¿Cómo controla los costes la industria química?
Debido a los diferentes objetos del control de costos, su control se puede dividir en control de costos del producto, control de costos de operación, control de costos de responsabilidad, control de costos de calidad y control de costos de capital. y control de costes medioambientales, etc. Para establecer y mejorar el sistema de control de costos, primero debemos determinar los objetos de control de costos de acuerdo con diferentes industrias, diferentes requisitos de gestión y diferentes sistemas de organización de la producción. Luego de acuerdo al objeto de control de costos, establecer y mejorar el sistema de control de costos correspondiente.
En la industria de fabricación de productos, el costo del producto, el costo de operación, el costo de responsabilidad y el costo de calidad son generalmente los principales objetos de control y los subsistemas se establecen de acuerdo con diferentes objetos de control para garantizar que el sistema de control de costos. se implementa de manera diversificada.
En las empresas de circulación de productos básicos, los costos de los productos básicos se utilizan generalmente como objeto de control y se establecen subsistemas de control como los precios de compra de productos básicos, los costos de transporte de adquisición, los costos de retención de productos básicos, los costos de venta de productos básicos y los costos de procesamiento de información. Las empresas de circulación de productos básicos también deben implementar plenamente los objetivos y responsabilidades de control de costos y utilizar sistemas informáticos modernos de gestión de la información para implementar un control eficaz en tiempo real.
La industria de servicios generalmente toma los costos de los servicios como objeto de control y establece un mecanismo de gestión para mejorar la calidad del servicio y reducir los costos del servicio. El sistema de control de costos de los servicios debe, por un lado, evitar eficazmente pérdidas y desperdicios; por otro, también debe evitar reducir los costos de los servicios y al mismo tiempo reducir la calidad del servicio;
2. Implementar el control de costos de calidad
El costo de calidad es el costo incurrido para garantizar la calidad necesaria del producto y del servicio. Generalmente incluye:
(1) Costos de pérdidas internas. Se refiere a los costos incurridos en la producción de productos de calidad inferior, así como los costos de reparación, reprocesamiento, reinspección, etc. incurridos antes de que estos productos salgan de fábrica, los costos de desguace por ser inutilizables y desechados, los costos de investigación; la causa del fallo, etc.
(2) Costes de pérdidas externas. Se refiere a los costos incurridos después de transferir el producto defectuoso al cliente. Como el costo de reparación, reciclaje y reemplazo de productos de mala calidad, el costo de compensación por daños al cliente causados por productos de mala calidad, el costo de tratar con el personal relevante debido a la compensación de daños, etc.
(3)Costes de aseguramiento externo de la calidad. Se refiere a los costos incurridos al proporcionar a los clientes medidas, procedimientos y datos de garantía de calidad especiales y adicionales. Los costos de calidad también incluyen costos de prevención y costos de identificación.
El concepto de control de calidad no es simplemente reducir costos y perseguir unilateralmente los intereses temporales de la empresa, sino vincular el control de costos con garantizar la calidad necesaria del producto desde la perspectiva del desarrollo a largo plazo de la empresa. competencia empresarial y de mercado para garantizar que la empresa tenga una ventaja competitiva en el mercado.
En tercer lugar, implementar la gestión de costes fijos.
La gestión de cuotas es el método de gestión más utilizado y eficaz en el control de costes. Utiliza cuotas (cuotas de consumo de materiales, cuotas de mano de obra, cuotas de personal, cuotas de gastos, etc.) para controlar el consumo que no puede alcanzar los costos y lograr el propósito de reducir costos.
La implementación del control de cuotas de costos se puede combinar con responsabilidad, evaluación, recompensas y castigos, de modo que la gestión de costos realmente pueda implementarse en todo el proceso de todos los empleados y la formación del producto. También existe un "sistema de distribución de material de apoyo" a juego. Es decir, antes de que el producto entre en producción, la empresa ensambladora realizará todos los preparativos para el almacén en función del número de lote del producto y su cuota de consumo, y luego lo entregará todo a la unidad de producción de una vez. Si se pierde o se daña durante el proceso de producción, debe escribir otro formulario de solicitud y enviarlo al departamento correspondiente para su aprobación antes de procesarlo. Esto puede controlar eficazmente los desperdicios y las pérdidas.
Cuarto, fortalecer las restricciones del presupuesto de costos
En el proceso de implementación de la gestión presupuestaria integral, se forma un presupuesto de costos después de un equilibrio integral basado en el presupuesto de ventas, el presupuesto de producción y el objetivo de ganancias. Para que el presupuesto sea avanzado y razonable y garantizar su cumplimiento, es necesario establecer estándares presupuestarios para diversos costos y gastos e implementarlos en los departamentos pertinentes y personas responsables. Al mismo tiempo, puede revisarse oportunamente de acuerdo con el entorno del mercado y los cambios internos de la empresa. Para adaptarse a los cambios en el entorno del mercado, se deben establecer presupuestos de costos lo más flexibles posible y se deben implementar ajustes presupuestarios de base cero para garantizar que el presupuesto de costos desempeñe el papel que le corresponde.
5. Implantar el control de costes para todos los empleados y todo el proceso.
En las actividades de gestión de todos los empleados, las empresas deben diseñar objetivos de costos correspondientes basados en las responsabilidades y responsabilidades laborales de los empleados.
En el proceso de implementación de un control integral de costos, primero debemos dividir los sujetos de control de costos de acuerdo con las características del proceso de producción y el alcance de la autoridad de los departamentos funcionales y el personal, la empresa se divide en varios niveles diferentes de sujetos responsables para formar. un sistema de control vertical y horizontal.
Al implementar responsabilidades de control, basarse primero en la naturaleza de los gastos y las responsabilidades de las entidades responsables. Los costos se dividen en costos controlables y costos incontrolables. Controlable e incontrolable son relativos. Desde la perspectiva de esta entidad responsable, un determinado gasto es incontrolable pero puede ser controlable para otra entidad responsable. En lo que respecta al negocio, los gastos internos deberían ser controlables. En lo que respecta al sujeto responsable, los costos y gastos que es responsable de controlar sólo pueden ser los gastos controlables incurridos por él mismo, de lo contrario le resultará difícil ser responsable del control.