¿Cuáles son las principales diferencias entre codos estampados, codos empujados, codos soldados y otros tipos de codos?
a. Conformación por empuje en caliente
El proceso de formación de codo por empuje en caliente utiliza una máquina empujadora de codo especial, un mandril y un dispositivo de calentamiento, de modo que la pieza en bruto colocada en el molde se empuja. avanza bajo el empuje de la máquina y se calienta, expande y dobla para darle forma durante el movimiento. La característica de deformación del codo empujado en caliente es determinar el diámetro del tubo en bruto basándose en la regla de que el volumen del material metálico no cambia antes y después de la deformación plástica. El diámetro del tubo en bruto utilizado es menor que el diámetro. del codo. El proceso de deformación de la pieza en bruto es controlado por el mandril de modo que el arco interno se comprime y el flujo de metal compensa otras partes que se adelgazan debido a la expansión del diámetro, obteniendo así un codo con un espesor de pared uniforme. El proceso de formación de codos de empuje en caliente tiene las características de una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme y operación continua, lo cual es adecuado para la producción en masa. Por lo tanto, se ha convertido en el principal método de formación de codos de acero al carbono y acero aleado, y también se utiliza en ciertos. Las especificaciones de los codos de acero inoxidable están tomando forma. Los métodos de calentamiento utilizados en el proceso de formación incluyen calentamiento por inducción de frecuencia media o alta (el círculo de calentamiento puede ser de varias vueltas o de una sola vuelta), calentamiento por llama y calentamiento por horno de reverbero. El método de calentamiento utilizado depende de los requisitos del. producto formado y la situación energética.
b. Estampado
El codo estampado es el primer proceso de formación utilizado en la producción en masa de codos sin costura. En la actualidad, ha sido popular en la producción de codos con especificaciones o métodos comunes. Otros procesos de conformado, pero en ciertas especificaciones de codos debido a la pequeña cantidad de producción y el espesor de la pared es demasiado grueso o demasiado delgado. El producto todavía se utiliza cuando existen requisitos especiales. La formación por estampado del codo utiliza un tubo en bruto que es igual al diámetro exterior del codo y se presiona directamente en el molde mediante una prensa. Antes de estampar, el tubo en bruto se coloca en el molde inferior y el núcleo interior y el molde del extremo se cargan en el tubo en bruto. El molde superior se mueve hacia abajo para comenzar a presionar. El codo se forma a través de las limitaciones del molde exterior y el soporte. del molde interior. En comparación con el proceso de empuje en caliente, la calidad de la apariencia del conformado por estampado no es tan buena como la del primero; el arco exterior del codo de estampado está en un estado estirado durante el conformado y no hay exceso de metal en otras partes para compensar, por lo que el El espesor de la pared en el arco exterior se reduce en aproximadamente un 10%. Sin embargo, debido a su idoneidad para la producción de una sola pieza y su bajo costo, el proceso de estampado de codos se utiliza principalmente para la fabricación de lotes pequeños de codos de paredes gruesas. Los codos de estampado se dividen en estampado en frío y estampado en caliente. El estampado en frío o el estampado en caliente generalmente se seleccionan según las propiedades del material y las capacidades del equipo. El proceso de formación del codo de extrusión en frío consiste en utilizar una máquina formadora de codos especial para colocar el tubo en bruto en el molde exterior. Después de cerrar los moldes superior e inferior, bajo el empuje de la varilla de empuje, el tubo en bruto se empuja a lo largo del espacio reservado. Las áreas del molde interior y el movimiento de separación del molde exterior completan el proceso de formación. El codo fabricado mediante el proceso de extrusión en frío de matrices internas y externas tiene una apariencia hermosa, un espesor de pared uniforme y una desviación de tamaño pequeña. Por lo tanto, este proceso se utiliza a menudo para formar codos de acero inoxidable, especialmente codos de acero inoxidable de paredes delgadas. Los moldes internos y externos utilizados en este proceso requieren alta precisión; los requisitos de desviación del espesor de la pared de los tubos en bruto también son estrictos.
c.Otros métodos de conformado
Además de los tres procesos de conformado comúnmente utilizados anteriormente, el conformado de codo sin costura también utiliza la extrusión del tubo en bruto en el molde exterior y luego su paso a través del conformado. Proceso de formación de bolas dentro del tubo en bruto. Sin embargo, este proceso es relativamente complejo, problemático de operar y la calidad del conformado no es tan buena como el proceso antes mencionado, por lo que rara vez se utiliza.
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