¿Cuál es la tasa de reducción de la placa de aluminio requerida para el análisis de estampado?

Desde la perspectiva del diseño del proceso, la tasa máxima de adelgazamiento de las placas de aluminio no debe exceder el 17%. Preste atención al diseño de esquinas redondeadas y ángulos de salida, y trate de evitar protuberancias.

Para las placas de acero, dado que su conformabilidad es mejor que la de las placas de aluminio, la tasa máxima de adelgazamiento generalmente se controla a no más del 20%. Desde el punto de vista de la producción, debido a los numerosos problemas de desguace de las piezas de aluminio, la tasa de reparación generalmente alcanza el 65,438+00%. La reparación requiere una sala de pulido especial, por lo que el costo de reparación es alto. En comparación, la reparación de placas de acero no requiere un entorno hostil y el costo de reparación es mucho menor que el de las placas de aluminio.

Las piezas de aluminio tienen un gran rebote;

Es difícil controlar y ajustar el tamaño de las piezas estampadas de aluminio. En la actualidad, la tasa de cumplimiento dimensional de las piezas de aluminio en moldes diseñados en Alemania no es alta, con un promedio de menos del 70%, mientras que la tasa de cumplimiento dimensional de los moldes de placas de acero generalmente puede alcanzar más del 98%.

Desde la perspectiva del molde, dado que el módulo elástico del aluminio es solo 1/3 del acero, la recuperación elástica de la placa de aluminio después del punzonado y la fractura es más severa que la del acero. Después de que se rompe la placa de aluminio, la tensión de compresión de la sección en contacto con la pared lateral del punzón es mayor, la fricción es más intensa y se genera más calor. Debido a la pegajosidad de la propia placa de aluminio, algunas sustancias en la sección transversal de la placa de aluminio se adherirán a las paredes laterales del punzón, formando bordes acumulados, lo que resultará en pequeños espacios de estampado, rebabas, etc.