¿El controlador de temperatura del molde de fundición a presión aún necesita rociar agua?
El uso de un controlador de temperatura del molde de fundición a presión puede prolongar la vida útil del molde de fundición a presión. Durante el proceso de fundición a presión, si no hay una máquina de temperatura del molde de fundición a presión para enfriar, a medida que aumenta el número de tiempos de fundición a presión, la temperatura del molde será cada vez más alta y la tensión térmica también aumentará. La tensión de impacto de la inyección a alta velocidad en una máquina de fundición a presión puede hacer que el molde se agriete rápidamente.
El controlador de temperatura del molde de fundición a presión utiliza aceite de transferencia de calor de circulación cerrada para calentar, y todas las tuberías de circulación del controlador de temperatura del molde están aisladas. Cuando el controlador de temperatura del molde de fundición a presión está funcionando, puede garantizar que la temperatura general del marco sea inferior a 60 grados y que no se produzcan accidentes por quemaduras para el operador.
Durante el proceso de fundición a presión, la temperatura de la solución de aleación alcanza los 500-600 grados, mientras que la temperatura del molde de fundición a presión debe estabilizarse por debajo de los 300 grados utilizando un molde de fundición a presión. Máquina de temperatura del molde. Por lo tanto, el controlador de temperatura del molde de fundición a presión está equipado con un sistema de enfriamiento indirecto. La capa de la carcasa del sistema de refrigeración utiliza aceite térmico y la capa de tubos utiliza agua de refrigeración. El controlador de temperatura del molde de fundición a presión solo necesita abrir el agua de refrigeración en circulación, es decir, bajo el control del sistema de control de temperatura, fluirá automáticamente en el agua de refrigeración para enfriarse, de modo que la temperatura del molde pueda estabilizarse en el punto de temperatura requerido.
Espero que esto ayude.