¿Cuáles son las tendencias actuales de desarrollo de los materiales cinematográficos para embalaje?

Los materiales de PE termosellables se han desarrollado desde películas sopladas de una sola capa hasta películas extruidas de múltiples capas, de modo que las fórmulas de las capas interna, media y externa se puede diseñar de manera diferente y diferentes tipos de polietileno. El diseño único de la fórmula de mezcla de la resina puede producir diferentes temperaturas de sellado, diferentes rangos de temperatura de termosellado, diferente resistencia a la contaminación del sellado, diferentes fuerzas del adhesivo caliente, diferentes efectos antiestáticos, etc., para cumplir Requisitos de embalaje de productos específicos y propiedades funcionales. Diferentes materiales de película de PE. En los últimos años también se han desarrollado películas de polietileno biaxialmente orientadas (BOPE), que mejoran la resistencia a la tracción de las películas de polietileno y tienen una alta resistencia al termosellado.

2. Materiales de embalaje de uso común: materiales de película de CPP

Los materiales de CPP se utilizan a menudo en estructuras de embalaje ligeras a prueba de humedad como BOPP//CPP, pero también se pueden utilizar diferentes fórmulas de resina de CPP. producen diferentes funciones con diferentes propiedades, como materiales termosellables con diferentes propiedades funcionales, como resistencia mejorada a bajas temperaturas, resistencia a la cocción a altas temperaturas, menor temperatura de sellado, alta resistencia a la perforación, resistencia a la corrosión, etc. En los últimos años, la industria también ha desarrollado películas mate de CPP, que han aumentado el efecto de visualización visual de las bolsas de embalaje de película de CPP de una sola capa.

3. Materiales de embalaje de uso común: materiales de película BOPP

Las películas compuestas de embalaje ligero más utilizadas son la película ligera de BOPP ordinaria y la película mate de BOPP, y también hay películas de termosellado de BOPP. (sellado térmico de superficie de una o dos caras), película nacarada de BOPP. Las características más importantes del BOPP son su alta resistencia a la tracción (adecuada para sobreimpresión multicolor) y excelentes propiedades de barrera al vapor de agua. Se utiliza ampliamente como material de impresión de superficies para envases livianos a prueba de humedad. La película BOPP mate tiene un efecto decorativo mate similar al papel. La película termosellable de BOPP se puede utilizar como material de embalaje de una sola capa, como por ejemplo para el embalaje interior de dulces. La película nacarada de BOPP se utiliza principalmente como material de capa de termosellado para envases de helados, lo que puede eliminar la necesidad de imprimir con tinta blanca. Su baja densidad y su resistencia de sellado de 2~3N/15 mm hacen que la bolsa de envasado sea fácil de abrir y sacar. contenido. Además, también se han promovido y aplicado en áreas específicas películas funcionales de la serie BOPP, como la película antivaho de BOPP, la película láser holográfica de OPP, el papel sintético de PP y la película de BOPP degradable.

4. Materiales de embalaje de uso común: materiales de película de PET

La película ligera de PET ordinaria de 12 μm se usa ampliamente en envases flexibles compuestos y la resistencia mecánica de sus productos compuestos es mucho mayor que esa. de productos compuestos de doble capa de BOPP (ligeramente menor (en productos compuestos de doble capa de BOPA), y su capacidad de barrera al oxígeno es de 20 a 30 veces menor que la de la película compuesta de BOPP//PE (CPP). El material PET tiene buena resistencia al calor y puede producir bolsas de embalaje con buena planitud. También se utilizan productos funcionales como películas termorretráctiles de PET, películas de PET mate, películas de poliéster de alta barrera, películas de PET retorcidas y películas de PET desgarrables lineales.

5. Materiales de embalaje de uso común: película de nailon.

La película de nailon orientada biaxialmente se usa ampliamente por su alta resistencia, alta resistencia a la perforación, resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades de barrera al oxígeno en el vacío. Bolsas de embalaje hervidas y al vapor. La mayoría de los paquetes de gran capacidad de más de 1,7 kg también utilizan estructuras BOPA//PE para obtener una buena resistencia a las caídas.

