1. Prueba de estabilidad del sistema de emulsión: 1. Prueba de estabilidad de almacenamiento a altas y bajas temperaturas Para garantizar que el producto permanezca estable durante el almacenamiento y uso, no habrá cambios físicos y químicos, fugas de aceite, separación de agua, partículas gruesas, demulsificación, etc., durante el diseño Se deben realizar pruebas de estabilidad en almacenamiento a altas y bajas temperaturas al formular. Esta es la primera consideración al diseñar fórmulas cosméticas. Las condiciones ambientales de la prueba deben simular las condiciones ambientales reales del producto tanto como sea posible, o incluso ser más estrictas que esta posible condición real. Por ejemplo, al desarrollar nuevos productos para el cuidado de la piel para regiones frías, además de la prueba de resistencia al frío a baja temperatura de -15 °C/24 horas estipulada en las normas nacionales pertinentes, se deben realizar pruebas de resistencia al frío más estrictas en función de las condiciones reales. del área donde se utiliza el producto, debiendo determinarse la estabilidad de las materias primas en base a los resultados de las pruebas, racionalidad y formulación. Los elementos observados incluyen cambios de apariencia (diferencia de color, decoloración, color de veta desigual, materia extraña mezclada, cicatrices, objetos flotantes, separación, precipitación, sudoración, polvo blanco, flotación, picaduras, holgura, agrietamiento, gelatinización, transparencia, formación de costras). , brillo, colapso, grietas, poros, burbujas de aire mezcladas, crecimiento de hongos, etc. cambios de olor (el olor del recipiente se mezcla directamente durante el uso). Las pruebas de laboratorio de estabilidad de almacenamiento a alta y baja temperatura se pueden realizar de acuerdo con los siguientes métodos: (1) colocarlas en una incubadora eléctrica de temperatura constante a 40 °C-50 °C durante 30 a 50 días, y luego observarlas después volver a la temperatura ambiente (2) dentro de 24 horas a 0°C-50°C Cambie con frecuencia entre ℃, repita la operación durante 15 a 30 días y observe después de regresar a la temperatura ambiente; Es decir, después de almacenar a -5 °C durante 24 horas, almacenar a temperatura ambiente durante 24 horas y luego almacenar en un termostato de 40 °C durante 24 horas. Realizar un ciclo tres veces para observar su estabilidad. (4) Almacene 65438 ± 0 semanas a -5 °C para observar su estabilidad;
2. Solución de prueba de ajuste de viscosidad Los cosméticos (emulsiones, etc.) son fluidos newtonianos y la mayoría de las emulsiones y geles no son cosméticos. -Fluidos newtonianos. La mayoría de los consumidores prefieren productos con alta viscosidad y la viscosidad de las emulsiones cosméticas debe ajustarse según las preferencias del consumidor al diseñar las fórmulas. Como una de las propiedades reológicas de las emulsiones cosméticas, la viscosidad está relacionada con factores como la viscosidad de la fase externa, la concentración del volumen de la fase interna, la película de interfaz del emulsionante, el tamaño y la distribución de las gotas, etc. Hay muchas formas de ajustar la viscosidad. Además de controlar los factores anteriores, también se pueden ajustar cambiando componentes. El método más eficaz es aumentar la viscosidad estructural, como añadir exceso de tensioactivos, arcillas, gomas, etc. en la fase continua. Además, la viscosidad se puede ajustar espesando la fase dispersa. Arcilla, goma, jabón potásico, etc. Se puede agregar a emulsiones de aceite y agua, y a la fase oleosa se pueden agregar ceras de alto punto de fusión, gomas de resina o jabones de metales polivalentes. El contenido de sustancias activas en el champú está directamente relacionado con la viscosidad. Aumentar el contenido de sustancias activas puede aumentar efectivamente la viscosidad. Las sustancias activas aquí mencionadas incluyen los tensioactivos principales y auxiliares de la fórmula. Aunque aumentar el contenido del tensioactivo principal puede aumentar fácilmente la viscosidad, aumenta el coste y no es económico. Los tensioactivos auxiliares como la betaína, las alcanolamidas y las sales de amonio cuaternario también tienen un efecto espesante en la fórmula. El efecto espesante de los cotensioactivos depende de las propiedades de los cotensioactivos. Generalmente, cuanto menor sea la solubilidad del tensioactivo auxiliar, mejor será el efecto espesante.