Principios del procesamiento de piezas estampadas
Las piezas de estampado son un tipo de pieza de trabajo (piezas de estampado) de la forma y tamaño requeridos que utiliza fuerza externa aplicada a placas, tiras, tubos y perfiles con la ayuda de prensas y moldes para causar deformación o separación plástica. Un método de procesamiento de formación. El estampado y la forja pertenecen al procesamiento de plástico (o procesamiento a presión) y en conjunto se denominan forja. Las piezas en bruto para estampación son principalmente placas y tiras de acero laminadas en caliente y en frío.
60-70% de los productos de acero del mundo son placas, la mayoría de las cuales se estampan en productos terminados. Carrocería de automóvil, chasis, tanque de combustible, radiador, tambor de caldera, carcasa de contenedor, motor, lámina de acero de silicio con núcleo de hierro eléctrico, etc. Está todo estampado. También existe una gran cantidad de piezas estampadas en productos como instrumentos, electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de oficina y utensilios domésticos.
En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas son delgadas, uniformes, ligeras y resistentes. El estampado puede producir piezas de trabajo difíciles de fabricar por otros métodos con nervaduras, nervaduras, corrugaciones o bridas para aumentar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, con alta repetibilidad y especificaciones consistentes, y puede perforarse y realzarse.
Por lo general, ya no es necesario cortar las piezas estampadas en frío, o solo se requiere una pequeña cantidad de corte. La precisión y el estado de la superficie de las piezas estampadas en caliente son inferiores a los de las piezas estampadas en frío, pero siguen siendo mejores que las piezas fundidas y forjadas y la cantidad de corte es menor.
La estampación es un método de producción eficiente. El uso de troqueles compuestos, especialmente troqueles progresivos de estaciones múltiples, puede completar múltiples procesos de estampado en una sola prensa, logrando una producción automatizada desde el desenrollado, la nivelación, el punzonado hasta el conformado y el acabado. La eficiencia de producción es alta, las condiciones de trabajo son buenas y el costo de producción es bajo. Generalmente se pueden producir varios cientos de piezas por minuto.
El estampado se clasifica principalmente por proceso y se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación también se llama corte. El propósito es separar las piezas estampadas de la hoja a lo largo de una determinada línea de contorno y garantizar los requisitos de calidad de la sección separada. El objetivo del proceso de conformado es deformar plásticamente la lámina sin dañar la pieza en bruto, de modo que la pieza de trabajo tenga la forma y el tamaño requeridos. En la producción real, una pieza de trabajo suele pasar por múltiples procesos. Estampado, doblado, cizallado, estiramiento, abultado, hilado y enderezado son los principales procesos de estampado.
Las propiedades superficiales e internas de las láminas de estampado tienen un gran impacto en la calidad de los productos de estampado, lo que requiere que el espesor de los materiales de estampado sea preciso y uniforme. La superficie es lisa, sin manchas, cicatrices, rayones ni grietas superficiales; el límite elástico es uniforme sin una direccionalidad obvia, alta tasa de producción baja;
En la producción real, a menudo se utilizan pruebas de proceso similares a los procesos de estampado, como pruebas de rendimiento de embutición profunda, pruebas de rendimiento de abultamiento, etc., para comprobar el rendimiento de estampado de los materiales y garantizar la calidad del producto terminado y una alta calificación. tasa.
La precisión y estructura del molde afectan directamente a la formación y precisión de las piezas estampadas. El costo de fabricación del molde y la vida útil son factores importantes que afectan el costo y la calidad de las piezas estampadas. El diseño y la fabricación de moldes requieren más tiempo, lo que amplía el tiempo de preparación de la producción de nuevas piezas estampadas.
La estandarización de bases de moldes, bases de moldes y rieles guía, el desarrollo de moldes simples (producción de lotes pequeños), moldes compuestos, moldes progresivos de estaciones múltiples (producción en masa) y el desarrollo de cambios rápidos de moldes. Los dispositivos pueden reducir la carga de trabajo de preparación y acortar el tiempo de preparación para la producción de estampado, de modo que la tecnología de estampado avanzada adecuada para la producción en masa pueda aplicarse racionalmente a la producción de lotes pequeños y de variedades múltiples.
Además de utilizar prensas hidráulicas para formar placas gruesas, los equipos de estampación generalmente utilizan prensas mecánicas. Centrado en una moderna prensa mecánica multiestación de alta velocidad, está equipado con maquinaria de desenrollado, nivelación, recogida de producto terminado, transporte y otras, así como una biblioteca de base de moldes y un dispositivo de cambio rápido de molde mediante control por programa informático automatizado. Se puede formar una línea de producción de estampado con alta productividad.