Conocimientos de producción química
(1) Observe los procedimientos operativos seguros y utilice el equipo de protección adecuado.
(2) Tome las precauciones adecuadas después de trabajar, antes de comer, beber y fumar. partes expuestas del cuerpo
③ Exámenes físicos regulares
④ Cuando la piel esté lesionada, vendarla adecuadamente
(5) Siempre preste atención para prevenir; autocontaminación, especialmente al limpiar o cambiarse de ropa;
⑥No coloque trapos, herramientas y otros artículos contaminados en sus bolsillos;
⑦Coloque el equipo de protección por separado y lávelo por separado;
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8 Córtate las uñas con frecuencia y mantenlas limpias;
⑨No entres en contacto directo con productos químicos que puedan causar alergias;
⑩Después de salir del trabajo, ponte a trabajar ropa, lávate el pelo y date una ducha. Siempre que mantenga una buena higiene personal, no tendrá que preocuparse por los peligros de los productos químicos.
2. ¿Cuál es el conocimiento de seguridad de las plantas químicas?
Lo sé. ¿Qué quieres demasiado?
¡Hace poco te hice un concentrador de oxígeno! Caso 1 Accidente por explosión de llenado de cilindro de oxígeno 1. Descripción general y curso del accidente A las 12:00 a. m. del 6 de junio de 2003, un cliente de reemplazo de oxígeno fue a una estación de llenado de gas industrial en la ciudad de Jiangdu para rellenar 6 botellas de oxígeno. Después de que el llenador descargó las botellas de oxígeno, las 30 botellas de oxígeno se dividieron en dos grupos, 15 en cada grupo.
Alrededor de las 12:50, un grupo de llenado termina, el trabajador de llenado en el lugar cierra la válvula de llenado principal y luego comienza a descargar el dispositivo de llenado. Mientras el operario de llenado descargaba la pinza del tercer cilindro, uno de los cilindros explotó. Un cliente de llenado murió en el acto en la plataforma de llenado y un operador resultó herido. Hay 6 salas de llenado en esta estación, cada sala de llenado mide 6 m de largo y 4 m de ancho. En la cámara de llenado hay 30 cabezas inflables. Después de que explotó el cilindro de gas, Hou Lang derribó el cortafuegos de la sala de llenado principal, hizo estallar por completo la tubería de llenado en la sala de llenado, rompió el vidrio de la ventana y arrancó por completo el techo de la sala de llenado.
La botella de gas explotó en tres secciones. La sección grande pesaba 29 kilogramos, la sección media pesaba 23,5 kilogramos y la sección pequeña pesaba 3,5 kilogramos. Después de que el cilindro de gas explotó, la botella pequeña de 3,5 kilogramos. Los fragmentos cayeron de la La familia voló hacia el campo de trigo fuera de la cerca de la gasolinera, a 35 metros del punto de explosión. dos. Análisis de la causa del accidente (1) La causa directa se analiza a partir de la recogida de pruebas in situ y la revisión de la información relevante. Los dictámenes son los siguientes: 1. Se invitó a expertos relevantes de Yangzi Petrochemical Western Europe Gas Co., Ltd. a tomar muestras in situ del oxígeno líquido restante en los tanques de almacenamiento de la estación y traerlas de regreso a Nanjing para su análisis. Los resultados confirman que el oxígeno líquido en el tanque de almacenamiento está calificado, eliminando el factor de fuente de gas no calificada. 2. De acuerdo con las marcas de fabricación e inspección de la botella de gas original en los escombros de la explosión, verifique el informe de inspección de la botella del; estación de inspección de botellas de gas sin costura, y sepa que la botella pasó la inspección y, dentro del período de validez de la inspección, se eliminó el factor de llenado de botellas caducadas. 3. Se encontró en el lugar de la explosión que el cuerpo principal de; la botella fue soplada en tres partes (se encontró un anillo de sujeción durante el proceso de limpieza), pesaba alrededor de 56 kg y el informe de inspección El peso indicado es consistente. Un trozo de escombros que pesaba unos 3,5 kg salió volando de la pared de la gasolinera, a unos 35 m del punto de explosión.