La película de nailon fundido se usa ampliamente en Japón para el envasado de alimentos congelados. Tiene buena resistencia a las bajas temperaturas y reduce la tasa de daño de las bolsas de envasado durante el almacenamiento y transporte a bajas temperaturas.

Además, Youlongjike también ha desarrollado el tipo de unión fácil (ONM), el tipo de extracción lineal (NC), el tipo de barrera de gas (DCR, M, E) y el tipo corona de doble cara (ONB). y otras series de productos han ampliado el alcance de aplicación de las películas BOPA estándar.

6. Materiales de embalaje de uso común: película aluminizada.

El revestimiento de aluminio al vacío consiste en formar una capa densa de aluminio en la superficie de la película (como PET, BOPP, CPP, PE). , PVC, etc.), lo que aumenta en gran medida la capacidad de la película para bloquear el vapor de agua, el oxígeno y la luz. Los materiales más utilizados en envases flexibles compuestos son el VMPET y el VMCPP se utiliza para la laminación de tres capas. utilizado para laminación de dos capas.

La estructura OPP//VMPET//PE se ha utilizado con madurez en el envasado al vacío de productos de mostaza y brotes de soja. Para superar las deficiencias de los productos aluminizados comunes, la capa de aluminio es fácil de migrar y no es resistente a la ebullición. , se desarrolló un tipo de imprimación. La resistencia al pelado de los productos VMPET antes y después de la ebullición puede alcanzar más de 1,5 N/15 mm, y la capa de aluminio no migra, lo que mejora el rendimiento de barrera general de la bolsa de embalaje.

7. Materiales de embalaje de uso común: papel de aluminio

El papel de aluminio para embalajes flexibles generalmente tiene un espesor de 6,5 μm o 9 μm. En teoría, el papel de aluminio es un material de alta barrera que es permeable al agua. , permeable al oxígeno y transmisor de luz es "0", pero en realidad el papel de aluminio tiene poros y poca resistencia al plegado y a los poros, y hay algunas situaciones en las que el efecto de embalaje de barrera real no es ideal. La clave para la aplicación de materiales de papel de aluminio es evitar poros durante el procesamiento, embalaje y transporte, reduciendo así la capacidad de barrera real. En los últimos años, los campos de aplicación tradicionales de los materiales de papel de aluminio han sido reemplazados por materiales de embalaje más económicos.

8. Materiales de embalaje de uso común: película recubierta de alta barrera.

Principalmente película recubierta de PVDC (película de recubrimiento K), película recubierta de PVA (película de recubrimiento A).

El PVDC tiene una excelente barrera al oxígeno y resistencia a la humedad, y tiene una excelente transparencia. La película base utilizada en las películas de PVDC recubiertas es principalmente BOPP, BOPET, BOPA, CPP, etc., y también puede ser PE, PVC. celofán y otras películas Las películas más utilizadas en envases flexibles compuestos son las películas KOPP, KPET y KPA.

La estructura molecular del alcohol polivinílico (PVA) con un alto grado de saponificación tiene alta regularidad y polaridad, y es fácil de cristalizar, por lo que tiene una alta barrera a gases no polares como el oxígeno. En condiciones secas, el coeficiente de permeabilidad al oxígeno es sólo 6,2×10-17ml·cm/(cm2·S·cmHg), que es significativamente menor que los coeficientes de permeabilidad al oxígeno de PVDC, PET, PE y otras resinas comúnmente utilizadas en materiales de embalaje. Son 5,3×10-13, 2,0×10-12 y 2,5×10-10ml·cm/(cm2·s·cmHg) respectivamente. La película de recubrimiento de PVA ha alcanzado la producción industrial.

9. Materiales de embalaje de uso común: ***Película de alta barrera por extrusión

***La extrusión consiste en pasar dos o más plásticos diferentes a través de dos o más Un método de moldeo que utiliza más más de una extrusora para fundir y plastificar diversos plásticos y luego introducirlos en un par de cabezales para preparar películas compuestas. ***Las películas compuestas de barrera extruidas generalmente se componen de tres categorías principales de materiales: plásticos de barrera, plásticos de poliolefina y resinas adhesivas que incluyen principalmente PA, EVOH, PVDC, etc.