¿Es necesario exponer el adhesivo anaeróbico al oxígeno durante el curado?
La matriz de los adhesivos anaeróbicos es resina termoestable, siendo la mayoría actualmente acrílica. Las propiedades sobresalientes de los adhesivos anaeróbicos son la resistencia a la presión y la resistencia a las vibraciones. La conexión del sistema hidráulico puede soportar una alta presión de 300 kg/cm2. Para algunas piezas de conexión que están sometidas a diversas fuerzas externas durante mucho tiempo, se pueden prescindir de juntas de fijación como, por ejemplo, arandelas elásticas. Mejor efecto de apriete que las arandelas elásticas. Además, los adhesivos anaeróbicos también tienen las ventajas de ser monocomponentes, libres de disolventes, curables a temperatura ambiente y de baja viscosidad.
A diferencia del pegamento instantáneo, el pegamento anaeróbico no está compuesto por homólogos con la misma estructura. Por tanto, tiene las características de múltiples variedades y múltiples actuaciones.
El efecto sellador de los adhesivos anaeróbicos depende principalmente de su curado y reticulación en condiciones de aislamiento de oxígeno. En la actualidad, la mayoría de los materiales base de los adhesivos anaeróbicos pertenecen al acrilato. Su matriz es principalmente diéster de ácido metacrílico o diéster de ácido acrílico y sus derivados.
El tipo inicial es el dimetacrilato de etilenglicol, cuya estructura molecular es la siguiente:
CH CH3
| |
CH2 = C -COO-(CHZ-CH2-O)NOC-C-CH2
En la fórmula del adhesivo anaeróbico, 90% monómero de acrilato, 5% iniciador de polimerización, acelerador de curado 0,5-5%, estabilizador 0,01%.
En la actualidad, los adhesivos anaeróbicos se han utilizado ampliamente en la industria de instrumentos, maquinaria y automóvil, resolviendo los problemas técnicos de tres fugas (fugas de agua, fugas de aceite y fugas de aire) de productos. Desempeña un papel importante en la decoración de productos, asegurando la calidad, ahorrando energía, reduciendo costos y mejorando los beneficios económicos.
A partir de la década de 1970, los países extranjeros comenzaron a producir una serie de adhesivos anaeróbicos de un componente con una velocidad de curado rápida y buena estabilidad en almacenamiento, y en 1974 se creó un nuevo estándar militar (MIL-S-46163).
Existen cientos de variedades de adhesivos anaeróbicos, pero en realidad los más utilizados tienen más de 20 especificaciones. China ha estado desarrollando adhesivos anaeróbicos desde principios de los años 1970. Y-150 y Iron Anchor 350 alguna vez se convirtieron en los adhesivos anaeróbicos más grandes de China. A finales de la década de 1970, se produjeron productos repelentes de pegamento de un solo componente, como GY-340, Anchor 352, etc., que curan rápidamente y tienen buena estabilidad en almacenamiento. Actualmente, las plantas químicas de Dalian, Guangzhou, Shanghai y otros lugares han producido sucesivamente series de productos con mejor rendimiento.
Los adhesivos anaeróbicos se han utilizado ampliamente en los productos que produzco. Por ejemplo, en una servoválvula, es necesario sellar muchas piezas después del montaje porque la válvula está llena de aceite. La precisión del procesamiento de las piezas con ajuste de interferencia es relativamente alta (por ejemplo, la precisión de ajuste del conjunto de armadura, boquilla y carcasa es tan alta como 0,005 mm, y la precisión geométrica es 0,001 mm). Esto no solo requiere que el personal de procesamiento tenga altas habilidades operativas y equipos de procesamiento de alta precisión, sino que también requiere múltiples procesos, mucho tiempo y altos costos de procesamiento. Para resolver estos problemas, utilizamos el adhesivo anaeróbico Anchor 352 para lograr un ajuste de interferencia de piezas de precisión. No solo reduce los costos y mejora la productividad, sino que también garantiza el rendimiento de sellado de la servoválvula.