A partir de los restos de la explosión, se encontró que había rastros de metal derritiéndose dentro de un rango de 400 mm * 150 mm en la superficie media e inferior de la botella, y quedaron óxidos metálicos, todo indicando que el oxígeno La explosión del cilindro tenía las características de una explosión química. 4. Al revisar la información relevante y los registros de llenado, realizar investigaciones en el sitio y interrogar y registrar al personal relevante, aprendimos que las válvulas de seguridad y los manómetros de la plataforma de llenado se encuentran dentro del período de validez y cuentan con informes de calibración. La presión de llenado era de 11,0 MPa en ese momento. También se limpió el lugar de la explosión y se encontró que tres botellas en el lado derecho de la botella explotada todavía tenían gas. La prueba de presión en el sitio encontró que las tres botellas tenían una presión de aproximadamente 10,0 MPa, lo que descarta aún más la posibilidad de una explosión física (sin sobrepresión). Encendió colillas de cigarrillos y se constató que no se produjo ninguna explosión de gas. Al mismo tiempo, se realizó una prueba de presión en 1 cilindro de gas, que mostró una presión de 9,0 MPa.
Después, la presión de las tres botellas cayó a aproximadamente 2,0 MPa y el dispositivo de alarma de gas inflamable no detectó ningún gas inflamable en las botellas. En resumen, el accidente fue causado por otras sustancias combustibles (normalmente grasa) mezcladas en la botella de oxígeno. Las sustancias combustibles de la botella se mezclaron con oxígeno durante el llenado y se produjo una explosión química.
(2) Razones indirectas 1. El sistema de gestión de seguridad no está estrictamente implementado. Según el "Sistema de gestión de llenado de cilindros de gas para gasolineras", las estaciones de servicio son lugares inflamables y explosivos. El personal que no llena las botellas de gas no puede ingresar a la estación de llenado de botellas de gas, pero los clientes que llenan pueden ingresar a la estación de llenado de botellas de gas.
Según el análisis de limpieza del lugar del accidente, aún queda gas en los tres cilindros del lado derecho. Puede ser que el fallecido haya participado en la operación de cierre de válvulas de los cilindros de gas, nadie lo encontró en la gasolinera. Aún quedan muchos eslabones débiles en la gestión de la seguridad de la estación. 2. La gasolinera no implementó estrictamente las normas de inspección de seguridad antes de llenar las botellas de gas.
De acuerdo con las regulaciones nacionales sobre el llenado de cilindros de gas, se debe inspeccionar la apariencia de los cilindros de gas antes de llenarlos y se debe verificar continuamente la temperatura de los cilindros uno por uno durante el llenado para evitar que se mezclen otras sustancias inflamables. en el cilindro y evitar que la temperatura del cilindro de gas aumente durante el proceso de llenado, lo que también es una de las razones importantes de la explosión del cilindro de gas. 3. Lecciones aprendidas del accidente 1. Antes del llenado de gas, además de una estricta inspección externa, también se requieren muestreo, análisis e inspección durante el llenado. Esta es una medida importante para evitar la explosión de los cilindros de gas. 2. La sala de reabastecimiento de combustible de la estación de servicio debe implementar estrictamente un sistema de gestión de seguridad que prohíba los rodillos; 3. Fortalecer la capacitación y educación en seguridad para los empleados, y mejorar continuamente la conciencia de seguridad y la conciencia de autoprotección de los empleados.
