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¿Cuáles son los principios de funcionamiento y las ventajas del deshidratador de lodos de caracoles apilados?

Los equipos de filtración aparecieron por primera vez en la Revolución Industrial en Europa en el siglo XIX. Los primeros equipos de filtración industrial fueron los filtros prensa, los filtros de hojas y los filtros en espiral.

El filtro de espiral, también conocido como deshidratador de extrusión de tornillo, apareció por primera vez en Alemania en los años 60. Posteriormente, la antigua Unión Soviética, Suecia, Estados Unidos y otros países fabricaron sucesivamente este tipo de filtro. Se utilizó por primera vez para la extracción de aceite. Se utiliza ampliamente en procesos industriales como la deshidratación de lodos y el exprimido y deshidratación de carne picada y pescado, y la filtración de desechos de pescado y camarones.

Esta situación se descubrió cuando los primeros filtros en espiral filtraban pescado, camarones y otros desechos. Cuando comienza la filtración, el material se exprime y el filtrado sale del tamiz. Sin embargo, después de la filtración durante un período de tiempo, el filtrado deja de fluir y la torta de filtración no se descargará por el puerto de descarga. La razón principal es que la concentración del material aumenta y la eficiencia de filtración disminuye debido a la estructura del filtro, lo que provoca obstrucciones.

Con el desarrollo de la tecnología de filtración en espiral, para evitar obstrucciones, apareció una estructura de filtro relativamente nueva en Alemania y otros países europeos en la década de 1970, como la estructura de filtro de rejilla y la estructura de filtro de anillo fijo móvil. Entre ellos, la pantalla de filtro con estructuras de anillos fijos y móviles está cubierta con múltiples placas de anillos en el eje en espiral. Las placas de anillos se dividen en placas de anillos fijas y placas de anillos móviles. El anillo fijo y el anillo móvil están separados entre sí y tienen una cierta separación de filtro. A través de la fricción del material entre el anillo móvil y el anillo fijo, la fuerza de fricción que promueve la extrusión del material es mayor que la fuerza de fricción que dificulta la extrusión del material, mejorando así el efecto de filtración y separación del material y evitando la obstrucción de materiales de alta viscosidad.

Por ejemplo, los prototipos de equipos de filtración en espiral con estructuras de tamiz anular fijas y móviles producidos por la Universidad Tecnológica de Darmstadt, la empresa alemana Van y la empresa estadounidense LYCO son adecuados para la pesca, las granjas y otros campos. Bien puede evitar los problemas causados ​​por el bloqueo, por lo que se ha promovido en países con industrias pesqueras y alimentarias desarrolladas, como Japón y Corea del Sur.

En los últimos años, también se han desarrollado, innovado y promocionado en China deshidratadores de lodos en espiral apilados. El deshidratador de lodos en espiral apilado ha sido ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales urbanas y el tratamiento de aguas residuales industriales, industria petroquímica, medicina, textil, metalurgia, alimentos y bebidas, minería y muchos otros campos debido a su fácil separación y no obstrucción.

Con el desarrollo de varios materiales nuevos y tecnologías de control, algunas empresas nacionales también han realizado algunas innovaciones y mejoras, como mejoras en el eje del tornillo, estructuras sin desgaste, modelos específicos de la industria, etc.