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Conocimientos sobre el mantenimiento de punzones Los usos y características de los punzones

La producción de estampación se centra principalmente en chapa. A través del molde, que se utiliza ampliamente en diversos campos, se pueden producir piezas de corte, punzonado, conformado, estiramiento, recorte, corte fino, conformación, remachado y extrusión. Por ejemplo, los interruptores y enchufes que utilizamos, tazas, alacenas, platos, hosts de ordenadores e incluso aviones misil... hay muchos accesorios que se pueden producir a través de moldes utilizando un punzón. Déjame contarte un poco sobre las perforadoras. vamos a ver.

El principio de funcionamiento de la punzonadora

El principio de diseño de la punzonadora es convertir el movimiento circular en movimiento lineal. El motor principal impulsa el volante y el embrague impulsa el engranaje. , cigüeñal (o engranaje excéntrico) y varilla de acoplamiento para lograr el movimiento lineal del control deslizante. El movimiento desde el motor principal hasta la biela es un movimiento circular.

Para movimientos circulares y lineales, debe existir un punto de conexión entre la biela y el cursor. Su diseño generalmente tiene dos mecanismos, uno es tipo bola y el otro es tipo pasador (tipo cilíndrico). A través de estos dos mecanismos, el movimiento circular se convierte en movimiento lineal del deslizador. El punzón presiona el material para deformarlo plásticamente y conseguir la forma y precisión deseadas. Por tanto, se necesita un conjunto de moldes (divididos en un molde superior y un molde inferior) para colocar el material entre ellos, y la máquina aplica presión para deformarlo. Las fuerzas de reacción provocadas por las fuerzas ejercidas sobre el material durante el procesamiento son absorbidas por el cuerpo del punzón.

Uso y características de la punzonadora

La punzonadora es ampliamente utilizada en estampado y conformado de productos electrónicos, comunicaciones, computadoras, electrodomésticos, muebles, vehículos (autos, motocicletas, bicicletas) piezas de hardware.

1. (1) El marco de alta rigidez y alta precisión está soldado con placas de acero. Después del tratamiento térmico, se elimina la tensión interna del fuselaje, de modo que el equipo puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo. tiempo sin deformación.

⑵ Los componentes estructurales están estresados ​​uniformemente y tienen una rigidez equilibrada.

2. Estable y de alta precisión

Los componentes principales del equipo, como cigüeñales, engranajes, ejes de transmisión, etc., tienen alta resistencia al desgaste y estabilidad a largo plazo después del endurecimiento. y tratamiento térmico, asegurando altos requisitos de precisión y estabilidad.

3. Rendimiento operativo confiable y seguro

La razón de la operación fácil y el posicionamiento preciso es que es diferente de los frenos tradicionales.

La sensibilidad del embrague /dispositivo de combinación de freno alto, junto con las válvulas de control de doble solenoide y los dispositivos de protección contra sobrecargas comúnmente utilizados en equipos internacionales de alta gama, garantizan la precisión y seguridad del movimiento de alta velocidad y la parada del deslizador del punzón. 4. Producción automatizada, ahorro de mano de obra y alta eficiencia

La punzonadora puede equiparse con los correspondientes dispositivos de alimentación automática, con detección de errores de alimentación, dispositivos de precorte y precorte, logrando un bajo costo y alto -eficiencia de producción automatizada.

5. Mecanismo de ajuste deslizante

El ajuste deslizante se divide en ajuste manual y ajuste eléctrico, que es conveniente, confiable, seguro y rápido, y la precisión puede alcanzar 0,1 mm.

6. Diseño novedoso y protección del medio ambiente

Adoptando tecnología avanzada y conceptos de diseño de Japón y la provincia de Taiwán, tiene las ventajas de bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía y ausencia de contaminación.

Introducción a los conocimientos de mantenimiento de punzones

1. Limpieza y limpieza de equipos.

2. Repostar el cigüeñal guía, la biela y el eje con cabeza esférica.

3. Compruebe si el manipulador y el freno del embrague están normales.

4. Comprobar si el aceite y la bomba de aceite están en buenas condiciones.

5. Mesas de punzonado de vacaciones, carriles guía, moldes, etc. Haga un buen trabajo para prevenir la oxidación.

Revisar periódicamente el funcionamiento del eje de transmisión, casquillos de cobre y rodamientos cada 6,3 meses, y desmontarlos, repostar o sustituirlos.

7. Revisar el embrague del manipulador, desmontarlo y repostar, observar su desgaste y repararlo o sustituirlo.

Mantenimiento posventa de punzonadora

(1) La velocidad de respuesta y reparación del fabricante de la punzonadora. Necesita saber si el fabricante de la punzonadora que compró tiene un punto de servicio posventa local.

¿Puede ir a su puerta para solucionar los problemas con el equipo a tiempo? (2) Costos de mantenimiento. El equipo es barato de comprar, pero si el mantenimiento posventa es costoso, definitivamente no es una buena elección comprarlo. El ciclo de vida de la punzonadora es relativamente largo. Al elegir, debe sumar el precio actual del equipo y el precio posventa para hacer una selección completa.

(3) La dificultad de adquirir el mantenimiento propio del fabricante. Algunos problemas simples los puede resolver usted mismo sin acudir al fabricante.

Lo anterior es mi introducción para usted. Si desea saber más, continúe prestando atención a Qijia Consulting. Estén atentos para consultas más interesantes.