Caso 2 Accidente por Explosión de Cilindro de Gas 1. Descripción general del accidente y un vehículo 130 que pasaba por una planta de fundición de oro en cierta ciudad cargó dos cilindros llenos de amoníaco líquido en la planta de fertilizantes de Qinyang y regresó a la ciudad de Jiyuan. En el camino de regreso, frente a la oficina de impuestos en la ciudad de Xiwan, ciudad de Qinyang, un cilindro de amoníaco líquido explotó repentinamente. El cilindro explotó y destrozó la cabina del vehículo. El conductor del vehículo murió en el acto y el comprador de suministro y comercialización resultó gravemente herido.
El amoníaco líquido en el cilindro que explotó salió de la botella y se extendió rápidamente, hiriendo a las personas en el lugar en diversos grados. Otro cilindro que no explotó fue lanzado a 4,8 metros del coche.
El accidente de explosión * * * provocó 5 muertos, 7 heridos graves y 7 heridos leves. La pérdida económica fue de 175.000 RMB.
2. Análisis de las causas de los accidentes 1. La gestión del llenado de amoníaco líquido en la planta de fertilizantes de Qinyang es caótica y no existe un sistema de gestión de llenado estricto. No existía ningún equipo o dispositivo para pesar y llenar los cilindros, y no había control sobre la sobrecarga.
Los trabajadores de llenado solo observaron a simple vista si salían gotas de niebla de la válvula de fase gaseosa del cilindro como señal de los requisitos de llenado. No utilizaron una báscula para pesar o volver a pesar. después del llenado. En la práctica, este método de llenado puede conducir fácilmente a un llenado excesivo de amoníaco líquido.
Tras el accidente, se inspeccionó la bombona de amoniaco líquido sin explotar. En realidad, el cilindro está lleno con 247,8 kilogramos de amoníaco líquido y la capacidad máxima de llenado del cilindro es de 200 kilogramos. Por tanto, una de las causas directas de este accidente fue la sobrecarga del cilindro de amoniaco líquido.
2. La calidad del personal es mala y su sentido de responsabilidad es débil. Después de cargar dos cilindros de amoníaco líquido, el conductor del 130 no regresó directamente a la fábrica según la ruta prescrita, sino que, a petición del vendedor de suministros y ventas, se dirigió a su casa para entregar fertilizante y cambió su ruta de conducción de forma privada. Y tomó un desvío de 13 kilómetros por el mercado. Tiempo de envío extendido. Debido a la alta temperatura y al largo tiempo de exposición, se crean condiciones externas para que el cilindro de gas sobrecargado se caliente y se produzca una sobrepresión, lo que lleva a
de este modo.
3. Conocimientos de seguridad química: ¿Qué tipos de extintores existen?
1. Los extintores de incendios generalmente se clasifican según los diferentes agentes extintores contenidos en el extintor, incluido el tipo de agua, el tipo de polvo seco, el tipo de dióxido de carbono, el tipo de espuma y el tipo de halón. 2. Los incendios generalmente se clasifican en cinco categorías, a saber, Clase A (sólido), Clase B (líquido), Clase C (gas), Clase D (metal) y Clase E (fuego vivo). En tercer lugar, la configuración y uso de extintores. Generalmente se utilizan extintores de incendios de espuma, bicarbonato de sodio en polvo, fosfato de amonio en polvo seco, dióxido de carbono y agua de Clase B. Generalmente se utilizan extintores de incendios de bicarbonato de sodio en polvo seco, fosfato de amonio en polvo seco y dióxido de carbono de Clase D. Generalmente se utilizan extintores. Ninguno de los extintores de incendios de uso común anteriores puede usar extintores de incendios de Clase E. Generalmente, se utilizan extintores de bicarbonato de sodio en polvo seco, fosfato de amonio en polvo seco y dióxido de carbono.
4. Conocimiento de seguridad química
1 Los analistas químicos deben usar equipo de protección laboral según sea necesario.
2. Los medicamentos analíticos deben almacenarse en categorías. Los oxidantes fuertes, las sustancias inflamables de bajo punto de ebullición y los medicamentos que pueden causar interacciones graves deben almacenarse en la cantidad mínima de embalaje. La biblioteca de medicamentos no debe llenarse en exceso ni mezclarse. Está prohibido almacenar grandes cantidades de mercancías peligrosas en la sala de análisis. Los reactivos y medicamentos utilizados para el análisis deben estar etiquetados.
