¿Cuál es la diferencia entre la aleación de aluminio fundido a presión y la aleación de aluminio fundido? ¿Por qué regulaciones separadas? ¿Se puede tratar térmicamente la aleación de aluminio fundido a presión?

Cualquiera que sepa algo sobre los materiales de aleación de aluminio o la tecnología de fundición a presión de aleaciones de aluminio sabe que las aleaciones de aluminio se pueden dividir en "aleaciones de aluminio fundido a presión" con un alto contenido de silicio (alrededor del 10%) y "aleaciones de aluminio fundido" con un contenido medio de silicio. (aproximadamente 5%). "Aleación de aluminio" con bajo contenido de silicio (1%-), adecuada para fundición por gravedad, fundición a baja presión o fundición en moldes metálicos, así como "aleación de aluminio fundido" para procesamiento a presión como extrusión y forja.

Mucha gente cree que añadir silicio a las aleaciones de aluminio o aleaciones de magnesio es principalmente para aumentar la fluidez de las aleaciones, pero esto no es del todo correcto y es engañoso.

Añadir silicio a las aleaciones tiene dos efectos principales:

El primero es aumentar la fluidez. Pero esto es principalmente para la fundición por gravedad y otros llenados de moldes a muy baja presión. Tanto la inspección como la práctica muestran que cuando la presión de llenado excede 65438 ± 0 MPa, hay poca diferencia entre las aleaciones sin silicio y las aleaciones que contienen silicio. En las máquinas de fundición a presión y los procesos de fundición a presión actuales, la presión de llenado puede superar los 100 MPa, e incluso las aleaciones con menor fluidez (aleaciones de aluminio deformadas, aleaciones de magnesio deformadas, etc.) no tienen la dificultad de un llenado insuficiente.

El segundo es reducir la contracción del volumen del cambio de fase de la fase "líquido-sólido"; este es el más importante y crítico. Los estudios han demostrado que el volumen de transición de fase de las aleaciones de aluminio (como el A390) con un contenido de silicio de aproximadamente el 20 % puede permanecer básicamente sin cambios. Por tanto, los pistones de aluminio utilizados en situaciones de alta temperatura siempre tienen aleaciones con un alto contenido de silicio. Debido a las características esenciales del proceso de fundición a presión, se trata de una fundición de llenado forzado de alta presión unidireccional sin función anti-alimentación, que es completamente diferente de la fundición a baja presión y la fundición por gravedad. Es por esta razón que en la industria se preparan especialmente grados de aleaciones de aluminio con una contracción por transformación de fase relativamente baja y un contenido de silicio lo más alto posible, especialmente con el fin de que el proceso de fundición a presión no pueda invertir la alimentación.