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La diferencia entre placa de acero laminada en frío y placa de acero laminada en caliente

Las diferencias entre placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío son las siguientes:

1. Las secciones de acero laminadas en frío permiten el pandeo local de la sección, de modo que la capacidad de carga de pandeo de las varillas se puede utilizar por completo. ; sin embargo, no se permite que las secciones de acero laminadas en caliente tengan pandeo local.

2. Las causas de las tensiones residuales en las placas de acero laminadas en caliente y en las placas de acero laminadas en frío son diferentes, por lo que la distribución de las secciones transversales también es muy diferente. La distribución de tensiones residuales en la sección de acero de paredes delgadas conformada en frío es curva, mientras que la distribución de tensiones residuales en la sección de acero laminada en caliente o soldada tiene forma de película.

3. La rigidez a la torsión libre del acero laminado en caliente es mayor que la del acero laminado en frío, por lo que el rendimiento de torsión del acero laminado en caliente es mejor que el del acero laminado en frío.

4. Placa laminada en frío, sin incrustaciones de óxido en la superficie, buena calidad. La placa caliente está unida térmicamente, tiene una incrustación de óxido en la superficie y tiene diferentes espesores de placa.

Datos ampliados

Ventajas y desventajas del laminado en caliente:

Ventajas:

Puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero y refinar el acero. Se eliminan los granos para eliminar defectos en la microestructura, haciendo que la estructura del acero sea densa y mejorando las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, lo que hace que el acero ya no sea isotrópico hasta cierto punto; las burbujas, grietas y poros formados durante el vertido también se pueden soldar bajo la acción de alta temperatura y alta presión.

Desventajas:

1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas del acero (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) se prensan en láminas delgadas, lo que da como resultado un estratificado (entresuelo). ). La delaminación deteriora enormemente las propiedades de tracción del acero a lo largo del espesor y puede ocurrir desgarro interlaminar a medida que la soldadura se contrae. La deformación local causada por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del límite elástico, que es mucho mayor que la deformación causada por la carga.

2. Estrés residual causado por un enfriamiento desigual. La tensión residual es una tensión interna de autoequilibrio sin fuerza externa, que existe en varias secciones de acero laminado en caliente. En términos generales, cuanto mayor sea el tamaño de la sección transversal, mayor será la tensión residual. Aunque la tensión residual se autoequilibra, todavía tiene un cierto impacto en el rendimiento de los componentes de acero bajo la acción de fuerzas externas. Por ejemplo, puede afectar negativamente a la deformación, la estabilidad y la resistencia a la fatiga.

Ventajas y desventajas del laminado en frío:

Ventajas:

Velocidad de formación rápida, alto rendimiento, sin daños al recubrimiento y se puede convertir en varias formas cruzadas. -formas seccionales, para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso; el laminado en frío puede causar una gran deformación plástica del acero, aumentando así el límite elástico del acero.

Desventajas:

1. Aunque no hay compresión termoplástica durante el proceso de conformado, todavía hay tensiones residuales en la sección transversal, que inevitablemente afectarán las características de pandeo generales y locales de el acero;

2. El estilo del acero laminado en frío es generalmente una sección abierta, lo que hace que la rigidez a la torsión libre de la sección sea baja. Es propenso a la torsión al doblarse, a doblarse y a pandearse por torsión al comprimirse, y el rendimiento de torsión es deficiente;

3. El espesor de la pared del acero laminado en frío es pequeño y no está engrosado en las esquinas. donde están conectadas las placas, por lo que puede soportar cargas concentradas locales. La capacidad es débil.

Materiales de referencia:

Enciclopedia Baidu: laminación en frío y laminación en caliente