Piezas selladas mediante pegado:
Nombre nominal
Material adhesivo
Área de contacto mm2
Artículo de prueba
Palanca de retroalimentación y deflector
3J1-3J1
20.01
Resistencia al corte, resistencia al aceite y alta resistencia
Rendimiento de sellado, antienvejecimiento y baja temperatura
Boquilla y carcasa
1 Cr 18 ni 9 ti-
QSn6-6-3
141.3
Torque y estanqueidad
Después de sellar con el adhesivo anaeróbico Anchor 352, pasó las siguientes pruebas del producto:
(1 ) La pieza de prueba se empapó en aceite hidráulico de aviación 10# durante mucho tiempo y no se produjo ninguna fuga de aceite.
(2) La muestra debe mantenerse a una temperatura baja de -45°C durante 2 horas, y luego mantenerse a una temperatura alta de +120°C durante 4 minutos. Después de eso, se llevan a cabo la prueba de resistencia y la prueba de rendimiento de sellado y no debe haber daños ni fugas de aceite.
(3) Después de repetir las pruebas de tres ciclos a -45 ℃ y +120 ℃, no debería haber daños ni fugas de aceite.
(4) Bajo alta presión de 210 kg/cm2, cuando la muestra se llena con aceite para la prueba de sellado a alta presión, no debe haber fugas de aceite.
Además, todas las carcasas de fundición de aluminio que producimos deben someterse a rigurosas pruebas de presión.
Debido a que la mayoría de estas piezas fundidas tienen estructuras de paredes delgadas, si hay pequeños agujeros, las piezas fundidas tendrán fugas. Usamos adhesivo anaeróbico GY-340 y polvo de aluminio para tapar agujeros y fugas, y el efecto fue muy bueno, asegurando los requisitos de estanqueidad de las carcasas.
Características y aplicaciones de los adhesivos anaeróbicos de Bell
Los adhesivos anaeróbicos, denominados adhesivos anaeróbicos, son selladores de un solo componente elaborados utilizando el principio de inhibición por oxígeno de la polimerización de radicales libres. unión y sellado. Cuando la superficie del recubrimiento se aísla del aire y se cataliza, puede polimerizar y curar rápidamente a temperatura ambiente. Los adhesivos anaeróbicos tienen componentes complejos, compuestos principalmente por monómeros insaturados, aminas aromáticas, fenoles, hidracinas aromáticas, peróxidos, etc. En los últimos años, las fórmulas extranjeras de adhesivos anaeróbicos se han innovado y mejorado continuamente y son favorecidas por la industria de la maquinaria.
Después de la década de 1990, Estados Unidos estableció una norma de adhesivos anaeróbicos de un solo componente (ASTM 5363-97) para estandarizar la fabricación y el funcionamiento de los adhesivos anaeróbicos. China también tiene una norma para la industria química (HG/T 3737-2004).
Características y aplicaciones de los adhesivos anaeróbicos
(1) La mayoría de ellos son monolíticos, con una amplia gama de cambios de viscosidad, muchas variedades y fácil selección.
(2) No es necesario pesar, mezclar ni dispensar. Es extremadamente cómodo de usar y fácil de implementar operaciones automatizadas.
(3) Curado a temperatura ambiente, velocidad rápida, alta resistencia, ahorro de energía, pequeña contracción y buen rendimiento de sellado. Se puede desmontar después del curado.
(4) Excelente rendimiento, como resistencia al calor, resistencia a la presión, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a medicamentos, resistencia al impacto, absorción de impactos, resistencia a la corrosión, antivaho, etc.
(5) El pegamento que se desborda de la costura del pegamento no se solidificará y es fácil de quitar.
(6) Sin disolventes, de baja toxicidad, menos nocivos y sin contaminación.
(7) Amplia gama de usos, como sellado, bloqueo, sujeción, unión, bloqueo, etc.
