¿Cuáles son los contenidos del trabajo y los requisitos técnicos de precisión para el ensamblaje del troquel de estampado?
1. El contenido del trabajo del ensamblaje del molde de estampado
El ensamblaje de los moldes de estampado es una serie de procesos de ensamblaje que se llevan a cabo en una secuencia de proceso razonable. Los diferentes tipos de matrices de estampado tienen diferentes requisitos de composición estructural, complejidad y precisión, y el contenido específico y los puntos clave de ensamblaje también son diferentes, pero generalmente deben incluir los siguientes contenidos principales:
1.
Todas las piezas del molde de estampado deben limpiarse cuidadosamente antes del montaje para eliminar las manchas de aceite y diversas impurezas mecánicas adheridas a las superficies interior y exterior de las piezas. La limpieza es de gran importancia para garantizar la precisión y la calidad del ensamblaje de los moldes de estampado y extender la vida útil de los moldes de estampado. En particular, es más importante garantizar la calidad del ensamblaje de los moldes de estampado de precisión.
Los ensambladores de moldes de estampado también deben verificar cuidadosamente las piezas principales antes del ensamblaje para comprender cuáles son las dimensiones clave, cuáles son las dimensiones de moldeo coincidentes, el nivel de precisión coincidente y los requisitos de calidad de la superficie de las piezas clave, para evitar el uso de piezas no calificadas durante el montaje, dañar otras piezas.
2. Fijación y conexión
Existe mucho trabajo de fijación y conexión de piezas durante el proceso de montaje de los moldes de estampación. Las conexiones de las piezas de troquel de estampado se pueden dividir en conexiones desmontables y conexiones no desmontables. Las conexiones desmontables no deben dañar ninguna pieza al desmontar las piezas interconectadas, y la conexión se puede volver a montar después del desmontaje, generalmente mediante conexiones roscadas y con pasadores. Una conexión no desmontable no se puede desconectar durante el uso de las piezas conectadas. Los métodos de conexión no desmontables comúnmente utilizados incluyen soldadura, remachado y ajuste de interferencia. El ajuste de interferencia es el más utilizado.
3. Procesamiento y pulido complementario de toallas durante el montaje.
Antes de ensamblar las piezas del troquel de estampado, todas las dimensiones y formas geométricas de las piezas no se procesan al mismo tiempo; algunas piezas requieren un cierto margen, y las toallas se procesarán junto con otras piezas de soporte durante el proceso de ensamblaje; . para asegurar consistencia en tamaño y forma. Algunos de ellos requieren algún procesamiento adicional durante el ensamblaje debido a factores como el material o el tratamiento térmico y la complejidad estructural.
El pulido de la superficie de moldeo de las piezas también es una parte importante del proceso de ensamblaje del troquel de estampado. El ensamblador debe pulir superficies moldeadas complejas o hendiduras estrechas, ranuras, pequeños orificios ciegos y otras estructuras locales para lograr la rugosidad superficial final deseada.
4. Ajuste e I+D
El montaje del troquel de estampación no consiste simplemente en juntar todas las piezas, sino en combinar estas piezas calificadas con ciertos errores de procesamiento según la relación estructural. y Los requisitos funcionales se reúnen de manera ordenada. Debido a la existencia de errores de tamaño y forma de las piezas, se requieren ajustes y reparaciones continuos durante el proceso de ensamblaje. La investigación y el emparejamiento se refieren a operaciones apropiadas como, por ejemplo, rectificado, raspado o taladrado, escariado y rectificado de las piezas relevantes. El rectificado, raspado y ensamblaje tienen como objetivo principal hacer coincidir tablas o dimensiones en el ensamblaje de piezas moldeadas u otras piezas fijas y deslizantes para cumplir con los requisitos de precisión del ensamblaje. La perforación, el escariado y el rectificado se utilizan principalmente para hacer coincidir o conectar y ensamblar piezas relacionadas.
5. Inspección del movimiento del troquel de estampado
Una vez completado el montaje de todas las piezas que componen el troquel de estampado, es necesario comprobar el movimiento de todas las piezas o partes móviles del mecanismo. de acuerdo con los requisitos funcionales del diseño del troquel de estampado. Inspección general del varillaje para verificar la flexibilidad del movimiento, la confiabilidad del mecanismo, la precisión de la carrera y la posición, y la coordinación de los movimientos de cada parte. Además de los contenidos principales anteriores, la prueba del molde de estampado en el sitio y el manejo, ajuste y modificación después de la prueba del molde también forman parte del conjunto del molde de estampado.
