Una introducción paso a paso al proceso de producción de tableros de bambú.

A algunas personas les gusta reemplazar los muebles con muebles de bambú cuando decoran sus hogares, porque los muebles de bambú son ecológicos, verdes y naturales, y el estilo de los muebles de bambú es generalmente noble y fresco, y muchas personas los adoran profundamente. Sin embargo, cuando se trata de muebles de bambú, tenemos que hablar de tablas de bambú. Como material principal para fabricar muebles de bambú, ¿cuál es el flujo de proceso de las tablas de bambú? Quizás mucha gente no comprenda el misterio. ¡Ahora deja que el editor te lleve a explorar los misterios!

El flujo del proceso de las tablas de bambú es el siguiente:

Primero, elija la edad del bambú. Cuanto más largo sea el bambú, cuanto más corto, mejor. En su lugar, elija bambú de la edad adecuada. Las tablas de bambú en el sur de Hunan generalmente se fabrican con bambú de entre 5 y 6 años de antigüedad, y la forma del poste debe ser recta, redonda y gruesa. Si está doblado, los trabajadores deben enderezarlo para mejorar la tasa de rendimiento. Si el bambú tiene menos de 5 años, todavía hay poca acumulación de contenido celular y los microporos entre las fibras son grandes, lo que fácilmente causará deformación después del secado. El producto terminado tiene un gran coeficiente de contracción en seco y expansión en húmedo, y grande. deformación geométrica, por lo que no es adecuado para su uso; el bambú tiene más de 5-6 años. El bambú es demasiado duro después del secado (el contenido de silicio aumenta), la resistencia comienza a disminuir y también es perjudicial para las herramientas. por lo que no se debe utilizar en grandes cantidades. Por lo tanto, para la madera laminada de bambú u otros paneles decorativos de bambú, es mejor elegir materiales de bambú que estén a 1,5 m del suelo, más de 10 m de altura y entre 5 y 6 años de diámetro.

2. Introduce el bambú en el dispositivo. Primero coloque el bambú tratado en el tanque, luego cierre y cierre la puerta del tanque. Las operaciones específicas son las siguientes:

1. Primero intente cerrar la puerta del tanque, observe si los planos superior, inferior, izquierdo y derecho de la brida de la puerta del tanque y el anillo de sujeción del tanque están paralelos y ajuste. a tiempo;

2. Después de determinar el paralelismo, inicie el sistema hidráulico para apretar el anillo de compresión;

3. Operación de vacío de materiales de bambú: después de cerrar la puerta de la caja, abra la válvula de vacío, cierre todas las demás válvulas y comience la operación de vacío. Mantenga la presurización del vacío: después de la operación de vacío, use presión negativa para lavar el líquido y presurizarlo de acuerdo con diferentes materiales y estándares. .

3. Las tiras de bambú se suavizan: la estructura principal del material es densa, el material es resistente y la resistencia a la tracción y a la flexión son altas. Al suavizar las tiras de bambú, será más fácil doblarlas y asegurarlas. Se probaron varios métodos de ablandamiento, como el calentamiento rápido a alta temperatura (160 °C), la humectación con agentes químicos y el calentamiento por microondas en racimos, que pueden ablandar eficazmente las tiras de bambú y facilitar su doblado y forma.

4. Pegado y curado: A menudo se utiliza una prensa bidireccional calentada por vapor o una prensa bidireccional calentada por alta frecuencia para pegar y prensar madera laminada de bambú.

5. Doblado y formado de tiras de bambú: Lamine las tiras de bambú ablandadas en cuerdas y átelas en manojos con finos alambres de hierro.

6. Conformación de tiras de bambú dobladas: Debido a la tensión elástica de las tiras de bambú dobladas. Debe secarse y moldearse en condiciones de mantenimiento de presión, y el molde fijado se coloca en el horno para que se seque y se mantiene en estado prensado hasta que alcanza el grado predeterminado de sequedad (el contenido de humedad es inferior al 10%).

7. Laminación y pegado: utilice tiras de bambú dobladas como unidad componente de madera contrachapada de bambú doblada, ensamble la superficie de pegado de las tiras de bambú con el espacio en blanco y use pegamento especial para madera contrachapada para prensar en frío y pegar. para hacer láminas curvas de madera contrachapada de bambú.

8. Corte de tablas en blanco: al aserrar madera con una tabla en blanco, el operador primero debe leer atentamente el diagrama de corte y la tabla de corte del tamaño correspondiente y luego continuar con el procesamiento.

9. Lijado de la placa de espesor fijo: Seleccionar el lijado de la placa de espesor fijo requiere una cantidad equilibrada de lijado en ambos lados de la placa para asegurar la calidad superficial y interna del material base.

Lo anterior es el flujo de proceso principal de las tablas de bambú. Los amigos que no hayan aprendido este conocimiento pueden seguir la introducción del editor. Inesperadamente, los muebles de bambú que vemos habitualmente son tan hermosos, pero en realidad el proceso de producción de su material principal es muy complicado. El editor echó un vistazo y descubrió que había muchos términos con los que nunca antes se había encontrado. Quizás todo lo que miramos sea el arte exquisito y la excelente artesanía en el proceso de producción. Aunque nos resulta difícil entrar en contacto con él en momentos normales, se trata de conocimientos muy interesantes.