(8) El almacenamiento es estable y el período de almacenamiento del pegamento es generalmente de tres años.
Debido a sus propiedades de curado únicas, los adhesivos anaeróbicos se pueden utilizar para bloquear, sellar, sujetar, unir, bloquear, etc. Los adhesivos anaeróbicos se han convertido en una herramienta líquida indispensable en la industria de la maquinaria. Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, militar, automotriz, maquinaria, electrónica, energía eléctrica y otras industrias.
(1) Bloquear y bloquear. Los tornillos metálicos son propensos a aflojarse o desprenderse bajo impactos y vibraciones. Los métodos de bloqueo mecánico tradicionales no son ideales y los métodos de bloqueo químico son baratos y eficaces. Si los tornillos se ensamblan con adhesivo anaeróbico, se formará una película plástica resistente en el espacio de la rosca después del curado, de modo que los tornillos no se aflojen al bloquearlos. Actualmente existe un adhesivo anaeróbico prerrevestido (B-204) que se aplica previamente a los tornillos y está listo para su uso (válido por cuatro años). Mientras los tornillos estén atornillados y apretados, se puede conseguir el efecto antiaflojamiento deseado.
(2) Sellado y estanco. Es imposible que cualquier superficie plana haga un contacto perfecto, por lo que se requiere un sello a prueba de fugas. El método tradicional consiste en utilizar juntas de caucho, asbesto, metal y otras, pero se filtrarán rápidamente debido al envejecimiento o la corrosión. Utilice adhesivo anaeróbico en lugar de juntas sólidas, que pueden lograr un contacto cercano después del curado y hacer que el sello sea más duradero. Los adhesivos anaeróbicos se utilizan para sellar juntas de tuberías roscadas y tapones roscados, sellar las superficies de contacto de bridas, sellar las superficies de contacto de cajas mecánicas, etc. , tiene un buen efecto a prueba de fugas.
(3) Posicionamiento fijo. Los componentes cilíndricos, como cojinetes y ejes, poleas y ejes, engranajes y ejes, cojinetes y orificios de asiento, casquillos y orificios, etc., se han vuelto a ensamblar utilizando manguitos en caliente, prensado en frío y otros métodos de interferencia dimensional, complementados con chavetas y pasadores. Este método de fijación tiene requisitos estrictos en cuanto a la precisión del mecanizado y, debido a los diferentes coeficientes de expansión térmica, se produce desgaste y corrosión y es fácil de aflojar. El uso de adhesivo anaeróbico puede llenar los espacios de ajuste y, después del curado, es fuerte, duradero, estable y confiable. El método de fijación con adhesivo anaeróbico puede reducir la precisión del procesamiento, simplificar las operaciones de ensamblaje, mejorar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía de entrega y los costos de procesamiento.
Relleno y bloqueo. Para piezas fundidas, piezas de fundición a presión, piezas de pulvimetalurgia y soldaduras con microporos, se puede aplicar pegamento anaeróbico de baja viscosidad (B-290) a las piezas defectuosas para permitir que el pegamento penetre en los microporos y los aísle a temperatura ambiente. curar en condiciones de oxígeno, rellenar agujeros y lograr un efecto de sellado. Si se utiliza la impregnación al vacío, la tasa de éxito será mayor y se ha convertido en una nueva tecnología en la industria de la fundición.
El adhesivo anaeróbico, denominado adhesivo anaeróbico, es un sellador de un solo componente elaborado utilizando el principio del oxígeno para inhibir la polimerización de radicales libres. Puede lograr una serie de características de curado anaeróbico. Cuando la superficie del recubrimiento se aísla del aire y se cataliza, puede polimerizar y curar rápidamente a temperatura ambiente. Los adhesivos anaeróbicos tienen componentes complejos, compuestos principalmente por monómeros insaturados, aminas aromáticas, fenoles, hidracinas aromáticas, peróxidos, etc. En los últimos años, las fórmulas extranjeras de adhesivos anaeróbicos se han innovado y mejorado continuamente y son favorecidas por la industria de la maquinaria.