3 Los analistas deben cumplir con las disposiciones pertinentes de las normas nacionales al tomar muestras y prestar atención a las normas de seguridad pertinentes del taller de producción en el sitio.
4 Las botellas de gas comprimido deben conservarse y almacenarse adecuadamente por separado. El hidrógeno debe almacenarse en * * * No se deben almacenar más de dos botellas en el laboratorio y no se permiten fugas. No se deben mezclar botellas de hidrógeno y botellas de oxígeno. El oxígeno líquido no debe arrojarse al interior sino que debe manipularse al aire libre y cumplir con el "Reglamento de supervisión de seguridad de los cilindros de gas".
El gas licuado de petróleo debe conservarse adecuadamente para su uso por parte de los vidrieros.
6 Reforzar la ventilación para evitar que los gases nocivos en el aire superen los estándares.
Está estrictamente prohibido fumar en el laboratorio. Las operaciones de fuego abierto deben estar aprobadas y no se permiten incendios sin permiso.
8. El baño de aceite no puede ser excesivo. El calentador eléctrico está fijo y no se permite moverlo casualmente.
Los productos altamente tóxicos deben ser analizados por personal especializado y manipulados de acuerdo con la normativa. Si durante el análisis se producen gases tóxicos, el análisis debe realizarse en un armario de gases tóxicos.
10 Las muestras altamente tóxicas deben devolverse al taller a tiempo para evitar pérdidas.
11 Los operadores de reactivos altamente tóxicos deben comprender las propiedades químicas de las preparaciones y usar equipo de protección durante la operación para evitar la propagación accidental y la contaminación durante la operación.
12 Se debe disponer de equipos de ventilación cuando se utilicen reactivos altamente tóxicos. Antes de la operación, encienda la ventilación antes de trabajar. Continúe ventilando después de salir del trabajo y luego apague el equipo de ventilación después de un tiempo. No se permite el funcionamiento del equipo de ventilación si está defectuoso.
13 Los reactivos altamente tóxicos son conservados por personal dedicado y deben ser estrictamente controlados durante su uso. No se permite su salida sin autorización.
14 Después de las pruebas, los operadores deben lavar y limpiar minuciosamente los equipos y lugares de trabajo donde se utilizan reactivos altamente tóxicos. Los reactivos altamente tóxicos no utilizados deben colocarse correctamente y marcarse claramente. Está estrictamente prohibido sacar los reactivos al exterior.
15 Dos personas deben ser responsables de las drogas. El almacenamiento y la recolección deben realizarse de acuerdo con las normas de gestión de medicamentos, y el uso de medicamentos fuertes debe ser realizado por dos personas.
16 La investigación científica y el análisis de pruebas de nuevos productos, nuevos procesos, nuevas variedades y nuevos equipos deben informarse primero a la fábrica y a los departamentos pertinentes para su aprobación, y solo pueden analizarse después de la presentación.
17 La toxicidad y las propiedades físicas y químicas relacionadas con la seguridad de las materias primas, productos intermedios, productos y subproductos necesarios para la prueba deben entenderse al analizar los productos de prueba.
En el análisis de 18 productos de prueba, es necesario mejorar los métodos de detección, las medidas de protección de seguridad y las ideas de tratamiento de "tres desechos" para sustancias tóxicas y nocivas, las dramáticas drogas y explosivos después del análisis de la prueba. Recogido centralmente para evitar accidentes.
19 El análisis de producción de productos de prueba expandidos sólo se puede realizar después de pasar la inspección por parte del departamento de seguridad.
Al analizar y tomar muestras de las materias primas de productos químicos inflamables y explosivos, la operación debe realizarse en estricto cumplimiento de las normas pertinentes sobre prevención de incendios y explosiones.