Red de conocimientos sobre prescripción popular - Como perder peso - Estampado de formación de chipsProceso de producción de LED, ¡todo el proceso de producción de LED! 1. Inspección microscópica del chip LED: si hay daños mecánicos y picaduras en la superficie de datos (si el tamaño del chip Rock Hill y el tamaño del electrodo cumplen con los requisitos del proceso o si el patrón del electrodo está completo) 2. La expansión manual también se puede utilizar cuando el espacio entre los chips LED se estira a aproximadamente 0,6 mm, porque los chips LED todavía están dispuestos muy juntos después de cortarlos en cubitos y el espacio es muy pequeño (aproximadamente 0,1 mm), lo que favorece el funcionamiento del siguiente. proceso La película unida al chip pasa a través de la película El expansor se expande pero es fácil causar problemas como la caída del chip y el desperdicio. 3. La dispensación LED tiene chips rojos, amarillos y amarillo-verdes con electrodos opuestos. Las posiciones correspondientes del soporte LED están recubiertas con pegamento plateado o pegamento aislante para revestimiento conductor de GaA SiC. Utilice pegamento plateado para chips LED azules y verdes con sustrato aislante de zafiro. radica en el control de la cantidad de pegamento El despertar, la agitación y el tiempo de uso son cuestiones a las que se debe prestar atención durante el proceso, porque el pegamento plateado y el pegamento aislante tienen requisitos estrictos de almacenamiento y uso. La fabricación utiliza una máquina para fabricar pegamento para aplicar pegamento plateado al LED en el electrodo opuesto, coloque el LED con pegamento plateado en la parte posterior del soporte del LED. La eficiencia de la dispensación de pegamento es mucho mayor, pero no todos los productos son adecuados para pegamento. dispensación 5. Pinche el pegamento manualmente. El soporte del LED se coloca debajo del dispositivo y el chip LED desplegado (con o sin pegamento) se coloca en el dispositivo de la estación de punción. Debajo del microscopio, use una aguja para perforar el LED. chips uno por uno en la posición correspondiente y conéctelos automáticamente En comparación con el montaje manual, la perforación manual tiene la ventaja de que es conveniente reemplazar diferentes chips en cualquier momento, lo cual es adecuado para productos que necesitan instalar múltiples chips 6. LED. Montaje automático: primero aplique pegamento plateado (pegamento aislante) en el soporte del LED y luego use una boquilla de vacío para aspirar el chip LED y moverlo. De hecho, el montaje automático es una combinación de dos pasos: pegar (pegar) y montar. El chip. Lo principal que debe hacer durante el montaje automático es estar familiarizado con él. Al operar y programar el equipo, se debe ajustar el recubrimiento de pegamento y la precisión de instalación del equipo tanto como sea posible. Daña la apariencia del chip LED, especialmente los chips azules y verdes, porque la boquilla de acero rayará la capa de difusión actual en la superficie del chip. 7. La sinterización de LED requiere control de temperatura. El propósito de la sinterización es solidificar la pasta de plata y. prevenir defectos del lote. La temperatura de sinterización de la pasta de plata generalmente se controla a 65438 ± 050 ℃, y el tiempo de sinterización se puede ajustar a 170 ℃ y 1 hora según la situación real. El pegamento aislante es generalmente de 150 °C. 1 hora. No abra el horno de sinterización para otros fines. El horno de sinterización de cola de plata debe abrirse cada 2 horas (o 1 hora) para evitar la contaminación. 8. La unión de LED completa la conexión de los cables internos y externos del producto. El propósito de la unión es llevar el electrodo al chip LED. Primero, presione el primer punto en el electrodo del chip LED. Hay dos procesos de unión para los LED: unión con alambre de oro y unión con alambre de aluminio. El proceso de engarzado del alambre de aluminio, luego pasa el alambre de aluminio sobre el soporte correspondiente y presiona el segundo punto para romper el alambre de aluminio. El proceso de unión de la bola de alambre dorado consiste en quemar una bola primero y presionar el otro. Los procesos son similares. La forma del cable de unión (cable de aluminio) debe monitorearse principalmente durante el proceso. La unión es el eslabón clave en el proceso de empaquetamiento de LED. 9.Nueve. El sellador LED está hecho de resina epoxi y combina bien con el soporte. Los LED generales no pueden pasar la prueba de estanqueidad. ) Hay tres tipos de envases de LED: pegamento, encapsulado y envases de plástico. Básicamente, las dificultades en el control del proceso son burbujas, falta de material y puntos negros. Este diseño se trata principalmente de la elección de materiales. 9.1 Dispensación de LED: Porque la resina epoxi se espesará durante el uso. La dispensación de LED blancos también tiene el problema de la aberración cromática causada por la precipitación de fósforo. El LED superior y el LED lateral son adecuados para dispensar envases. El embalaje de dispensación manual requiere un alto nivel de operación (especialmente para los LED blancos. La principal dificultad es controlar la cantidad de dispensación. 9.2 El LED se encapsula con pegamento y luego se inserta en el soporte de LED soldado a presión. La lámpara LED está empaquetada en forma de paquete. El proceso de encapsulado es Inyectar la resina epoxi líquida en la cavidad de moldeo del LED. Después de que la resina epoxi se haya curado en el horno, saque el LED de la cavidad del molde para moldearlo. una prensa hidráulica para cerrar los moldes superior e inferior y evacuar los LED soldados a presión. El soporte se coloca en el molde. La resina epoxi sólida se coloca en la entrada del canal de inyección y se presiona en el canal del molde con un eyector hidráulico para calentar el. resina epoxi a lo largo del canal y en cada ranura de moldura LED.