2. Requisitos de precisión para el conjunto de moldes de estampado
Para garantizar la calidad de los moldes de estampado y sus productos formados, el conjunto de moldes de estampado debe cumplir los siguientes requisitos de precisión:
① Las piezas del troquel deben cumplir con cierta precisión de posición mutua, como coaxialidad, paralelismo, verticalidad e inclinación.
② Las piezas móviles deben tener requisitos de precisión de movimiento relativo, como precisión de rotación, precisión de movimiento giratorio, precisión de movimiento lineal, etc., de varios mecanismos.
③Precisión de orientación y posicionamiento
Tales como el molde móvil y el molde fijo, la guía de movimiento de apertura y cierre del molde superior y el molde inferior, la cavidad (molde cóncavo) y Instalación y posicionamiento del núcleo (molde convexo), posicionamiento de guía del movimiento deslizante, etc.
④ Precisión de ajuste y precisión de contacto.
La precisión del ajuste se refiere principalmente al espacio de ajuste o al grado de interferencia entre las superficies de las piezas coincidentes; como la cavidad y el núcleo, el inserto y el orificio de la plantilla, el poste guía y el manguito guía, la plantilla, etc. La precisión del contacto se refiere al grado en que las dos superficies de conexión coincidentes alcanzan el área de contacto especificada y la distribución de los puntos de contacto reales, como la uniformidad de los puntos de contacto en la superficie de separación, el tamaño del área de contacto de la pendiente de la cuña de bloqueo, etc. .
(5)Otros requisitos de precisión.
Por ejemplo, la fuerza de apriete, deformación, lubricación, sellado, etc. al ensamblar el molde de estampado, así como la vibración, el ruido, el aumento de temperatura y el control de la fricción durante el proceso de trabajo del molde de estampado; Debe cumplir con los requisitos de trabajo del molde de estampado.
3. Requisitos técnicos para el ensamblaje del troquel de estampado
1. Requisitos técnicos para la apariencia del troquel de estampado
① El borde de cada plantilla y la exposición del estampado ensamblado. Las secciones del troquel deben estar achaflanadas o redondeadas, hasta llegar a tener rebabas y ángulos agudos; todas las superficies exteriores deben estar libres de rayones, golpes o suciedad graves y no deben haber rastros de bordado ni superficies en blanco parcialmente sin terminar;
(2) Según el estado de funcionamiento del molde de estampado, instale o levante el anillo de elevación en la posición de equilibrio adecuada del molde de estampado. Los moldes de estampado con múltiples superficies de separación deben bloquearse con placas de bloqueo para evitarlo; toallas contra el movimiento El encofrado resultó dañado por las vibraciones durante el transporte.
(3) Las dimensiones generales, la altura de cierre, las dimensiones de posicionamiento de la instalación, el método de expulsión y la carrera de apertura del molde de estampado deben cumplir con los requisitos de los dibujos de diseño y coincidir razonablemente con los parámetros del equipo utilizado. .
(4) El molde de estampado debe marcarse con un número y cada plantilla debe imprimirse con un número de serie y una marca para el ángulo de referencia de procesamiento y ensamblaje.
⑤Los tornillos de conexión del molde móvil y el molde fijo del molde punzonador deben ser firmes y sus cabezas no deben estar más altas que el plano de la plantilla.
⑥Diversos mecanismos auxiliares en la apariencia del molde de estampación, como ganchos, barras oscilantes, cerraduras, boquillas de agua de refrigeración, componentes hidráulicos y eléctricos, etc. , la instalación debe ser completa, estandarizada y confiable.
2. Condiciones técnicas del ensamblaje del troquel de estampado
Los diferentes tipos de troqueles de estampado tienen diferentes requisitos en cuanto al contenido y la precisión del trabajo de ensamblaje. Para garantizar la precisión del ensamblaje de los troqueles de estampado, las normas nacionales estipulan las condiciones técnicas de ensamblaje de los troqueles de estampado. Para conocer las regulaciones específicas, consulte las normas nacionales pertinentes.