecto económico

Debido a las ventajas del tamaño preciso de la fundición a presión y la superficie lisa. Generalmente, se usa directamente sin procesamiento mecánico, o la cantidad de procesamiento es muy pequeña, lo que no solo mejora la tasa de utilización del metal, sino que también reduce una gran cantidad de equipos de procesamiento y horas de trabajo; el precio de la fundición combinada es fácil; Se puede utilizar para otros materiales metálicos o no metálicos. Ahorra tiempo de montaje y metal.

Aunque la fundición a presión tiene muchas ventajas, también hay algunas desventajas que es necesario abordar.

Desventajas

Por ejemplo:

1) Debido a la rápida velocidad de llenado y al estado de flujo inestable del metal líquido durante la fundición a presión, las piezas fundidas son propensas a sufrir defectos. si se utilizan métodos de fundición a presión ordinarios. Porosidad, no se puede tratar térmicamente;

2) Dificultad en la fundición a presión de piezas cóncavas complejas;

3) Aleaciones de alto punto de fusión (como las cobre, metales ferrosos) tienen una vida útil corta;

4) No apto para producción de lotes pequeños. La razón principal es que el costo de fabricación de las piezas de fundición a presión es alto, la eficiencia de producción de la máquina de fundición a presión es alta y la producción en lotes pequeños no es económica.

Ámbito de aplicación y tendencia de desarrollo de la fundición a presión

La fundición a presión es uno de los métodos de conformado de metales más avanzados y una forma efectiva de lograr menos o ninguna viruta. Es ampliamente utilizado y se desarrolla rápidamente. El tamaño y el peso de la pieza fundida dependen de la potencia de la máquina de fundición a presión. A medida que las máquinas de fundición a presión se vuelven cada vez más potentes, la forma y el tamaño de las piezas fundidas pueden variar desde unos pocos milímetros hasta 1 ~ 2 m y el peso varía desde unos pocos gramos hasta docenas de kilogramos. Se pueden fundir a presión piezas de aluminio extranjeras con un diámetro de 2 my un peso de 50 kg.

Las piezas de fundición ya no se limitan a la industria del automóvil y la industria de instrumentos, sino que se han expandido gradualmente a otros sectores industriales, como la maquinaria agrícola, la industria de máquinas herramienta, la industria electrónica, la industria de defensa, la informática y la medicina. equipos, relojes, cámaras y hardware diario, etc. , específicamente: repuestos para automóviles, repuestos para muebles, repuestos para baños (baño), repuestos para iluminación, juguetes, aviones, pasadores de corbata, repuestos eléctricos y electrónicos, hebillas de cinturones. En términos de tecnología de fundición a presión, han surgido nuevas tecnologías como la fundición a presión al vacío, la fundición a presión con oxígeno, la fundición a presión densa y rápida de precisión y la aplicación de núcleos solubles.

Desempeñará un muy buen papel en la promoción de la industria de fundición a presión de China.