Las bacterias anaeróbicas también se denominan pegamento anaeróbico, pegamento anaeróbico, pegamento para hilos y pegamento mecánico.
No se solidifica cuando entra en contacto con oxígeno o aire, pero una vez aislado del aire, se polimeriza rápidamente formando un polímero sólido reticulado. El llamado "anaeróbico" significa que este pegamento no requiere oxígeno cuando se usa.
Después de la década de 1990, Estados Unidos estableció una norma de adhesivos anaeróbicos de un solo componente (ASTM 5363-97) para estandarizar la fabricación y el funcionamiento de los adhesivos anaeróbicos. China también tiene una norma para la industria química (HG/T 3737-2004).
Composición de los adhesivos anaeróbicos
Los adhesivos anaeróbicos están compuestos por monómeros de acrilato, iniciadores, aceleradores y estabilizadores. Según sea necesario, se pueden añadir otros aditivos como cargas, colorantes y pigmentos, espesantes, plastificantes, agentes tixotrópicos y absorbentes de UV.
El monómero acrilato es el principal componente de los adhesivos anaeróbicos, representando más del 90% de su proporción total. Dichos monómeros incluyen diésteres de ácido acrílico y ácido metacrílico o algunos ésteres acrílicos especiales (metacrilato de hidroxipropilo).
Clasificación de los adhesivos anaeróbicos
Los adhesivos anaeróbicos están compuestos por una variedad de componentes, especialmente monómeros cambiantes, cada uno de los cuales puede adquirir nuevas propiedades, por lo que anaeróbicos existen muchas variedades de pegamento, y Los métodos de clasificación no son uniformes. Generalmente se pueden clasificar según la estructura, tipo, resistencia y viscosidad del monómero, o según sus usos. Un método de clasificación común se basa en la estructura y el uso del monómero. En concreto, se pueden dividir en cuatro categorías según su estructura.
(1) Tipo éter
La estructura representada por dimetacrilato de trietilenglicol.
(2) Éster alquídico
Dimetacrilato de polietilenglicol común (como American Loctite 290, Loctite 271, Loctite 277, bisfenol mixto, fumarato de poliéster insaturado, metacrilato de 2-hidroxietilo o hidroxipropilo (); como el ancla de hierro doméstica 302 y el tres bonos japonés 1030).
(3) Éster epoxi
Es el producto de reacción de resinas epoxi de diversas estructuras y ácido metacrílico. Los ésteres epoxi comunes de bisfenol A (como los domésticos Y-150 y GY-340 son mezclas de ésteres epoxi y ésteres de polietilenglicol).
(4) Vinagre de poliuretano
Está compuesto por el producto de reacción de isocianato, metacrilato de hidroxialquilfenol y poliol (como Loctite 372 en Estados Unidos, GY-168 en China, Anchor 352 y BN-601, etc.). De hecho, muchos productos adhesivos anaeróbicos son mezclas o ingredientes complejos, que son difíciles de clasificar de manera simple.
Según su finalidad, se puede dividir en bloqueo y sellado de sujetadores, sellado de superficies de bridas y juntas de tuberías, retención de adhesivo y sellado de penetración. Este método de clasificación es simple y claro, fácil de recordar y usar, y especialmente fácil de aceptar por los usuarios. Aunque los tipos de caucho tienen muchos usos, siempre hay un uso principal que sirve como base para la clasificación.
Características y aplicaciones de los adhesivos anaeróbicos
(1) La mayoría son monoméricos, con un amplio rango de cambios de viscosidad, muchas variedades y fácil selección.
(2) No es necesario pesar, mezclar ni dispensar. Es extremadamente cómodo de usar y fácil de implementar operaciones automatizadas.
(3) Curado a temperatura ambiente, velocidad rápida, alta resistencia, ahorro de energía, pequeña contracción y buen rendimiento de sellado. Se puede desmontar después del curado.
(4) Excelente rendimiento, como resistencia al calor, resistencia a la presión, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a medicamentos, resistencia al impacto, absorción de impactos, resistencia a la corrosión, antivaho, etc.
(5) El pegamento que se desborda de la costura del pegamento no se solidificará y es fácil de quitar.
(6) Sin disolventes, de baja toxicidad, menos nocivos y sin contaminación.
(7) Amplia gama de usos, como sellado, bloqueo, sujeción, unión, bloqueo, etc.
(8) El almacenamiento es estable y el período de almacenamiento del pegamento es generalmente de tres años.
Debido a sus propiedades de curado únicas, los adhesivos anaeróbicos se pueden utilizar para bloquear, sellar, sujetar, unir, bloquear, etc. Los adhesivos anaeróbicos se han convertido en una herramienta líquida indispensable en la industria de la maquinaria. Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, militar, automotriz, maquinaria, electrónica, energía eléctrica y otras industrias.
(1) Bloquear y bloquear. Los tornillos metálicos son propensos a aflojarse o desprenderse bajo impactos y vibraciones. Los métodos de bloqueo mecánico tradicionales no son ideales y los métodos de bloqueo químico son baratos y eficaces. Si los tornillos se ensamblan con adhesivo anaeróbico, se formará una película plástica resistente en el espacio de la rosca después del curado, de modo que los tornillos no se aflojen al bloquearlos. Actualmente existe un adhesivo anaeróbico prerrevestido (B-204) que se aplica previamente a los tornillos y está listo para su uso (válido por cuatro años). Mientras los tornillos estén atornillados y apretados, se puede conseguir el efecto antiaflojamiento deseado.
(2) Sellado y estanco. Es imposible que cualquier superficie plana esté en perfecto contacto íntimo, por lo que se requiere un sello a prueba de fugas.
El método tradicional consiste en utilizar juntas de caucho, asbesto, metal y otras, pero se filtrarán rápidamente debido al envejecimiento o la corrosión. Utilice adhesivo anaeróbico en lugar de juntas sólidas, que pueden lograr un contacto cercano después del curado y hacer que el sello sea más duradero. Los adhesivos anaeróbicos se utilizan para sellar juntas de tuberías roscadas y tapones roscados, sellar las superficies de contacto de bridas, sellar las superficies de contacto de cajas mecánicas, etc. , tiene un buen efecto a prueba de fugas.
(3) Posicionamiento fijo. Los componentes cilíndricos, como cojinetes y ejes, poleas y ejes, engranajes y ejes, cojinetes y orificios de asiento, casquillos y orificios, etc., se han vuelto a ensamblar utilizando manguitos en caliente, prensado en frío y otros métodos de interferencia dimensional, complementados con chavetas y pasadores. Este método de fijación tiene requisitos estrictos en cuanto a la precisión del mecanizado y, debido a los diferentes coeficientes de expansión térmica, se produce desgaste y corrosión y es fácil de aflojar. El uso de adhesivo anaeróbico puede llenar los espacios de ajuste y, después del curado, es fuerte, duradero, estable y confiable. El método de fijación con adhesivo anaeróbico puede reducir la precisión del procesamiento, simplificar las operaciones de ensamblaje, mejorar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía de entrega y los costos de procesamiento.
Relleno y bloqueo. Para piezas fundidas, piezas de fundición a presión, piezas de pulvimetalurgia y soldaduras con microporos, se puede aplicar pegamento anaeróbico de baja viscosidad (B-290) a las piezas defectuosas para permitir que el pegamento penetre en los microporos y los aísle a temperatura ambiente. curar en condiciones de oxígeno, rellenar agujeros y lograr un efecto de sellado. Si se utiliza la impregnación al vacío, la tasa de éxito será mayor y se ha convertido en una nueva tecnología en la industria de la fundición.